Macchina automatica ad alta efficienza per la miscelazione di creme cosmetiche, omogeneizzatore emulsionante sottovuoto

Funzioni principali e principio di funzionamento

Moduli funzionali chiave

• Sistema automatico di degasaggio sottovuoto: Dotato di una pompa per vuoto ad alte prestazioni e di un modulo di controllo intelligente della pressione, può evacuare rapidamente l'aria nel serbatoio di miscelazione chiuso (grado di vuoto regolabile: -0,06~-0,095 MPa). Evita efficacemente che le bolle d'aria vengano miscelate nella crema durante il processo di miscelazione e omogeneizzazione, garantendo al prodotto una consistenza liscia e delicata senza pori, e previene l'ossidazione degli ingredienti attivi (come vitamina C, estratti vegetali, acido ialuronico) per mantenere l'efficacia del prodotto.
• Sistema di omogeneizzazione ed emulsificazione ad alto taglio: La testa di omogeneizzazione centrale adotta una struttura di rotore-statore di precisione, con una velocità di rotazione di 8.000~20.000 giri/min. Genera una forte forza di taglio, forza d'impatto ed effetto di cavitazione, che può scomporre rapidamente le particelle agglomerate (come biossido di titanio, additivi in polvere) in 2~6 µm e integrare completamente le fasi olio-acqua per formare un sistema di emulsione stabile. L'effetto di emulsificazione è uniforme e completo, evitando il problema della stratificazione o sedimentazione della crema durante lo stoccaggio.
• Sistema intelligente di miscelazione automatica: Configurato con doppi agitatori (agitatore ad ancora + agitatore a pale) e funzione di regolazione automatica del sollevamento. L'agitatore ad ancora aderisce strettamente alla parete del serbatoio per evitare l'adesione del materiale e le zone morte, mentre l'agitatore a pale promuove la circolazione generale del materiale. La velocità di miscelazione e la corsa di sollevamento possono essere regolate automaticamente in base alle caratteristiche del materiale e al processo di produzione, realizzando una miscelazione automatica e uniforme dei materiali senza intervento manuale.
• Sistema di controllo preciso della temperatura: Il serbatoio di miscelazione adotta una struttura a doppio mantello, con fluidi termovettori (vapore o acqua calda/acqua fredda) che circolano all'interno. L'intervallo di controllo della temperatura è da temperatura ambiente a 120°C, e l'accuratezza del controllo è ±1°C. Può controllare con precisione la temperatura del materiale durante il processo di miscelazione e omogeneizzazione, garantendo che gli ingredienti termosensibili non vengano inattivati e migliorando la stabilità e la riproducibilità della reazione di emulsificazione.
• Sistema di controllo completamente automatico: Dotato di un pannello di controllo touchscreen PLC, che supporta l'avvio con un tasto, la preimpostazione dei parametri e l'operazione automatica del processo. Può memorizzare più set di ricette di produzione (per diversi tipi di creme, lozioni, sieri) e registrare automaticamente i parametri di produzione chiave (temperatura, grado di vuoto, velocità di miscelazione, tempo di omogeneizzazione, ecc.) per la tracciabilità. L'operazione è semplice e intuitiva, riducendo la dipendenza da operatori professionisti.