logo
afiş

Haber ayrıntıları

Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında Kozmetik emülsiyon ekipmanının hizmet ömrünü uzatmak ve istikrarlı performans sağlamak için nasıl bakım yapılır?

Olaylar
Bizimle İletişim
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Şimdi iletişime geçin

Kozmetik emülsiyon ekipmanının hizmet ömrünü uzatmak ve istikrarlı performans sağlamak için nasıl bakım yapılır?

2025-11-14

Kozmetik emülsiyon ekipmanının hizmet ömrünü uzatmak ve istikrarlı performans sağlamak için nasıl bakım yapılır?

Ekipmanı iyi durumda tutmanın anahtarı düzenli bakımdır. Endüstri uygulamalarına göre aşağıdaki bakım planı önerilir:

(1) Günlük Bakım

  • Temizlik: Her partiden sonra, iç tankı, homojenizatör kafasını ve besleme/boşaltma boru hatlarını bir CIP sistemi veya manuel temizleme (küçük ekipmanlar için) kullanarak temizleyin. Mikrobiyal büyümeyi önlemek için hiçbir malzeme kalıntısı bırakılmadığından emin olun.
  • Kontrol: Güç kablosunu, fişi ve anahtarı hasar açısından kontrol edin. Karıştırma ve homojenleştirme sistemlerinin anormal gürültü olmadan sorunsuz çalıştığını doğrulayın.

(2) Haftalık Bakım

  • Yağlama: Ekipman kılavuzuna göre dönen parçalara (örneğin, rulmanlar, şanzımanlar) gıda sınıfı yağlama yağı ekleyin. Malzemeleri kirletebilecek aşırı yağlamadan kaçının.
  • Sızdırmazlık Kontrolü: Tank kapağı contasını, boru hattı bağlantılarını ve vakum pompası contasını sızıntı açısından inceleyin. Vakum performansını korumak için aşınmış contaları derhal değiştirin (vakum emülsiyonları için).

(3) Aylık Bakım

  • Stator-Rotor Kontrolü: Homojenizatör kafasını sökün ve stator ve rotoru aşınma veya deformasyon açısından kontrol edin. Boşluk belirtilen aralığı aşarsa (genellikle 0,3 mm), parçaları değiştirin.
  • Sıcaklık ve Basınç Sensörü Kalibrasyonu: Doğru parametre izlemesini sağlamak için sıcaklık sensörünü (hata ≤ ±0,5°C olmalıdır) ve basınç sensörünü (vakum emülsiyonları için) kalibre etmek için standart bir cihaz kullanın.

(4) Yıllık Bakım

  • Kapsamlı Revizyon: Ana bileşenleri (örneğin, motor, vakum pompası) inceleme ve temizleme için sökmek üzere profesyonel teknisyenleri davet edin. Ani arızaları önlemek için eskiyen parçaları (örneğin, motor fırçaları, pompa diyaframları) değiştirin.
  • Performans Testi: Emülsifikasyon verimliliğini (parçacık boyutu), vakum derecesini ve üretim kapasitesini doğrulamak için standart bir formülle bir test çalışması yapın. İlk performans standartlarını karşıladıklarından emin olmak için gerekirse parametreleri ayarlayın.

(5) Uzun Süreli Depolama (Ekipman 1 Aydan Fazla Kullanılmıyorsa)

  • Ekipmanı iyice temizleyin, iç tankı ve boru hatlarını kurutun ve metal parçalara pas önleyici yağ uygulayın.
  • Güç kaynağını kesin ve toz birikimini önlemek için ekipmanı toz geçirmez bir bezle örtün.
afiş
Haber ayrıntıları
Evde > Haberler >

Şirket Haberleri Hakkında-Kozmetik emülsiyon ekipmanının hizmet ömrünü uzatmak ve istikrarlı performans sağlamak için nasıl bakım yapılır?

Kozmetik emülsiyon ekipmanının hizmet ömrünü uzatmak ve istikrarlı performans sağlamak için nasıl bakım yapılır?

2025-11-14

Kozmetik emülsiyon ekipmanının hizmet ömrünü uzatmak ve istikrarlı performans sağlamak için nasıl bakım yapılır?

Ekipmanı iyi durumda tutmanın anahtarı düzenli bakımdır. Endüstri uygulamalarına göre aşağıdaki bakım planı önerilir:

(1) Günlük Bakım

  • Temizlik: Her partiden sonra, iç tankı, homojenizatör kafasını ve besleme/boşaltma boru hatlarını bir CIP sistemi veya manuel temizleme (küçük ekipmanlar için) kullanarak temizleyin. Mikrobiyal büyümeyi önlemek için hiçbir malzeme kalıntısı bırakılmadığından emin olun.
  • Kontrol: Güç kablosunu, fişi ve anahtarı hasar açısından kontrol edin. Karıştırma ve homojenleştirme sistemlerinin anormal gürültü olmadan sorunsuz çalıştığını doğrulayın.

(2) Haftalık Bakım

  • Yağlama: Ekipman kılavuzuna göre dönen parçalara (örneğin, rulmanlar, şanzımanlar) gıda sınıfı yağlama yağı ekleyin. Malzemeleri kirletebilecek aşırı yağlamadan kaçının.
  • Sızdırmazlık Kontrolü: Tank kapağı contasını, boru hattı bağlantılarını ve vakum pompası contasını sızıntı açısından inceleyin. Vakum performansını korumak için aşınmış contaları derhal değiştirin (vakum emülsiyonları için).

(3) Aylık Bakım

  • Stator-Rotor Kontrolü: Homojenizatör kafasını sökün ve stator ve rotoru aşınma veya deformasyon açısından kontrol edin. Boşluk belirtilen aralığı aşarsa (genellikle 0,3 mm), parçaları değiştirin.
  • Sıcaklık ve Basınç Sensörü Kalibrasyonu: Doğru parametre izlemesini sağlamak için sıcaklık sensörünü (hata ≤ ±0,5°C olmalıdır) ve basınç sensörünü (vakum emülsiyonları için) kalibre etmek için standart bir cihaz kullanın.

(4) Yıllık Bakım

  • Kapsamlı Revizyon: Ana bileşenleri (örneğin, motor, vakum pompası) inceleme ve temizleme için sökmek üzere profesyonel teknisyenleri davet edin. Ani arızaları önlemek için eskiyen parçaları (örneğin, motor fırçaları, pompa diyaframları) değiştirin.
  • Performans Testi: Emülsifikasyon verimliliğini (parçacık boyutu), vakum derecesini ve üretim kapasitesini doğrulamak için standart bir formülle bir test çalışması yapın. İlk performans standartlarını karşıladıklarından emin olmak için gerekirse parametreleri ayarlayın.

(5) Uzun Süreli Depolama (Ekipman 1 Aydan Fazla Kullanılmıyorsa)

  • Ekipmanı iyice temizleyin, iç tankı ve boru hatlarını kurutun ve metal parçalara pas önleyici yağ uygulayın.
  • Güç kaynağını kesin ve toz birikimini önlemek için ekipmanı toz geçirmez bir bezle örtün.