液体リフトデザイン: 乳化頭と蓋は,安定したリフティングと正確な位置付けを備えた液体リフト制御を採用します.混合タンクの整備作業効率を向上させ,異なる生産作業に適応する.
真空混合システム:高効率の真空ポンプを装備し,タンクは -0.095~-0.098MPaの真空度に達することができます.閉ざされた真空環境は,エムルシフィケーションプロセス中に空気が入ることを防止します.材料の酸化を回避し,製品内の泡を取り除き,化粧品の滑らかさと安定性を確保します.
高切断性エムルジ化ホモゲナイザー:底部に設置された高切断性ホモゲナイザーヘッドは,精密度0.2~0.5mmのギャップを持つ多層ローターステーター構造を採用します.ローターの速度は2800~3600rpmに達できます.強い切断力を生み出す油水相を完全に分散させ,物質粒子をマイクロナノレベルに分解し,均一で安定した乳液システムを形成します.
二重調動構造:アンカー式調動とスクラパー式調動を備えています.アンカー式調動器は,均質な混合を確保するために,材料の総循環を動かす.スクラパーがタンクの壁に緊密に固定されていますタンクの壁に残った物質を効果的に取り除き,局所的な過熱を回避し,一貫した材料組成を保証します.
食品用材料:混合タンク,乳化頭,材料と接触するすべての部分は,表面粗さRa≤0.4μmの316Lステンレス鋼で作られています.GMPと食品安全基準を満たしています耐腐食性も耐磨性も優れていて材料の汚染なく簡単に清掃できます
インテリジェント制御システム:PLCタッチスクリーン制御で装備され,真空度,混合速度,乳化時間,温度の自動制御を実現します.パラメータは,異なる製品式に従って設定および保存することができます.; 装置の動作状態のリアルタイムモニタリング,安全かつ信頼性の高い動作のための故障アラーム機能.
温度制御機能:タンクのボディは,熱水または冷却水によって材料の温度を調整できるジャケット付きの加熱/冷却システムで装備されています.温度制御範囲は5~120°C精度 ±1°Cで,異なる化粧品製造プロセスの温度要求を満たします.わかった

容量	壁クレーパーミキサー	ホモゲナイザー	水と油の鍋	散布器
50L	1.1kw,0〜65rpm	2.2kw,0~3600rpm	45/30L	0.37/0.37kw,1440rpm
100L	1.5kw,0〜65rpm	4kw,0~3600rpm	90/60L	0.55/0.55kw,1440rpm
200L	3kW,0〜65rpm	5.5kw,0~3600rpm	180/120L	0.75/0.75kw,1440rpm
300L	4kw,0〜65rpm	7.5kw,0~3600rpm	270/180L	1.1/1.1kw,1440rpm
500L	5.5kw,0〜65rpm	11kw,0~3600rpm	450/300L	1.5/1.5kw,1440rpm

作業原理

機械は,水力リフト,真空システム,エムルジングホモゲナイザー,混ぜるシステムの調整された操作を通じて,化粧品材料の統合加工を実現します.

補給段階: 水力システムは,タンクボディを開くために,エミュルジングヘッドとカバーを上げ,材料 (オイルフェーズ,水フェーズ,配列に従って混合タンクに添加されます..
掃除段階: 蓋を下げ,タンクのボディを密封し,タンクの空気を取り出すために真空ポンプを起動します.安定した真空環境を維持し,材料の酸化と泡が生成を防ぐ.
加熱/混合段階: 温度制御システムを起動し,材料を設定温度まで熱したり冷やしたりします.アンカー型ミキサーが回転を開始します.動力材料を循環させ,均等に混ぜる材料の残留を避けるためタンクの壁を洗浄します
エムルシフィケーション同性化段階: 高切断率の同性化ヘッドを起動し,高速で回転して強い切断力と渦巻き流出を生成する.物質内の大きな滴と粒子はマイクロナノレベルに分解されます油水相が完全に融合して均質な乳液を形成する.
放出段階:エムルシフィケーションが完了した後,ホモゲナイザーと混ぜ機を停止し,真空を放出し,底部放出口を通って完成品を放出します.掃除と保守のために再びカバーを上げます..

テクニカルデータ

モデル	LTRZ-50	LTRZ-100	LTRZ-200	LTRZ-350
総容量 (L)	70	140	260	450
飼料量 kg/パッチ	30〜50	60〜100	90〜200	170〜350
高速モーター (kW)	3	4	4	5.5
高速モーターの回転速度	3000〜10000
フレーム型スクラパーモーターの回転速度	20〜60
オイルタンクの容量 (L)	30	60	100	350
水タンクの容量 (L)	45	85	160	300