نقص های رایج امولفایرهای شامپو و روش های استفاده از آنها چیست؟
2026-01-24
نقص های رایج امولفایرهای شامپو و روش های استفاده از آنها چیست؟
A12: نقص های رایج امولفایرهای شامپو و روش های دستکاری آنها عبارتند از: 1) نقص: موتور همجانس سازی نمی تواند راه اندازی شود. علل: شکست برق، محافظت از بیش از حدسیم کشی موتور گسسته، یا شکست کنورتر فرکانس. روش های دستکاری: بررسی منبع برق و تنظیم مجدد قطع کننده مدارکاهش لزوم مواد (گرم کردن مواد یا اضافه کردن مقدار مناسب آب دیونیزه شده) برای از بین بردن بار بیش از حد■ کنترل سیم کشی موتور و محکم کردن اتصال های آزاد؛ بررسی کنورتر فرکانس و در صورت لزوم تعویض قطعات آسیب دیده.سر و صدای بیش از حد در حین کار تجهیزات (سر و صدا ≥85 dB)علل: شکاف برش سر همگراسازی بیش از حد بزرگ است، ولگرد موتور فرسوده است، بادکنک مخلوط کردن شل است یا مواد نامناسب است. روش های دستکاری:تنظیم و یا جایگزین استاتور و روتور برای کاهش شکاف برش3) خطا: در صورت عدم استفاده از دستگاه، دستگاه را متوقف کنید و مواد را به صورت دستی حرکت دهید.نشت مواد در پوشش مخزن یا بندر تخلیهعلل: حلقه مهر و موم فرسوده یا تغییر شکل یافته، پوشش مخزن محکم نشده یا شیر تخلیه آسیب دیده است. روش های دستکاری: حلقه مهر و موم را جایگزین کنید؛ پیچ های پوشش مخزن را محکم کنید.تعمیر یا تعویض شیر تخلیه.4) نقص: امولسیون نامناسب است (قطرات روغن قابل مشاهده یا تجمع). علل: سرعت همجانس سازی بیش از حد پایین است، فاصله برش بیش از حد بزرگ است، دمای امولسیفاسیون نامناسب است،یا توالی تغذیه اشتباه استروش های دستکاری: افزایش سرعت همگن سازی؛ تنظیم یا تعویض استاتور و روتور برای کاهش شکاف برش؛ تنظیم دمای امولسیفیشن به محدوده هدف؛پردازش مجدد مواد با توجه به توالی صحیح تغذیه۵) خطا: سیستم CIP نمی تواند مخزن را به طور کامل تمیز کند. علل: نوزل های تمیز کردن مسدود شده اند، غلظت مایع تمیز کننده کافی نیست یا زمان تمیز کردن بسیار کوتاه است.روش های دستکاری: نوزل ها را جدا کنید و تمیز کنید؛ غلظت مایع تمیز کننده را افزایش دهید (بر اساس توصیه های سازنده) ؛ زمان تمیز کردن را 5 تا 10 دقیقه افزایش دهید.
نقص های رایج امولفایرهای شامپو و روش های استفاده از آنها چیست؟
2026-01-24
نقص های رایج امولفایرهای شامپو و روش های استفاده از آنها چیست؟
A12: نقص های رایج امولفایرهای شامپو و روش های دستکاری آنها عبارتند از: 1) نقص: موتور همجانس سازی نمی تواند راه اندازی شود. علل: شکست برق، محافظت از بیش از حدسیم کشی موتور گسسته، یا شکست کنورتر فرکانس. روش های دستکاری: بررسی منبع برق و تنظیم مجدد قطع کننده مدارکاهش لزوم مواد (گرم کردن مواد یا اضافه کردن مقدار مناسب آب دیونیزه شده) برای از بین بردن بار بیش از حد■ کنترل سیم کشی موتور و محکم کردن اتصال های آزاد؛ بررسی کنورتر فرکانس و در صورت لزوم تعویض قطعات آسیب دیده.سر و صدای بیش از حد در حین کار تجهیزات (سر و صدا ≥85 dB)علل: شکاف برش سر همگراسازی بیش از حد بزرگ است، ولگرد موتور فرسوده است، بادکنک مخلوط کردن شل است یا مواد نامناسب است. روش های دستکاری:تنظیم و یا جایگزین استاتور و روتور برای کاهش شکاف برش3) خطا: در صورت عدم استفاده از دستگاه، دستگاه را متوقف کنید و مواد را به صورت دستی حرکت دهید.نشت مواد در پوشش مخزن یا بندر تخلیهعلل: حلقه مهر و موم فرسوده یا تغییر شکل یافته، پوشش مخزن محکم نشده یا شیر تخلیه آسیب دیده است. روش های دستکاری: حلقه مهر و موم را جایگزین کنید؛ پیچ های پوشش مخزن را محکم کنید.تعمیر یا تعویض شیر تخلیه.4) نقص: امولسیون نامناسب است (قطرات روغن قابل مشاهده یا تجمع). علل: سرعت همجانس سازی بیش از حد پایین است، فاصله برش بیش از حد بزرگ است، دمای امولسیفاسیون نامناسب است،یا توالی تغذیه اشتباه استروش های دستکاری: افزایش سرعت همگن سازی؛ تنظیم یا تعویض استاتور و روتور برای کاهش شکاف برش؛ تنظیم دمای امولسیفیشن به محدوده هدف؛پردازش مجدد مواد با توجه به توالی صحیح تغذیه۵) خطا: سیستم CIP نمی تواند مخزن را به طور کامل تمیز کند. علل: نوزل های تمیز کردن مسدود شده اند، غلظت مایع تمیز کننده کافی نیست یا زمان تمیز کردن بسیار کوتاه است.روش های دستکاری: نوزل ها را جدا کنید و تمیز کنید؛ غلظت مایع تمیز کننده را افزایش دهید (بر اساس توصیه های سازنده) ؛ زمان تمیز کردن را 5 تا 10 دقیقه افزایش دهید.