高せん断性能: 5.5kW ～ 22kW の範囲のモーター出力による可変周波数速度調整 (8,000 ～ 18,000 rpm) により、油滴と有効成分粒子を 1 ～ 10μm の微小液滴に破壊します。これにより、ザラザラ感がなくなり、液体化粧品の滑らかな質感が得られます。
効率的な乳化: 最適化されたステーターローター構造により、材料の循環とせん断効率が向上し、従来のミキサーと比較して乳化時間を 40% 短縮します。液体製剤の安定した水中油型 (O/W) または油中水型 (W/O) エマルションを保証します。
均一な分散：高速回転により発生する強力な乱流により、色素、ビタミン、ヒアルロン酸などの機能性成分が均一に分散し、凝集を回避し、安定した製品効果を実現します。

統合された高性能真空システムは、液体化粧品の気泡の問題を効果的に解決し、有効成分を保護し、製品の外観を改善します。

真空性能：真空度≦-0.095MPaを実現し、乳化時に混合室内の気泡や水分を除去します。熱に弱い成分（植物エキス、レチノールなど）の酸化を防ぎ、完成品の表面の気泡を除去します。
均一な環境: 密閉された真空チャンバーにより、酸素のない環境で乳化が確実に行われ、有効成分の活性が維持され、製品の保存寿命が延長されます。
安定した動作：ダブルメカニカルシールと圧力リリーフバルブにより、真空動作時の気密性を確保し、空気漏れを防ぎ、安定した乳化品質を保証します。

フルラップジャケット付き加熱/冷却システムは、化粧液の乳化に最適な温度条件を維持し、乳化剤の活性と成分の安定性のバランスを保ちます。

温度範囲: 5°C ～ 100°C、制御精度 ±1°C、油相の融解要件 (60 ～ 80°C) および液体製剤中の熱に弱い成分の冷却ニーズ (35 ～ 45°C) を満たします。
均一な熱伝達: ジャケット設計により、液体材料全体に均一な温度分布が確保され、有効成分を劣化させ、バッチ間の質感の変化を引き起こす可能性のある局所的なホットスポットが回避されます。
インテリジェントな制御: リアルタイムの温度データに基づいて加熱モードと冷却モードを自動的に切り替え、最適な乳化温度を維持し、一貫した製品品質を保証します。

すべての接触部品には医薬品グレードの材料と衛生的な設計が採用されており、化粧品 GMP 基準を満たし、製品の安全性を確保しています。

接点材質：SUS316Lステンレス鏡面研磨（表面粗さRa≦0.8μm）、化粧品成分（フルーツ酸、アルコール等）に対する耐食性に優れ、重金属の析出を防止します。
シーリングシステム: 食品グレードのフッ素ポリマーシールは、高温や化学的腐食に耐性があり、漏れのない動作を保証し、成分の汚染を防ぎます。
掃除が簡単な設計: 滑らかな内壁、取り外し可能なステーターローターアセンブリ、および CIP (定置洗浄) 互換性により、掃除のデッドコーナーがなくなり、異なる化粧品配合間の相互汚染のリスクが軽減されます。

PLC + タッチスクリーン制御システムにより操作が簡素化され、化粧品製造における正確なパラメータ制御とバッチの一貫性が確保されます。

インテリジェントな操作: 均質化速度、温度、真空度、混合時間をリアルタイムで監視し、正確に調整します。 100 以上の化粧品配合の保存をサポートし、バッチの一貫性を維持するためにワンキーで呼び出しを可能にします。
データトレーサビリティ: 各バッチの製造パラメータ (温度、速度、時間) を自動的に記録し、品質追跡と化粧品製造規制への準拠を容易にします。
ユーザーフレンドリーなデザイン: 明確な操作プロンプトを備えたシンプルなインターフェイスで、さまざまなスキルレベルのオペレーターに適しています。非常停止機能やセーフティインターロック機能を搭載し、動作の安全性を確保しています。

適用範囲

この装置は化粧品の液体および半液体の乳化用に特別に調整されており、以下を含むがこれらに限定されない幅広い製品の製造に適しています。

化粧品の研究開発研究所、中小規模の化粧品工場、高級化粧品の生産ラインで広く使用されており、生産効率と製品品質のバランスを保っています。

技術データ