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Homogenizzatore a vuoto automatico in acciaio inossidabile Capacità 1000L Cosmetici Cream Making Machine

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Homogenizzatore a vuoto automatico in acciaio inossidabile Capacità 1000L Cosmetici Cream Making Machine

Marchio:	APVO
Numero di modello:	RHJ-A300
MOQ:	1 insieme
Prezzo:	USD$9800/set
Dettagli dell' imballaggio:	Custodia in legno standard
Condizioni di pagamento:	T/T

Informazione dettagliata

Descrizione di prodotto

Informazione dettagliata

Luogo di origine:

Yangzhou, Cina

Certificazione:

Applicazione:

Cosmetici, farmaci, alimenti, prodotti chimici

Materiale:

Acciaio inossidabile 304 / SUS316L

Videoispezione in uscita:

Fornito

Velocità omogeneizzazione:

0-3000rpm

Funzione:

miscelazione ed emulsione

Capacità:

100L 150L 200L 300L 500L 1000L

Sistema di emulaion:

Omogeneizzatore di botton

Punti chiave di vendita:

Lunga durata

Tipo agitatore:

Agitazione forzata

Caratteristica:

Omogeneizzazione della circolazione interna ed esterna

Motore:

Motore Siemens

Velocità di miscelazione:

0-60R/PM

Tipo di miscelatore:

Agitatore

Garanzia:

1 anno

Componenti principali:

Recipiente a pressione, pompa, ingranaggio, cuscinetto, motore, motore, plc

Voltaggio:

220 V/380 V

Certificazione:

CE ISO

Evidenziare:

Omogenizzatore a vuoto da 1000L in acciaio inossidabile

macchina automatica per la fabbricazione di creme per cosmetici

omogenizzatore a vuoto per la produzione di cosmetici

Descrizione di prodotto

Omogeneizzatore sottovuoto automatico in acciaio inossidabile con capacità di 1000L per la produzione di creme cosmetiche

Struttura principale e caratteristiche funzionali

1. Sistema di omogeneizzazione ad alta velocità

L'unità di omogeneizzazione principale adotta una struttura rotore-statore a due stadi, con una velocità di rotazione massima di 12.000 giri/min e una velocità lineare di 45 m/s. L'intercapedine rotore-statore regolabile (0,1-0,3 mm) genera intense forze di taglio, cavitazione e turbolenza, scomponendo efficacemente le goccioline di olio e le particelle solide in dispersioni di dimensioni ridotte (1-3 μm). Ciò garantisce la fusione completa delle fasi olio-acqua, eliminando la granulosità e ottenendo una consistenza liscia e cremosa. L'omogeneizzatore è dotato di un motore a frequenza variabile (VFD) (37 kW) per la regolazione continua della velocità (1.000-12.000 giri/min), adattandosi a diverse formulazioni di creme (olio in acqua, acqua in olio) senza danneggiare ingredienti sensibili (ad esempio, estratti vegetali, vitamine).

2. Sistema sottovuoto

Una pompa per vuoto integrata ad alta efficienza mantiene un grado di vuoto stabile da -0,095 a -0,098 MPa durante l'intero processo di produzione. Ciò elimina le bolle d'aria generate durante la miscelazione, previene la degradazione ossidativa degli ingredienti attivi ed evita la porosità superficiale nelle creme finite. Il design della camera sigillata, abbinato a doppie tenute meccaniche e guarnizioni per uso alimentare, impedisce il rientro dell'aria e le perdite di materiale, garantendo prestazioni di vuoto costanti durante il funzionamento continuo.

3. Sistema di agitazione multi-modalità

Dotato di una struttura a doppia agitazione (tipo ancora + tipo paletta) azionata da un motore da 15 kW, il sistema elimina gli angoli morti di miscelazione e garantisce una circolazione uniforme del materiale. L'agitatore di tipo ancora aderisce strettamente alla parete interna della camera da 1000 litri, raschiando i materiali residui e migliorando l'efficienza del trasferimento di calore. L'agitatore di tipo paletta favorisce il flusso verticale del materiale, garantendo che tutti i materiali passino ripetutamente attraverso la zona di omogeneizzazione. La velocità di agitazione è regolabile in modo continuo (50-500 giri/min), sincronizzata con il processo di omogeneizzazione tramite il sistema di controllo.

4. Sistema di controllo della temperatura di precisione

La camera da 1000 litri presenta un design a camicia, che supporta sia il riscaldamento elettrico che il raffreddamento ad acqua circolante. L'intervallo di controllo della temperatura è 20-80℃ con una precisione di ±1℃, regolato da un sistema di controllo PID (Proporzionale-Integrale-Derivativo). Ciò previene la denaturazione termica degli ingredienti sensibili al calore e garantisce la formazione stabile della matrice della formulazione, fondamentale per la consistenza e il mantenimento dell'efficacia della crema.

5. Materiale e design igienico

Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile 316L, sottoposto a trattamento di lucidatura elettrolitica per ottenere una rugosità superficiale Ra ≤ 0,4 μm. Questo design previene l'adesione del materiale, riduce i rischi di contaminazione incrociata e facilita la pulizia accurata. L'apparecchiatura supporta le operazioni CIP (Clean-in-Place), con ugelli di pulizia dedicati nella camera, nella testa dell'omogeneizzatore e nelle tubazioni, soddisfacendo gli standard igienici dell'industria cosmetica (GMP, FDA).

6. Sistema di controllo automatico

Un sistema di controllo PLC touchscreen consente l'automazione completa del processo, inclusa l'impostazione dei parametri (velocità/tempo di omogeneizzazione, grado di vuoto, temperatura), il monitoraggio in tempo reale e la registrazione dei dati. Il sistema memorizza fino a 100 profili di parametri di formulazione, consentendo il passaggio con un clic tra diversi prodotti in crema. I dati del lotto (tempo di elaborazione, temperatura, livello di vuoto) vengono registrati e memorizzati automaticamente per almeno 1 anno, facilitando la tracciabilità della produzione e il controllo qualità.

Capacità	Miscelatore raschiatore a parete	Omogeneizzatore	Vaso per acqua e olio	Dispersore
50L	1,1kw, 0-65rpm	2,2kw, 0-3600rpm	45/30L	0,37/0,37kw, 1440rpm
100L	1,5kw, 0-65rpm	4kw, 0-3600rpm	90/60L	0,55/0,55kw, 1440rpm
200L	3kw, 0-65rpm	5,5kw, 0-3600rpm	180/120L	0,75/0,75kw, 1440rpm
300L	4kw, 0-65rpm	7,5kw, 0-3600rpm	270/180L	1,1/1,1kw, 1440rpm
500L	5,5kw, 0-65rpm	11kw, 0-3600rpm	450/300L	1,5/1,5kw, 1440rpm

Processo di lavoro

Preparazione del materiale: Pretrattare le materie prime (sciogliere oli, sciogliere eccipienti solubili in acqua, filtrare gli estratti) e preriscaldare alla temperatura specificata (35-50℃, a seconda della formulazione).
Alimentazione automatica: Trasferire i materiali pretrattati nella camera da 1000 litri tramite tubazioni chiuse in una sequenza preimpostata (prima la fase oleosa, poi la fase acquosa) per evitare intrappolamento d'aria.
Attivazione del vuoto: Avviare il sistema sottovuoto per raggiungere il grado di vuoto desiderato (-0,095 MPa), mantenendolo durante tutto il processo.
Omogeneizzazione e agitazione: Attivare l'omogeneizzatore e gli agitatori a velocità preimpostate. Il sistema a doppia agitazione fa circolare i materiali, garantendo una micro-emulsione uniforme per 20-30 minuti.
Regolazione della temperatura: Il sistema a camicia mantiene una temperatura stabile durante l'emulsione, quindi raffredda la crema a 25-30℃.
Post-deaerazione: Mantenere il vuoto per ulteriori 5-10 minuti per rimuovere le bolle residue.
Scarico automatico: Trasferire la crema finita all'apparecchiatura di riempimento a valle tramite tubazioni chiuse, completando il ciclo di produzione.

Dati tecnici

Modello	LTRZ-50	LTRZ-100	LTRZ-200	LTRZ-350
Volume totale (L)	70	140	260	450
Volume di alimentazione kg/lotto	30-50	60-100	90-200	170-350
Motore ad alta velocità (kw)	3	4	4	5,5
Velocità di rotazione del motore ad alta velocità	3000-10000
Velocità di rotazione del motore raschiatore di tipo a telaio	20-60
Volume del serbatoio dell'olio (L)	30	60	100	350
Volume del serbatoio dell'acqua (L)	45	85	160	300

Assistenza post-vendita

Forniamo un'assistenza post-vendita completa per garantire il buon funzionamento della tua produzione:

Installazione e messa in servizio: tecnici professionisti saranno inviati in loco per l'installazione, la messa in servizio e la calibrazione delle apparecchiature per garantire che le apparecchiature soddisfino i requisiti di produzione.
Formazione operativa: fornire una formazione operativa sistematica per gli operatori, tra cui il funzionamento delle apparecchiature, l'impostazione dei parametri, la manutenzione quotidiana e la risoluzione dei problemi.
Servizio di garanzia: fornire un periodo di garanzia di 12 mesi per l'apparecchiatura. Durante il periodo di garanzia, vengono forniti la sostituzione gratuita delle parti difettose e i servizi di manutenzione (esclusi i danni causati dall'uomo).
Consulenza tecnica: fornire servizi di consulenza tecnica 24 ore su 24 per rispondere alle tue domande sul funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature in qualsiasi momento.
Fornitura di pezzi di ricambio: fornire una fornitura stabile e a lungo termine di pezzi di ricambio per garantire la tempestiva sostituzione delle parti usurate ed evitare di influire sull'avanzamento della produzione.

Che tu sia impegnato nel settore cosmetico, chimico giornaliero, farmaceutico o in altri settori correlati, l'omogeneizzatore emulsionante miscelatore sottovuoto può soddisfare le tue esigenze di produzione di unguenti, dentifrici, creme, lozioni e altri prodotti. È il tuo partner affidabile per migliorare l'efficienza della produzione, garantire la qualità del prodotto e realizzare l'aggiornamento industriale.

Homogenizzatore a vuoto automatico in acciaio inossidabile Capacità 1000L Cosmetici Cream Making Machine 12

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Domande frequenti:

Q1: Non sono in Cina, come posso conoscere la tua qualità?

A: Abbiamo una fabbrica da 20 anni, abbiamo molta esperienza per aiutare i nostri clienti a migliorare il loro business.

Q2: Come possiamo garantire la qualità?

A: Sempre un campione di pre-produzione prima della produzione di massa. Sempre l'ispezione finale prima della spedizione.

Q3: Cosa puoi comprare da noi?

A: Macchina emulsionante omogenea sottovuoto/Miscelatore omogeneizzatore/Macchina per il trattamento dell'acqua ad osmosi inversa/Macchina di riempimento automatica e semiautomatica/Macchina per profumi

Q4: Perché dovresti comprare da noi e non da altri fornitori?

A: L'azienda APVO mira a costruire apparecchiature di alta qualità, alta efficienza e alte prestazioni, attenersi ai principi di Scienza-Prima, Persone-orientate. Abbiamo il team di assistenza post-vendita di prima classe e otteniamo il riconoscimento del cliente.

Tag:

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2. Sistema sottovuoto

3. Sistema di agitazione multi-modalità

4. Sistema di controllo della temperatura di precisione

5. Materiale e design igienico

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