Bagaimana cara merawat peralatan pengemulsi kosmetik untuk memperpanjang masa pakainya dan memastikan kinerja yang stabil?

(1) Perawatan Harian

• Pembersihan: Setelah setiap batch, bersihkan tangki bagian dalam, kepala homogenizer, dan saluran umpan/pengeluaran menggunakan sistem CIP atau pembersihan manual (untuk peralatan kecil). Pastikan tidak ada sisa bahan yang tertinggal untuk menghindari pertumbuhan mikroba.
• Inspeksi: Periksa kabel daya, steker, dan sakelar dari kerusakan. Verifikasi bahwa sistem pengadukan dan homogenisasi berjalan lancar tanpa suara abnormal.

(2) Perawatan Mingguan

• Pelumasan: Tambahkan minyak pelumas food-grade ke bagian yang berputar (misalnya, bantalan, kotak roda gigi) sesuai dengan manual peralatan. Hindari pelumasan berlebihan, yang dapat mencemari bahan.
• Pemeriksaan Segel: Periksa segel penutup tangki, sambungan pipa, dan segel pompa vakum dari kebocoran. Ganti segel yang aus segera untuk mempertahankan kinerja vakum (untuk pengemulsi vakum).

(3) Perawatan Bulanan

• Inspeksi Stator-Rotor: Bongkar kepala homogenizer dan periksa stator dan rotor dari keausan atau deformasi. Jika celah melebihi rentang yang ditentukan (biasanya 0,3 mm), ganti bagiannya.
• Kalibrasi Sensor Suhu dan Tekanan: Gunakan instrumen standar untuk mengkalibrasi sensor suhu (kesalahan harus ≤ ±0,5°C) dan sensor tekanan (untuk pengemulsi vakum) untuk memastikan pemantauan parameter yang akurat.

(4) Perawatan Tahunan

• Perbaikan Komprehensif: Undang teknisi profesional untuk membongkar komponen utama (misalnya, motor, pompa vakum) untuk inspeksi dan pembersihan. Ganti bagian yang menua (misalnya, sikat motor, diafragma pompa) untuk mencegah kegagalan mendadak.
• Pengujian Kinerja: Lakukan uji coba dengan formula standar untuk memverifikasi efisiensi pengemulsian (ukuran partikel), tingkat vakum, dan kapasitas produksi. Sesuaikan parameter jika perlu untuk memastikan mereka memenuhi standar kinerja awal.

(5) Penyimpanan Jangka Panjang (Jika Peralatan Tidak Digunakan Lebih dari 1 Bulan)

• Bersihkan peralatan secara menyeluruh, keringkan tangki bagian dalam dan saluran pipa, dan oleskan minyak anti karat ke bagian logam.
• Putuskan sambungan catu daya dan tutup peralatan dengan kain tahan debu untuk menghindari penumpukan debu.