A12 : Les défauts courants des émulsifiants de shampooing et leurs méthodes de traitement sont les suivants : 1) Défaut : Le moteur d'homogénéisation ne démarre pas. Causes : Panne de courant, protection contre les surcharges déclenchée, câblage du moteur desserré ou défaillance du convertisseur de fréquence. Méthodes de traitement : Vérifier l'alimentation et réinitialiser le disjoncteur ; réduire la viscosité du matériau (chauffer le matériau ou ajouter une quantité appropriée d'eau désionisée) pour éliminer la surcharge ; vérifier le câblage du moteur et serrer les connecteurs desserrés ; inspecter le convertisseur de fréquence et remplacer les composants endommagés si nécessaire. 2) Défaut : Bruit excessif pendant le fonctionnement de l'équipement (bruit ≥ 85 dB). Causes : L'espace de cisaillement de la tête d'homogénéisation est trop grand, le roulement du moteur est usé, la pale de mélange est desserrée ou le matériau est inégal. Méthodes de traitement : Ajuster ou remplacer le stator et le rotor pour réduire l'espace de cisaillement ; remplacer le roulement du moteur ; serrer les boulons de fixation de la pale de mélange ; arrêter l'équipement et remuer le matériau manuellement pour l'uniformiser. 3) Défaut : Fuite de matériau au niveau du couvercle du réservoir ou de l'orifice de décharge. Causes : Le joint d'étanchéité est usé ou déformé, le couvercle du réservoir n'est pas serré ou la vanne de décharge est endommagée. Méthodes de traitement : Remplacer le joint d'étanchéité ; serrer les boulons du couvercle du réservoir ; réparer ou remplacer la vanne de décharge. 4) Défaut : L'émulsion est inégale (gouttelettes d'huile visibles ou agglomération). Causes : La vitesse d'homogénéisation est trop faible, l'espace de cisaillement est trop grand, la température d'émulsification est inappropriée ou la séquence d'alimentation est incorrecte. Méthodes de traitement : Augmenter la vitesse d'homogénéisation ; ajuster ou remplacer le stator et le rotor pour réduire l'espace de cisaillement ; ajuster la température d'émulsification à la plage cible ; retravailler le matériau selon la séquence d'alimentation correcte. 5) Défaut : Le système NEP ne peut pas nettoyer le réservoir en profondeur. Causes : Les buses de nettoyage sont obstruées, la concentration du liquide de nettoyage est insuffisante ou le temps de nettoyage est trop court. Méthodes de traitement : Démonter et nettoyer les buses ; augmenter la concentration du liquide de nettoyage (selon les recommandations du fabricant) ; prolonger le temps de nettoyage de 5 à 10 minutes.