Fabryczny hydrauliczny podnośnik kosmetyczny do emulgowania, mieszalnik próżniowy, homogenizator, zbiornik mieszający

Główne cechy

• Konstrukcja z podnośnikiem hydraulicznym: Głowica emulgująca i pokrywa wykorzystują sterowanie podnośnikiem hydraulicznym, zapewniając stabilne podnoszenie i precyzyjne pozycjonowanie. Jest to wygodne do napełniania, czyszczenia i konserwacji zbiornika mieszającego, zmniejszając intensywność pracy i poprawiając wydajność operacyjną. Skok podnoszenia jest regulowany w zależności od objętości zbiornika, dostosowując się do różnych operacji produkcyjnych.
• System mieszania próżniowego: Wyposażony w wysokowydajną pompę próżniową, zbiornik może osiągnąć stopień próżni -0,095~-0,098MPa. Zamknięte środowisko próżniowe zapobiega przedostawaniu się powietrza podczas procesu emulgacji, unikając utleniania materiałów, eliminując pęcherzyki w produktach i zapewniając gładkość i stabilność kosmetyków.
• Wysokoszybkościowy homogenizator emulgujący: Głowica homogenizująca wysokiego ścinania montowana na dnie przyjmuje wielowarstwową strukturę wirnika-statora z precyzyjną szczeliną 0,2~0,5 mm. Prędkość wirnika może osiągnąć 2800~3600 obr./min, generując silną siłę ścinającą, siłę uderzenia i przepływ turbulentny, aby w pełni rozproszyć fazy olej-woda i rozbić cząstki materiału do poziomu mikro-nano, tworząc jednorodny i stabilny system emulsji.
• Struktura podwójnego mieszania: Wyposażona w mieszadło typu kotwicowego i mieszadło zgarniające. Mieszadło typu kotwicowego napędza ogólną cyrkulację materiałów, aby zapewnić jednorodne mieszanie; zgarniacz jest ściśle przylegający do ściany zbiornika, skutecznie zeskrobując pozostałości materiału na ścianie zbiornika, unikając miejscowego przegrzania i zapewniając spójny skład materiału.
• Materiał spożywczy: Zbiornik mieszający, głowica emulgująca i wszystkie części mające kontakt z materiałami wykonane są ze stali nierdzewnej 316L, o chropowatości powierzchni Ra≤0,4μm. Spełnia normy GMP i bezpieczeństwa żywności, ma doskonałą odporność na korozję i zużycie oraz jest łatwy do czyszczenia bez zanieczyszczenia materiału.
• Inteligentny system sterowania: Wyposażony w sterowanie z ekranem dotykowym PLC, realizując automatyczną kontrolę stopnia próżni, prędkości mieszania, czasu emulgacji i temperatury. Parametry można ustawiać i przechowywać zgodnie z różnymi formułami produktów; monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu pracy sprzętu, z funkcją alarmu błędów dla bezpiecznej i niezawodnej pracy.
• Funkcja kontroli temperatury: Korpus zbiornika jest wyposażony w system ogrzewania/chłodzenia w płaszczu, który może regulować temperaturę materiału za pomocą gorącej wody lub wody chłodzącej. Zakres kontroli temperatury wynosi 5~120℃, precyzja ±1℃, spełniając wymagania temperaturowe różnych procesów produkcji kosmetyków.​