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페스트 에뮬레이터에 대한 표준 작동 단계는 무엇입니까?

2026-01-05

페이스트 유화기의 표준 작동 단계는 무엇입니까?

배치형 진공 페이스트 유화기의 일반적인 작업 흐름 (모델에 따라 조정):
  1. 사전 검사: 장비 손상(느슨한 부품, 균열된 씰)을 확인하고 모든 접촉 표면이 깨끗하고 건조한지 확인합니다. 전원 공급 장치, 진공 시스템 및 온도 제어가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
  2. 재료 준비: 오일상 재료(예: 밀랍, 라놀린)를 미리 녹이고 수성상 재료(예: 증점제, 활성 성분)를 별도의 용기에 용해하여 필요한 온도(50~85℃)로 가열합니다.
  3. 재료 투입: 연속상(예: 연고의 오일상)을 유화 탱크에 붓습니다. 프레임 교반기 및 균질화 헤드가 공기 흡입을 방지하기 위해 잠겨 있는지 확인합니다.
  4. 진공 시스템 시작: 진공 펌프를 켜서 음압 환경(-0.07~-0.095 MPa)을 유지하고 탱크에서 공기를 제거합니다.
  5. 유화 및 혼합: 프레임 교반기(저속)를 시작하여 재료를 순환시킨 다음 균질화 헤드(점차적으로 속도를 3000~6000rpm으로 증가)를 시작합니다. 분산상(예: 수성상)을 천천히 균일하게 추가하고 15~30분 동안 유화를 유지합니다.
  6. 온도 제어: 가열/냉각 시스템을 조정하여 재료를 최적의 온도로 유지하고 열에 민감한 성분의 과열을 방지합니다.
  7. 후처리: 균질화 속도를 줄이고 5~10분 동안 진공을 유지하여 잔류 기포를 제거한 다음 페이스트를 부드럽게 저으면서 실온으로 냉각합니다.
  8. 청소: 장비를 끄고 전원을 분리합니다. 분리 가능한 부품(균질화 헤드, 교반기)을 분해하고 따뜻한 물(또는 오일 기반 페이스트의 경우 용매)로 청소한 다음 완전히 건조시킵니다.
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2026-01-05

페이스트 유화기의 표준 작동 단계는 무엇입니까?

배치형 진공 페이스트 유화기의 일반적인 작업 흐름 (모델에 따라 조정):
  1. 사전 검사: 장비 손상(느슨한 부품, 균열된 씰)을 확인하고 모든 접촉 표면이 깨끗하고 건조한지 확인합니다. 전원 공급 장치, 진공 시스템 및 온도 제어가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
  2. 재료 준비: 오일상 재료(예: 밀랍, 라놀린)를 미리 녹이고 수성상 재료(예: 증점제, 활성 성분)를 별도의 용기에 용해하여 필요한 온도(50~85℃)로 가열합니다.
  3. 재료 투입: 연속상(예: 연고의 오일상)을 유화 탱크에 붓습니다. 프레임 교반기 및 균질화 헤드가 공기 흡입을 방지하기 위해 잠겨 있는지 확인합니다.
  4. 진공 시스템 시작: 진공 펌프를 켜서 음압 환경(-0.07~-0.095 MPa)을 유지하고 탱크에서 공기를 제거합니다.
  5. 유화 및 혼합: 프레임 교반기(저속)를 시작하여 재료를 순환시킨 다음 균질화 헤드(점차적으로 속도를 3000~6000rpm으로 증가)를 시작합니다. 분산상(예: 수성상)을 천천히 균일하게 추가하고 15~30분 동안 유화를 유지합니다.
  6. 온도 제어: 가열/냉각 시스템을 조정하여 재료를 최적의 온도로 유지하고 열에 민감한 성분의 과열을 방지합니다.
  7. 후처리: 균질화 속도를 줄이고 5~10분 동안 진공을 유지하여 잔류 기포를 제거한 다음 페이스트를 부드럽게 저으면서 실온으로 냉각합니다.
  8. 청소: 장비를 끄고 전원을 분리합니다. 분리 가능한 부품(균질화 헤드, 교반기)을 분해하고 따뜻한 물(또는 오일 기반 페이스트의 경우 용매)로 청소한 다음 완전히 건조시킵니다.