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Máquina homogeneizadora a vácuo
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100l 200l 300l 500l Vazão de corte elevado Emulsionador homogeneizador Misturador Cosméticos Equipamento de produção Máquina de produção de óleo para cabelo

100l 200l 300l 500l Vazão de corte elevado Emulsionador homogeneizador Misturador Cosméticos Equipamento de produção Máquina de produção de óleo para cabelo

Nome da marca: APVO
Número do modelo: RHJ-A300
MOQ: 1 conjunto
Preço: USD$9800/set
Detalhes da embalagem: Estojo de madeira padrão
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Yangzhou, China
Certificação:
CE
Aplicativo:
Cosméticos, Farmacêuticos, Alimentos, Químicos
Material:
Aço inoxidável 304 / SUS316L
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Velocidade homogeneizadora:
0-3000rpm
Função:
mistura e emulsão
Capacidade:
100L 150L 200L 300L 500L 1000L
Sistema de emulaifier:
Homogenizador de Botton
Principais argumentos de venda:
Longa vida útil
Tipo de agitador:
Agitador forçado
Recurso:
Homogenização de circulação interna e externa
Motor:
Motor Siemens
Velocidade de mistura:
0-60R/pm
Tipo de misturador:
Agitador
Garantia:
1 ano
Componentes principais:
Vaso de pressão, bomba, engrenagem, rolamento, motor, motor, plc
Tensão:
220V/380V
Certificação:
CE ISO
Descrição do produto
100l 200l 300l 500l Vazão de corte elevado Emulsionador homogeneizador Misturador Cosméticos Equipamento de produção Máquina de produção de óleo para cabelo
 

Funções essenciais e características técnicas

1Sistema de homogeneização de alta cisalhagem

A unidade de homogeneização do núcleo adota uma estrutura rotor-estator de dois estágios, com uma velocidade de rotação máxima de 12.000 rpm e velocidade linear de 45 m/s. O espaço rotor-estator ajustável (0,1-0.3 mm) gera um corte intenso, cavitação e forças turbulentas, que decompõem efetivamente as gotas de óleo, partículas sólidas e ingredientes funcionais (por exemplo, óleo de argão, queratina, óleos essenciais) em micro-dispersões (1-3 μm).Isto garante a fusão completa das fases óleo-água nos óleos capilares, eliminando a granulação e obtendo uma textura lisa e não gordurosa. Um motor de transmissão de frequência variável (VFD) permite o ajuste de velocidade sem passos (1000-12,000 rpm),permitindo um controlo preciso da intensidade de cisalhamento para proteger os ingredientes activos e sensíveis ao calor da degradação.

2Sistema de desaeração a vácuo

Uma bomba de vácuo integrada de alta eficiência mantém um grau de vácuo estável de -0,095 a -0,098 MPa durante todo o processo de produção.Isto elimina eficazmente as bolhas de ar geradas durante a mistura e a homogeneização, evitando a degradação oxidativa dos ingredientes à base de óleo (comuns nos óleos capilares) e evitando a porosidade superficial ou a formação de bolhas nos produtos acabados.com um diâmetro superior a 50 mm,, impede a reentrada de ar e a fuga de material, garantindo um desempenho de vácuo constante durante a operação contínua.

3Sistema de agitação multi-modo

Equipado com uma estrutura de agitação dupla (tipo âncora + tipo remo) para eliminar os cantos mortos de mistura e garantir a circulação uniforme do material.O agitador de tipo âncora adere de perto à parede interna do tanque, raspando os resíduos e aumentando a eficiência da transferência de calor, essencial para a fusão de óleos sólidos e para a manutenção de uma temperatura uniforme.garantir que todos os materiais passem repetidamente pela zona de homogeneizaçãoA velocidade de agitação é ajustável sem passo (50-500 rpm), sincronizada com o processo de homogeneização através do sistema de controlo para se adaptar às diferentes viscosidades dos óleos capilares e cosméticos.

4Sistema de controlo de temperatura de precisão

O reservatório apresenta um design revestido, que suporta tanto o aquecimento elétrico como o arrefecimento por água circulante.regulado por um sistema de controlo PID (Proporcional-Integral-Derivada)Isto impede a desnaturação térmica dos ingredientes activos (por exemplo, vitaminas,A utilização de óleos para cabelos e cosméticos de ponta é essencial para manter a eficácia e a textura dos óleos para cabelos e cosméticos de ponta..

5. Material e Design de Higiene

Todas as peças em contacto com o produto são fabricadas em aço inoxidável 316L, submetidas a um tratamento de polimento eletrolítico para obter uma rugosidade de superfície Ra ≤ 0,4 μm.Reduz os riscos de contaminação cruzadaO equipamento suporta operações CIP (Clean-in-Place), com bicos de limpeza de alta pressão dedicados no tanque, cabeça homogeneizadora e tubulações,satisfazer as normas de higiene da indústria cosmética (GMP), FDA).

6Sistema de controlo automático

Um sistema de controlo PLC com ecrã táctil permite a automação completa do processo, incluindo a definição de parâmetros (velocidade/tempo de homogeneização, grau de vácuo, temperatura, velocidade de agitação), controlo em tempo real,e registo de dadosO sistema armazena até 100 perfis de parâmetros de formulação, permitindo com um clique alternar entre óleos para cabelo, cremes, loções e outros produtos.nível de vácuo, velocidade) é registada automaticamente e armazenada durante pelo menos um ano, facilitando a rastreabilidade da produção e o controlo da qualidade.

- Não.

Capacidade
Máquinas de cozimento
Homogeneizador
Caldeira de água e óleo
Dispersor
50 litros
1.1kw, 0-65 rpm
2.2kw, 0-3600 rpm
45/30L
0.37/0.37kw, 1440 rpm
100 litros
1.5kw, 0-65 rpm
4 kW, 0-3600 rpm
90/60L
0.55/0.55kw, 1440 rpm
200 litros
3 kW, 0-65 rpm
5.5kw, 0-3600 rpm
180/120L
0.75/0.75kw, 1440 rpm
300 litros
4 kW, 0-65 rpm
7.5kw, 0-3600 rpm
270/180L
1.1/1.1kw, 1440 rpm
500 litros
5.5kw, 0-65 rpm
11 kW, 0-3600 rpm
450/300L
1.5/1.5kw, 1440 rpm

 

Processo de trabalho

  1. Preparação do material: matérias-primas de pré-processamento (derretimento de óleos sólidos, dissolução de excipientes solúveis em água, filtragem de óleos essenciais/ingredientes ativos) e pré-aquecimento até à temperatura especificada (35-50°C,(dependendo da formulação de óleo para cabelo).
  2. Alimentação automática: Transferir materiais pré-processados para o reservatório através de tubulações fechadas numa sequência pré-estabelecida (primeira fase de óleo, depois fase de água/ingredientes ativos) para evitar a captura de ar.
  3. Ativação a vácuo: Iniciar o sistema de vácuo para atingir o grau de vácuo alvo (-0,095 MPa), mantendo-o durante todo o processo de produção.
  4. Homogeneização e agitaçãoAtivar o homogeneizador e os agitadores a velocidades pré-estabelecidas O sistema de agitação dupla faz circular os materiais, assegurando uma micro-emulsificação uniforme durante 20 a 30 minutos (regulado com base na formulação).
  5. Regulação da temperatura: O sistema revestido mantém a temperatura estável durante a emulsificação e, em seguida, arrefece o óleo capilar/cosmético a 25-30°C, continuando a agitar suavemente.
  6. Pós-Deaeration: Manter o vácuo por mais 5 a 10 minutos para remover bolhas residuais, garantindo um acabamento liso e livre de bolhas.
  7. Descarga automática: Transferir o produto acabado para o equipamento de enchimento a jusante através de condutas fechadas, completando o ciclo de produção.
 
Dados técnicos
 
Modelo
LTRZ-50
LTRZ-100
LTRZ-200
LTRZ-350
Volume total (L)
70
140
260
450
Volume de alimentação kg/lotação
30 a 50
60 a 100
90-200
170 a 350
Motor de alta velocidade (kw)
3
4
4
5.5
Velocidade de rotação do motor de alta velocidade
3000 a 10000
Velocidade de rotação do motor do raspador do tipo quadro
20 a 60
Volume do reservatório de óleo (L)
30
60
100
350
Volume do reservatório de água (L)
45
85
160
300

 

Apoio pós-venda

Fornecemos um suporte pós-venda abrangente para garantir o bom funcionamento da sua produção:
  • Instalação e comissionamento: serão enviados técnicos profissionais para a instalação, comissionamento,e calibração para garantir que o equipamento cumpre os requisitos de produção.
  • Treinamento operacional: Fornecer treinamento operacional sistemático para os operadores, incluindo a operação do equipamento, configuração de parâmetros, manutenção diária e solução de problemas.
  • Serviço de garantia: fornecer um período de garantia de 12 meses para o equipamento.São prestadas serviços gratuitos de substituição de peças defeituosas e de manutenção (excluindo danos causados pelo homem).
  • Consultoria técnica: fornecer serviços de consultoria técnica 24 horas por dia para responder às suas perguntas sobre a operação e manutenção dos equipamentos a qualquer momento.
  • Fornecimento de peças sobressalentes: fornecer peças sobressalentes estáveis a longo prazo para garantir a substituição atempada das peças desgastadas e evitar que isso afete o progresso da produção.
Se você está envolvido em cosméticos, produtos químicos diários, farmacêutica, ou outras indústrias afins, o Vacuum Mixer Emulsifying Homogenizer pode atender às suas necessidades de produção de pomadas, pasta de dentes,cremesÉ o seu parceiro de confiança para melhorar a eficiência da produção, garantir a qualidade dos produtos e realizar a modernização industrial.
 
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Perguntas Frequentes:
 
P1: Eu não estou na China, como posso saber a sua qualidade?
R: Temos uma fábrica com 20 anos, temos muita experiência para ajudar os nossos clientes negócios melhor.
 
Q2: Como podemos garantir a qualidade?
A: Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa.
 
P3: O que pode comprar de nós?
A: Máquina de emulsificação homogénea a vácuo/misturadora homogénea/máquina de tratamento de água por osmose reversa/máquina de enchimento automática e semiautomática/máquina de perfume
 
P4: Por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?
R: A empresa APVO tem como objetivo construir equipamentos de alta qualidade, alta eficiência e alto desempenho, aderindo aos princípios da Ciência em Primeiro Lugar, orientados para as pessoas.Temos uma equipa de serviço pós-venda de primeira classe e ganhamos o reconhecimento do cliente.