هنگام انتخاب یک امولسیفایر خلاء آزمایشگاهی چه عواملی باید در نظر گرفته شوند؟
2025-11-07
چه عواملی باید هنگام انتخاب یک امولسیفایر خلاء آزمایشگاهی در نظر گرفته شوند؟
برای انتخاب تجهیزات مناسب برای نیازهای خود، بر این عوامل کلیدی تمرکز کنید:
ظرفیت: حجم محفظه اختلاطی را انتخاب کنید که با مقیاس آزمایش شما مطابقت داشته باشد (اندازه های آزمایشگاهی رایج از 0.5 لیتر تا 5 لیتر متغیر است؛ از تجهیزات بزرگ برای دسته های کوچک برای کاهش ضایعات مواد خودداری کنید).
راندمان همگن سازی: سرعت برش (معمولاً 10000 تا 30000 دور در دقیقه) و طراحی روتور-استاتور را بررسی کنید - سرعت های برش بالاتر برای شکستن ذرات سخت مناسب هستند، در حالی که روتور-استاتورهای تخصصی یکنواختی امولسیون را بهبود می بخشند.
درجه خلاء: تجهیزاتی را انتخاب کنید که بتواند به سطح خلاء بالایی برسد (به عنوان مثال، ≤ -0.095 مگاپاسکال) تا حباب های هوا را به طور موثر حذف کند، به خصوص برای محصولاتی که نسبت به اکسیداسیون یا کف حساس هستند.
کنترل دما: اگر فرآیند شما به گرمایش یا سرمایش نیاز دارد (به عنوان مثال، ذوب موم یا تثبیت مواد حساس به حرارت)، مدلی را با محفظه های روکش دار یا سنسورهای دمای داخلی انتخاب کنید.
سهولت تمیز کردن: به دنبال طرح هایی با قطعات جداشدنی (به عنوان مثال، سرهای اختلاط استیل ضد زنگ) و سطوح داخلی صاف باشید تا با استانداردهای بهداشتی مطابقت داشته باشد (برای کاربردهای غذایی و دارویی حیاتی است).
هنگام انتخاب یک امولسیفایر خلاء آزمایشگاهی چه عواملی باید در نظر گرفته شوند؟
2025-11-07
چه عواملی باید هنگام انتخاب یک امولسیفایر خلاء آزمایشگاهی در نظر گرفته شوند؟
برای انتخاب تجهیزات مناسب برای نیازهای خود، بر این عوامل کلیدی تمرکز کنید:
ظرفیت: حجم محفظه اختلاطی را انتخاب کنید که با مقیاس آزمایش شما مطابقت داشته باشد (اندازه های آزمایشگاهی رایج از 0.5 لیتر تا 5 لیتر متغیر است؛ از تجهیزات بزرگ برای دسته های کوچک برای کاهش ضایعات مواد خودداری کنید).
راندمان همگن سازی: سرعت برش (معمولاً 10000 تا 30000 دور در دقیقه) و طراحی روتور-استاتور را بررسی کنید - سرعت های برش بالاتر برای شکستن ذرات سخت مناسب هستند، در حالی که روتور-استاتورهای تخصصی یکنواختی امولسیون را بهبود می بخشند.
درجه خلاء: تجهیزاتی را انتخاب کنید که بتواند به سطح خلاء بالایی برسد (به عنوان مثال، ≤ -0.095 مگاپاسکال) تا حباب های هوا را به طور موثر حذف کند، به خصوص برای محصولاتی که نسبت به اکسیداسیون یا کف حساس هستند.
کنترل دما: اگر فرآیند شما به گرمایش یا سرمایش نیاز دارد (به عنوان مثال، ذوب موم یا تثبیت مواد حساس به حرارت)، مدلی را با محفظه های روکش دار یا سنسورهای دمای داخلی انتخاب کنید.
سهولت تمیز کردن: به دنبال طرح هایی با قطعات جداشدنی (به عنوان مثال، سرهای اختلاط استیل ضد زنگ) و سطوح داخلی صاف باشید تا با استانداردهای بهداشتی مطابقت داشته باشد (برای کاربردهای غذایی و دارویی حیاتی است).