Machine de mélange automatique de crème de cosmétiques à haut rendement Émulsifiant sous vide Homogénéiseur

Fonctions essentielles et principe de fonctionnement

Modules fonctionnels clés

• Système automatique de désaération sous vide: équipé d'une pompe à vide haute performance et d'un module de régulation de pression intelligent, il peut rapidement évacuer l'air dans le réservoir de mélange fermé (grade de vide réglable: -0,06~-0,095 MPa).Il empêche efficacement les bulles d'air de se mélanger à la crème pendant le processus de mélange et d'émulsification, ce qui garantit que le produit a une texture lisse et délicate sans pores et empêche l' oxydation des ingrédients actifs (tels que la vitamine C, les extraits végétaux, l' acide hyaluronique) pour maintenir l' efficacité du produit.
• Système d'émulsification homogénéisante à cisaillement élevé: La tête d'homogénéisation du noyau adopte une structure rotor-stator de précision, avec une vitesse de rotation de 8 000 à 20 000 tr/min. Elle génère une forte force de cisaillement, une force d'impact et un effet de cavitation,qui peuvent rapidement décomposer les particules agglomérées (tels que le dioxyde de titaneL'effet d'émulsification est uniforme et complet.éviter le problème de stratification ou de sédimentation de la crème pendant le stockage.
• Système de mélange automatique intelligent: configuré avec deux agitateurs (agitateur à ancrage + agitateur à palette) et fonction de réglage automatique du levage.tandis que le mélangeur de pagaie favorise la circulation globale du matériauLa vitesse de mélange et la course de levage peuvent être réglées automatiquement en fonction des caractéristiques du matériau et du procédé de production.réaliser le mélange automatique et uniforme des matériaux sans intervention manuelle.
• Système de contrôle de température précis: Le réservoir de mélange est doté d'une structure à double jaquette, avec des supports de transfert de chaleur (vapeur ou eau chaude/eau froide) circulant à l'intérieur.et la précision de commande est de ±1°CIl peut contrôler avec précision la température du matériau pendant le processus de mélange et d'émulsification, garantissant que les ingrédients sensibles à la chaleur ne sont pas inactifs,et améliorer la stabilité et la reproductibilité de la réaction d'émulsification.
• Système de commande entièrement automatique: équipé d'un panneau de commande à écran tactile PLC, qui prend en charge le démarrage à une touche, le préréglage des paramètres et le fonctionnement automatique du processus.Il peut stocker plusieurs ensembles de recettes de production (pour différents types de crèmesLa fonctionnement est simple et intuitif, et les paramètres clés de production (température, degré de vide, vitesse de mélange, temps d'émulsification, etc.) sont enregistrés automatiquement.réduction de la dépendance vis-à-vis des opérateurs professionnels.