Come mantenere l'attrezzatura dell'emulsionante cosmetico per prolungarne la durata e garantire prestazioni stabili?

(1) Manutenzione giornaliera

• Pulizia: Dopo ogni lotto, pulire il serbatoio interno, la testa dell'omogeneizzatore e le tubazioni di alimentazione/scarico utilizzando un sistema CIP o una pulizia manuale (per piccole attrezzature). Assicurarsi che non rimangano residui di materiale per evitare la crescita microbica.
• Ispezione: Controllare il cavo di alimentazione, la spina e l'interruttore per eventuali danni. Verificare che i sistemi di agitazione e omogeneizzazione funzionino senza problemi e senza rumori anomali.

(2) Manutenzione settimanale

• Lubrificazione: Aggiungere olio lubrificante per uso alimentare alle parti rotanti (ad esempio, cuscinetti, riduttori) secondo il manuale dell'attrezzatura. Evitare un'eccessiva lubrificazione, che potrebbe contaminare i materiali.
• Controllo delle guarnizioni: Ispezionare la guarnizione del coperchio del serbatoio, i giunti delle tubazioni e la guarnizione della pompa a vuoto per eventuali perdite. Sostituire immediatamente le guarnizioni usurate per mantenere le prestazioni del vuoto (per gli emulsionanti sottovuoto).

(3) Manutenzione mensile

• Ispezione statore-rotore: Smontare la testa dell'omogeneizzatore e controllare lo statore e il rotore per usura o deformazione. Se lo spazio supera l'intervallo specificato (di solito 0,3 mm), sostituire le parti.
• Calibrazione del sensore di temperatura e pressione: Utilizzare uno strumento standard per calibrare il sensore di temperatura (l'errore dovrebbe essere ≤ ±0,5°C) e il sensore di pressione (per gli emulsionanti sottovuoto) per garantire un monitoraggio accurato dei parametri.

(4) Manutenzione annuale

• Revisione completa: Invitare tecnici professionisti a smontare i componenti principali (ad esempio, motore, pompa a vuoto) per l'ispezione e la pulizia. Sostituire le parti invecchiate (ad esempio, spazzole del motore, membrane della pompa) per prevenire guasti improvvisi.
• Test delle prestazioni: Eseguire un test di funzionamento con una formula standard per verificare l'efficienza di emulsione (dimensione delle particelle), il grado di vuoto e la capacità di produzione. Regolare i parametri se necessario per garantire che soddisfino gli standard di prestazione iniziali.

(5) Stoccaggio a lungo termine (se l'attrezzatura non viene utilizzata per più di 1 mese)

• Pulire accuratamente l'attrezzatura, asciugare il serbatoio interno e le tubazioni e applicare olio antiruggine alle parti metalliche.
• Scollegare l'alimentazione e coprire l'attrezzatura con un panno antipolvere per evitare l'accumulo di polvere.