Wat zijn veelvoorkomende problemen met het homogeniseren van vacuüm-emulgatoren en hoe kunnen ze worden opgelost?
2025-12-04
Wat zijn veelvoorkomende problemen met het homogeniseren van vacuüm emulgatoren en hoe deze op te lossen?
Zelfs met goed onderhoud kunnen er problemen optreden tijdens de werking. Hieronder staan de meest voorkomende problemen en stappen voor probleemoplossing:
Probleem 1: Emulsie heeft luchtbellen of schuim
Oorzaak: Vacuümlek (beschadigde afdichting, losse slang), vacuümniveau te laag of te snel toevoegen van ingrediënten (lucht insluiten).
Oplossing:
Controleer op lekken door zeepwater aan te brengen op slangen en afdichtingen — bellen duiden op een lek. Draai slangen vast of vervang beschadigde afdichtingen.
Verhoog het vacuümniveau tot het aanbevolen bereik (-0,08 tot -0,095 MPa).
Voeg ingrediënten langzamer toe, vooral de gedispergeerde fase (bijv. olie), terwijl u zachtjes roert.
Probleem 2: Emulsie scheidt na productie
Oorzaak: Onvoldoende homogenisatietijd/snelheid, onjuiste emulgatordosering of temperatuurschommelingen tijdens het mengen.
Oplossing:
Verhoog de homogenisatietijd met 3–5 minuten of verhoog de snelheid/druk (vermijd overschrijding van de limieten van de fabrikant).
Controleer de emulgatordosering — te weinig zal de emulsie niet stabiliseren. Raadpleeg de ingrediëntrichtlijnen van de formulering.
Zorg ervoor dat de mantelvat een constante temperatuur handhaaft (vermijd plotselinge dalingen of pieken) tijdens de homogenisatie.
Probleem 3: Vacuümpomp bereikt de doeltemperatuur niet
Oorzaak: Verstopte luchtfilter, laag pompolieniveau of versleten pomponderdelen.
Oplossing:
Reinig of vervang het luchtfilter.
Controleer en vul de pompolie bij (gebruik het aanbevolen type).
Als het probleem aanhoudt, inspecteer de pomp dan op versleten schoepen of membranen — vervang deze onderdelen of neem contact op met een technicus.
Probleem 4: Homogenisator maakt ongebruikelijke geluiden (bijv. malen, piepen)
Oorzaak: Versleten rotor-statorbladen, losse onderdelen of vreemd vuil in de homogenisator.
Oplossing:
Stop de machine onmiddellijk om verdere schade te voorkomen.
Demonteer de homogenisator en controleer op vuil (bijv. ingrediëntdeeltjes). Reinig grondig.
Inspecteer de bladen op slijtage — vervang ze als ze dof of beschadigd zijn. Draai losse bouten of bevestigingsmiddelen vast.
Probleem 5: Temperatuurregeling faalt (bijv. tank oververhit of wordt niet warm)
Oorzaak: Defecte temperatuursensor, kapot verwarmingselement of geblokkeerd mantelvat (bijv. kalkaanslag).
Oplossing:
Kalibreer de temperatuursensor — als deze onnauwkeurig is, vervang deze.
Controleer het verwarmingselement op continuïteit (gebruik een multimeter). Vervang indien defect.
Voor mantelvaten, ontkalk de binnenkant (gebruik een mild zuur reinigingsmiddel) om minerale afzettingen te verwijderen die de warmteoverdracht blokkeren.
Wat zijn veelvoorkomende problemen met het homogeniseren van vacuüm-emulgatoren en hoe kunnen ze worden opgelost?
2025-12-04
Wat zijn veelvoorkomende problemen met het homogeniseren van vacuüm emulgatoren en hoe deze op te lossen?
Zelfs met goed onderhoud kunnen er problemen optreden tijdens de werking. Hieronder staan de meest voorkomende problemen en stappen voor probleemoplossing:
Probleem 1: Emulsie heeft luchtbellen of schuim
Oorzaak: Vacuümlek (beschadigde afdichting, losse slang), vacuümniveau te laag of te snel toevoegen van ingrediënten (lucht insluiten).
Oplossing:
Controleer op lekken door zeepwater aan te brengen op slangen en afdichtingen — bellen duiden op een lek. Draai slangen vast of vervang beschadigde afdichtingen.
Verhoog het vacuümniveau tot het aanbevolen bereik (-0,08 tot -0,095 MPa).
Voeg ingrediënten langzamer toe, vooral de gedispergeerde fase (bijv. olie), terwijl u zachtjes roert.
Probleem 2: Emulsie scheidt na productie
Oorzaak: Onvoldoende homogenisatietijd/snelheid, onjuiste emulgatordosering of temperatuurschommelingen tijdens het mengen.
Oplossing:
Verhoog de homogenisatietijd met 3–5 minuten of verhoog de snelheid/druk (vermijd overschrijding van de limieten van de fabrikant).
Controleer de emulgatordosering — te weinig zal de emulsie niet stabiliseren. Raadpleeg de ingrediëntrichtlijnen van de formulering.
Zorg ervoor dat de mantelvat een constante temperatuur handhaaft (vermijd plotselinge dalingen of pieken) tijdens de homogenisatie.
Probleem 3: Vacuümpomp bereikt de doeltemperatuur niet
Oorzaak: Verstopte luchtfilter, laag pompolieniveau of versleten pomponderdelen.
Oplossing:
Reinig of vervang het luchtfilter.
Controleer en vul de pompolie bij (gebruik het aanbevolen type).
Als het probleem aanhoudt, inspecteer de pomp dan op versleten schoepen of membranen — vervang deze onderdelen of neem contact op met een technicus.
Probleem 4: Homogenisator maakt ongebruikelijke geluiden (bijv. malen, piepen)
Oorzaak: Versleten rotor-statorbladen, losse onderdelen of vreemd vuil in de homogenisator.
Oplossing:
Stop de machine onmiddellijk om verdere schade te voorkomen.
Demonteer de homogenisator en controleer op vuil (bijv. ingrediëntdeeltjes). Reinig grondig.
Inspecteer de bladen op slijtage — vervang ze als ze dof of beschadigd zijn. Draai losse bouten of bevestigingsmiddelen vast.
Probleem 5: Temperatuurregeling faalt (bijv. tank oververhit of wordt niet warm)
Oorzaak: Defecte temperatuursensor, kapot verwarmingselement of geblokkeerd mantelvat (bijv. kalkaanslag).
Oplossing:
Kalibreer de temperatuursensor — als deze onnauwkeurig is, vervang deze.
Controleer het verwarmingselement op continuïteit (gebruik een multimeter). Vervang indien defect.
Voor mantelvaten, ontkalk de binnenkant (gebruik een mild zuur reinigingsmiddel) om minerale afzettingen te verwijderen die de warmteoverdracht blokkeren.