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| 브랜드 이름: | APVO |
| 모델 번호: | RHJ-A300 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | USD$9800/set |
| 포장에 대한 세부 사항: | 표준 목재 케이스 |
| 지불 조건: | 티/티 |
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자동 진공 균질기 스테인리스 스틸 1000L 용량 화장품 크림 제조 기계
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핵심 구조 및 기능적 특징
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1. 고속 균질화 시스템
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핵심 균질화 장치는 이중 단계 로터-스테이터 구조를 채택하고 있으며, 최대 회전 속도는 12,000rpm이고 선형 속도는 45m/s입니다. 조절 가능한 로터-스테이터 간격(0.1-0.3mm)은 강렬한 전단, 캐비테이션 및 난류를 생성하여 오일 방울과 고체 입자를 미세 크기 분산(1-3 μm)으로 효과적으로 분해합니다. 이는 오일-수 상의 완전한 융합을 보장하여 입자감을 제거하고 부드럽고 크림 같은 질감을 얻습니다. 균질기는 가변 주파수 드라이브(VFD) 모터(37kW)를 장착하여 무단 속도 조절(1,000-12,000rpm)이 가능하며, 민감한 성분(예: 식물 추출물, 비타민)을 손상시키지 않고 다양한 크림 제형(오일-인-워터, 워터-인-오일)에 적응합니다.
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2. 진공 시스템
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통합된 고효율 진공 펌프는 생산 공정 전체에서 -0.095 ~ -0.098MPa의 안정적인 진공도를 유지합니다. 이는 혼합 중에 생성된 기포를 제거하고 활성 성분의 산화 분해를 방지하며 완제품 크림의 표면 다공성을 방지합니다. 밀폐된 챔버 설계는 이중 기계적 씰 및 식품 등급 개스킷과 결합되어 공기 재유입 및 재료 누출을 방지하여 지속적인 작동 중 일관된 진공 성능을 보장합니다.
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3. 다중 모드 교반 시스템
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15kW 모터로 구동되는 이중 교반 구조(앵커형 + 패들형)를 갖추고 있어 혼합 사각 지대를 제거하고 균일한 재료 순환을 보장합니다. 앵커형 교반기는 1000L 챔버의 내벽에 밀착되어 잔류 재료를 긁어내고 열 전달 효율을 향상시킵니다. 패들형 교반기는 수직 재료 흐름을 촉진하여 모든 재료가 균질화 구역을 반복적으로 통과하도록 합니다. 교반 속도는 제어 시스템을 통해 균질화 공정과 동기화되어 무단으로 조절 가능(50-500rpm)합니다.
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4. 정밀 온도 제어 시스템
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1000L 챔버는 재킷 설계를 특징으로 하며, 전기 가열 및 순환 수 냉각을 모두 지원합니다. 온도 제어 범위는 20-80℃이며, PID(Proportional-Integral-Derivative) 제어 시스템으로 조절되는 ±1℃의 정밀도를 갖습니다. 이는 열에 민감한 성분의 열 변성을 방지하고 크림 질감과 효능 유지를 위해 중요한 안정적인 제형 매트릭스 형성을 보장합니다.
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5. 재료 및 위생 설계
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모든 제품 접촉 부품은 316L 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 표면 거칠기 Ra ≤ 0.4 μm을 달성하기 위해 전해 연마 처리를 거칩니다. 이 설계는 재료 부착을 방지하고 교차 오염 위험을 줄이며 철저한 세척을 용이하게 합니다. 이 장비는 CIP(Clean-in-Place) 작업을 지원하며, 챔버, 균질기 헤드 및 파이프라인에 전용 세척 노즐이 있어 화장품 산업 위생 기준(GMP, FDA)을 충족합니다.
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6. 자동 제어 시스템
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터치스크린 PLC 제어 시스템은 매개변수 설정(균질화 속도/시간, 진공도, 온도), 실시간 모니터링 및 데이터 기록을 포함한 전체 공정 자동화를 가능하게 합니다. 이 시스템은 최대 100개의 제형 매개변수 프로파일을 저장하여 다양한 크림 제품 간의 원클릭 전환을 허용합니다. 배치 데이터(처리 시간, 온도, 진공 레벨)는 자동으로 기록되어 최소 1년 동안 저장되어 생산 추적성 및 품질 관리를 용이하게 합니다.
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용량
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벽 스크레이퍼 믹서
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균질기
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물과 오일 냄비
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분산기
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50L
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1.1kw, 0-65rpm
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2.2kw, 0-3600rpm
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45/30L
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0.37/0.37kw, 1440rpm
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100L
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11kw, 0-3600rpm
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450/300L
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1.5/1.5kw, 1440rpm
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작업 과정
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재료 준비
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: 원료를 전처리(오일 용융, 수용성 부형제 용해, 추출물 여과)하고 지정된 온도(35-50℃, 제형에 따라 다름)로 예열합니다.
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자동 공급
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: 사전 처리된 재료를 사전 설정된 순서(오일상 먼저, 물상 다음)로 밀폐된 파이프라인을 통해 1000L 챔버로 옮겨 공기 포집을 방지합니다.
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진공 활성화
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: 진공 시스템을 시작하여 목표 진공도(-0.095MPa)에 도달하고 공정 전체에서 유지합니다.
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균질화 및 교반
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: 사전 설정된 속도로 균질기와 교반기를 활성화합니다. 이중 교반 시스템은 재료를 순환시켜 20-30분 동안 균일한 마이크로 유화화를 보장합니다.
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온도 조절
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: 재킷 시스템은 유화 동안 안정적인 온도를 유지한 다음 크림을 25-30℃로 냉각합니다.
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후 탈기
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: 잔류 기포를 제거하기 위해 추가로 5-10분 동안 진공을 유지합니다.
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자동 배출
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기술 데이터
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기술 데이터
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모델
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LTRZ-50
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LTRZ-100
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|||
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LTRZ-200
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LTRZ-350
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총 부피(L)
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70
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140
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260
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450
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공급량 kg/배치
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30-50
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60-100
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90-200
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170-350
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비디오
비디오
