Wysokiej prędkości cięcia Homogeniczny próżni Wysokiej jakości sprzęt kosmetyczny Homogenizator mieszania płynnej emulgacji

Główne cechy produktu

1System homogenizacji o wysokim obcięciu do delikatnej emulgacji

• Wysoka wydajność podcięcia: regulacja prędkości zmiennej częstotliwości (8.000-18.000 obrotów na minutę) z mocą silnika w zakresie od 5,5 kW do 22 kW,rozbijanie kropli oleju i cząstek substancji czynnej na mikrodropki o długości 1-10 μmW ten sposób eliminuje się ziarnistwo i zapewnia płynną, jedwabną konsystencję płynnych produktów kosmetycznych.
• Wydajna emulgacja: zoptymalizowana struktura statora-rotora zwiększa krążenie materiału i wydajność obcięcia, skracając czas emulgacji o 40% w porównaniu z konwencjonalnymi mieszarkami.Zapewnia stabilne emulsje oleju w wodzie (O/W) lub wody w oleju (W/O) do preparatów ciekłych.
• Jednolite rozproszenie: silny przepływ turbulencji generowany przez dużą prędkość obrotu zapewnia równomierne rozproszenie pigmentów, witamin, kwasu hialuronowego i innych składników funkcjonalnych,unikanie aglomeracji i zapewnienie stałej skuteczności produktu.

2. Projektowanie próżniowo-homogeniczne dla produktów bez bań

• Wydajność próżniowa: osiąga stopień próżni ≤ -0,095 MPa, usuwając bąbelki powietrza i wilgoć z komory mieszania podczas emulgacji.,ekstrakty roślinne, retinol) i eliminuje bąbelki na powierzchni produktów gotowych.
• Homogeniczne środowisko: zamknięta komora próżniowa zapewnia, że emulgacja odbywa się w środowisku wolnym od tlenu, utrzymując aktywność składników czynnych i wydłużając okres trwałości produktu.
• Stabilna eksploatacja: podwójne uszczelki mechaniczne i zawory obniżające ciśnienie zapewniają szczelność powietrza podczas pracy pod próżnią, zapobiegając wyciekom powietrza i zapewniając stałą jakość emulgacji.

3Precyzyjna kontrola temperatury dla ochrony składników

• Zakres temperatur: 5°C-100°C z precyzją sterowania ±1°C, spełniający wymagania stopienia fazy olejowej (60-80°C) i potrzeby chłodzenia składników wrażliwych na ciepło (35-45°C) w postaci ciekłej.
• Jednolity transfer ciepła: konstrukcja z płaszczem zapewnia równomierne rozkład temperatury w całym płynnym materiale,unikanie miejscowych punktów gorących, które mogą niszczyć składniki aktywne i powodować różnice tekstury od partii do partii.
• Inteligentna regulacja: automatyczne przełączanie między trybami ogrzewania i chłodzenia na podstawie danych o temperaturze w czasie rzeczywistym,utrzymanie optymalnej temperatury emulgacji i zapewnienie stałej jakości produktu.

4Wysokiej jakości konstrukcja higieniczna dla bezpieczeństwa kosmetycznego

• Materiały kontaktowe: stal nierdzewna SUS316L z polerowaniem lustrzanym (przewrotność powierzchni Ra ≤ 0,8 μm), o doskonałej odporności na korozję na składniki kosmetyczne (np. kwasy owocowe,W celu zapobiegania opadaniu metali ciężkich.
• System uszczelniający: uszczelniacze z fluoropolimeru do spożycia, odporne na wysoką temperaturę i korozję chemiczną, zapewniające działanie zabezpieczone przed wyciekiem i zapobiegające zanieczyszczeniu składników.
• Łatwy w czyszczeniu projekt: gładka ściana wewnętrzna, odłączalny zestaw stator-rotor oraz kompatybilność CIP (Clean-in-Place) eliminują czyszczenie martwych kątów,zmniejszenie ryzyka kontaminacji krzyżowej między różnymi preparatami kosmetycznymi.

5Inteligentne sterowanie dla wygody operacyjnej

• Inteligentna obsługa: monitorowanie w czasie rzeczywistym i precyzyjna regulacja prędkości homogenizacji, temperatury, stopnia próżni i czasu mieszania.umożliwiające odwołanie z jednego klucza w celu zapewnienia spójności partii.
• Śledzenie danych: automatycznie rejestruje parametry produkcji (temperatura, prędkość, czas) dla każdej partii, ułatwiając śledzenie jakości i zgodność z przepisami dotyczącymi produkcji kosmetyków.
• Ułatwiona obsługa: prosty interfejs z jasnymi instrukcjami obsługi, odpowiedni dla operatorów o różnym poziomie umiejętności.Wyposażone w funkcje awaryjnego zatrzymania i bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa eksploatacji.