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Che cos'è un emulsionante chimico e come funziona nei processi chimici?

2026-01-16

Che cos'è un emulsionante chimico e come funziona nei processi chimici?

 
Un emulsionatore chimico è un dispositivo specializzato che raggiunge la fusione di fase, il raffinamento delle particelle e la stabilizzazione dell'emulsione generando forti forze di taglio, cavitazione e turbolenza.A differenza degli emulsionanti per alimenti o cosmetici, è costruito per resistere alla corrosione chimica, all'usura meccanica e alle condizioni di funzionamento pericolose.
 
Il suo meccanismo di funzionamento principale si adatta alle proprietà uniche dei materiali chimici, e comprende tre fasi chiave:
 
  • Sciacquare: Un rotore a rotazione ad alta velocità (tipicamente 3.000×20.000 giri al minuto) attira i materiali nel vuoto stretto (0,1×0,5 mm) tra il rotore e lo statore fisso.La differenza di velocità significativa tra il rotore rotante e lo statore stazionario genera forti forze di taglio, che scompone grosse goccioline, particelle o aggregati in unità di piccole dimensioni (150 μm) per agevolare la miscelazione delle fasi.
  • CavitazioneRapide fluttuazioni di pressione nel buco di taglio creano micro bolle nei materiali liquidi.rilasciando un'enorme energia localizzata per interrompere i gruppi di particelle strette e promuovere la fusione profonda tra le fasi immiscibili, grassi e formulazioni adesive.
  • Dispersione: Il flusso turbolento generato dalla testa di taglio fa circolare i materiali continuamente all'interno della camera, impedendo il ri-agglomeramento delle particelle disperse e garantendo una distribuzione uniforme delle fasi.Questa stabilità è essenziale per mantenere le prestazioni costanti dei prodotti chimici (e.g., uniformità del rivestimento, resistenza dei legami adesivi, efficacia dei pesticidi).
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Che cos'è un emulsionante chimico e come funziona nei processi chimici?

2026-01-16

Che cos'è un emulsionante chimico e come funziona nei processi chimici?

 
Un emulsionatore chimico è un dispositivo specializzato che raggiunge la fusione di fase, il raffinamento delle particelle e la stabilizzazione dell'emulsione generando forti forze di taglio, cavitazione e turbolenza.A differenza degli emulsionanti per alimenti o cosmetici, è costruito per resistere alla corrosione chimica, all'usura meccanica e alle condizioni di funzionamento pericolose.
 
Il suo meccanismo di funzionamento principale si adatta alle proprietà uniche dei materiali chimici, e comprende tre fasi chiave:
 
  • Sciacquare: Un rotore a rotazione ad alta velocità (tipicamente 3.000×20.000 giri al minuto) attira i materiali nel vuoto stretto (0,1×0,5 mm) tra il rotore e lo statore fisso.La differenza di velocità significativa tra il rotore rotante e lo statore stazionario genera forti forze di taglio, che scompone grosse goccioline, particelle o aggregati in unità di piccole dimensioni (150 μm) per agevolare la miscelazione delle fasi.
  • CavitazioneRapide fluttuazioni di pressione nel buco di taglio creano micro bolle nei materiali liquidi.rilasciando un'enorme energia localizzata per interrompere i gruppi di particelle strette e promuovere la fusione profonda tra le fasi immiscibili, grassi e formulazioni adesive.
  • Dispersione: Il flusso turbolento generato dalla testa di taglio fa circolare i materiali continuamente all'interno della camera, impedendo il ri-agglomeramento delle particelle disperse e garantendo una distribuzione uniforme delle fasi.Questa stabilità è essenziale per mantenere le prestazioni costanti dei prodotti chimici (e.g., uniformità del rivestimento, resistenza dei legami adesivi, efficacia dei pesticidi).
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