Toepassingsgevalstudie voor verwarmingsemulgatoren
Bij de productie van viskeuze voedselbereidingen zoals tomatenketchup, chilipasta en mayonaise heeft de temperatuurregeling tijdens de emulgatie rechtstreeks invloed op de textuur, stabiliteit,en voedingswaarde retentieEen fabrikant die zich bezighoudt met viskeuze voedselverwerking, werd ooit geconfronteerd met aanhoudende uitdagingen bij het beheersen van de temperatuur tijdens de emulgatiestadium.die de productie-efficiëntie en de consistentie van het product beperkteDe introductie van emulgatoren met een verwarmingsmantel heeft deze problemen doeltreffend aangepakt, waardoor de opwarmingsuniformiteit, de emulgatie kwaliteit, de kwaliteit van de emulgaties en de kwaliteit van de emulgaties volledig zijn verbeterd.en operationele efficiency.
Achtergrond: Temperatuurgerelateerde dilemma's bij emulgatieproductie
De kernproducten van de fabrikant waren hoogviscositeits tomatenketchup en gearomatiseerde chilipasta.de emulgatiestadium waarbij gebruik wordt gemaakt van externe verwarmingsapparatuur in combinatie met vaste roerende apparatuur, wat leidt tot meerdere technische knelpunten op het gebied van temperatuurregeling.
Ten eerste was de ongelijke temperatuurdistributie een ernstig probleem.Externe verwarming (zoals elektrische verwarmings spoelen of stoomleidingen) veroorzaakte lokale oververhitting van materialen. Temperaturen in de buurt van de verwarmingsbron bereikten 70°C of hogerDeze inconsistentie resulteerde in een onevenwichtige oplosbaarheid van verdikkingsmiddelen en stabilisatoren.wat leidt tot stratificatie van het product na opslag en inconsistente viscositeit tussen partijenBij tomatenketchup veroorzaakte lokale oververhitting ook bruinering van de pulp, waardoor de natuurlijke kleur en voedingsstoffen werden beschadigd.
Ten tweede was het verwarmingseffect laag en het energieverbruik hoog.5 tot 2 uur per partij) om de gehele partij materialen te verhogen tot de vereiste emulgatietemperatuurBovendien was het warmteverlies door het oppervlak van de apparatuur aanzienlijk, met een energieverbruik van minder dan 60%, waardoor de bedrijfskosten toenamen.
Ten derde was de precisie van de temperatuurregeling onvoldoende: het traditionele verwarmingssysteem had geen real-time aanpassingsmogelijkheden, met temperatuurschommelingen van meer dan ± 5°C.Voor de productie van mayonaise, die een strikte temperatuurbeheersing bij 25-30°C vereist om de emulgatoractiviteit te behouden, veroorzaakte dergelijke schommelingen vaak scheiding van olie en water, waardoor de productkwalificatie tot ongeveer 83% daalde.
Bovendien bracht de combinatie van externe verwarming en open roeren een grote hoeveelheid lucht in de materialen, waardoor microbollen werden gevormd die de gladheid en houdbaarheid van het product beïnvloedden.Het ingewikkelde reinigingsproces van afzonderlijke verwarmings- en roerapparatuur verlengde ook het interval tussen partijen..
Oplossing: invoering en toepassing van verwarmingsemulgatorapparatuur met jas
Om de bovenstaande problemen op te lossen, heeft de fabrikant gekozen voor een emulgator met verwarming in een jas met een op maat gemaakte specificatie, waarbij verwarming in een jas, emulgatie met hoge scheerkracht,Planetair roerenDe kernontwerp van de apparatuur richt zich op een uniforme temperatuurregeling en efficiënte emulgatie, die perfect aansluit bij de productiebehoeften van viskeuze kruiden.
Het verwarmingssysteem met mantel heeft een dubbele tankstructuur, waarbij de tussenlaag is gevuld met warmteoverdraagende olie als verwarmingsmedium.warmteoverdracht olie zorgt voor geleidelijke en gelijkmatige warmtegeleidingDe apparatuur is uitgerust met een intelligente temperatuurregelmodule.die de materiaaltemperatuur in realtime door middel van ingebouwde sensoren controleert en het verwarmingsvermogen automatisch aanpastDe verwarmingstemperatuur kan stapsgewijs tussen 0 en 100°C worden aangepast aan de verschillende vereisten van het productproces.
In termen van emulgatie en menging combineert de apparatuur homogenisatie met een hoog scheervermogen en planetair roeren.3 mm) genereert een sterke scheerkracht om vaste deeltjes en olie druppels te breken in micron grootte, terwijl de 360° schraapwand met een planetair roeren zorgt voor geen materiaalresidu op de tankwand en een gelijkmatige vermenging van de materialen in alle lagen.De verzegelde tank lichaam voorkomt ook lucht gevangen tijdens het roeren, waardoor de bubbelvorming wordt verminderd.
Voor de formele inbedrijfstelling heeft de leverancier van de apparatuur vier proefrondes uitgevoerd met behulp van de eigen grondstoffen van de fabrikant, waarbij belangrijke parameters zoals verwarmingssnelheid,roerenVoor tomatenketchup werden de optimale parameters bepaald als: verwarmingssnelheid 5°C/min, emulgatietemperatuur 50°C, planetaire roer snelheid 45 rpm,met een snelheid van 6000 t/minVoor de mayonaise werden de parameters aangepast op: verwarmingssnelheid 3°C/min, constante temperatuur 28°C, planetaire roer snelheid 30rpm en hoge scheer snelheid 5500rpm.de apparatuur ter plaatse is geïnstalleerd en in gebruik genomen;, vervolgens in de formele productie gebracht.
Resultaten: Alomvattende verbetering van de productieprestaties
Na de inbedrijfstelling van de emulgatoren voor verwarming met behuizing is het productieproces van de fabrikant aanzienlijk verbeterd op het gebied van temperatuurregeling, productkwaliteit,productie-efficiëntie, en kostenbeheersing, met meetbare gegevens die het toepassingseffect verifiëren.
Wat de temperatuurregeling en de productkwaliteit betreft, realiseerde het verwarmingssysteem met jas een uniforme temperatuurverdeling van de materialen.met een temperatuurverschil tussen de binnenste en de buitenste lagen van minder dan 2 °CVoor tomatenketchup werd door deze methode een bruine pulp vermeden, waarbij 95% van het natuurlijke lycopeengehalte werd behouden en een felrode kleur werd behouden. The uniform dissolution of thickeners eliminated product stratification—storage stability tests showed that the products could be stored at room temperature for 12 months without obvious viscosity changes or precipitationVoor mayonaise zorgde een nauwkeurige temperatuurregeling bij 28 ± 1 °C voor een stabiele olie-water emulgatie en steeg de productkwalificatie van 83% tot 97%.
Wat de productie-efficiëntie betreft, verkortte het verwarmingssysteem met behuizing de voorverwarmingstijd per partij van 1,5-2 uur tot 30 minuten, een vermindering van 75%.emulgatie, en het mengen elimineerde de noodzaak van materiaaloverdracht tussen afzonderlijke apparaten, waardoor 20 minuten per partij werden bespaard.en de dagelijkse productie is met 2De gesloten structuur en het ontwerp van de schraperwand vereenvoudigden de reiniging na de productie, waardoor de reiniging met 40% werd verkort en het batchinterval werd verkort.
Wat de kostenbeheersing betreft, heeft de efficiënte warmteoverdracht van het omhulpsysteem het energieverbruik tot meer dan 85% verbeterd en het energieverbruik per eenheid product met 38% verlaagd.Het stabiele emulgatie-effect vermijdt materiaalverlies als gevolg van temperatuurschommelingenDe vermindering van de productietijd heeft ook de arbeidskosten verlaagd en het modulaire ontwerp van de apparatuur heeft de onderhoudsduur en de kosten verlaagd.
Wat de processtabiliteit betreft, zorgden het intelligente temperatuurregelsysteem en de parameteropslagfunctie voor consistente bedrijfsparameters voor elke partij,met een fluctuatiebereik van de productviscositeit van ± 3%Dit oploste het probleem van de inconsistente kwaliteit van de producten tussen de partijen, waardoor de klanttevredenheid verbeterde.
Samenvatting van de exploitatie op lange termijn en ervaring
In de huidige statistische periode heeft de emulgatorapparatuur voor verwarming met jas meer dan 9.000 uur continu en stabiel gewerkt, met een storingspercentage van minder dan 0,8%.De warmteoverdracht olie in de jas heeft een lange levensduur, die slechts om de 8.000 uur moet worden vervangen, en het afgesloten verwarmingssysteem is niet vatbaar voor lekken, waardoor een veilige werking wordt gewaarborgd.
Uit de toepassingspraktijk is gebleken dat emulgatoren met een verwarmingsmantel, met hun uniforme verwarming, precieze temperatuurregeling en geïntegreerde emulgatie-mengfuncties,kan de temperatuurproblemen bij de productie van viskeuze kruiden effectief oplossenDoor de temperatuurverdeling en het emulgatie-effect te optimaliseren, verbetert het de kwaliteit en stabiliteit van het product, verkort het de productiecycli en vermindert het het energieverbruik en de kosten.
Voor fabrikanten van viskeuze levensmiddelen moet de keuze van verwarmingsemulgatoren met behuizing nauw worden gekoppeld aan de productkenmerken, de viscositeits- en temperatuurvereisten.Op maat gemaakte verwarmingssnelheid en temperatuurregeling, evenals strenge tests voorafgaand aan de ingebruikname, zijn essentieel om de matching tussen apparatuur en productieprocessen te waarborgen.De stabiele werking van deze apparatuur biedt niet alleen een betrouwbare garantie voor de kwaliteit van het product, maar legt ook een solide basis voor latere procesverbetering en productuitbreiding.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!