Quels sont les points clés pour l'utilisation d'un émulsificateur sous vide à haut cisaillement ?
2026-01-27
Quels sont les points clés du fonctionnement d'un émulsificateur sous vide à cisaillement élevé?
Le bon fonctionnement est essentiel pour assurer les performances de l'émulsifiant à vide à cisaillement élevé et la qualité du produit fini.
Préparation préopératoire:
Vérifiez si l'équipement présente des anomalies: vérifiez si la tête d'homogénéisation, le mélangeur, le système de vide et le système de régulation de la température sont intacts et fonctionnent normalement.
Nettoyer l'équipement: s'assurer que le réservoir et les composants en contact avec le matériau sont propres et exempts de résidus de production antérieure.
Préparer les matières premières: selon la formule, préparer les matières premières (par exemple, phase eau, phase huileuse) et les pré-traiter si nécessaire (par exemple, cires de fusion, poudres de dissolution).
Une alimentation matérielle:
La phase continue (par exemple, l'eau) est d'abord introduite dans le réservoir, puis le mélangeur à basse vitesse est mis en marche pour éviter les éclaboussures.
Ajouter la phase dispersée (p. ex. l'huile) lentement pendant le remuement pour s'assurer qu'elle est uniformément répartie dans la phase continue avant l'homogénéisation.
Évitez d'ajouter de grandes quantités de poudre ou de matériaux à haute viscosité en même temps, ce qui peut entraîner un regroupement ou un blocage de la tête homogénéisante.
Homogénéisation et fonctionnement sous vide:
Démarrez d'abord le système de vide pour évacuer l'air du réservoir au niveau de vide défini avant de démarrer la tête d'homogénéisation.
Ajustez progressivement la vitesse d'homogénéisation de basse à haute pour éviter une rotation soudaine à grande vitesse qui pourrait endommager le moteur ou provoquer des éclaboussures de matériau.
Surveiller la température pendant le fonctionnement pour s'assurer qu'elle reste dans la plage de température d'émulsification optimale.
Traitement post-opératoire:
Arrêtez d'abord la tête d'homogénéisation, puis relâchez le vide et arrêtez le mélangeur.
Décharger le produit fini en temps opportun et nettoyer immédiatement l'équipement (en utilisant des agents de nettoyage neutres et de l'eau propre) pour éviter la solidification et les résidus.
Enregistrer les paramètres de fonctionnement (par exemple, vitesse d'homogénéisation, température, temps, niveau de vide) pour assurer la traçabilité des lots.
Quels sont les points clés pour l'utilisation d'un émulsificateur sous vide à haut cisaillement ?
2026-01-27
Quels sont les points clés du fonctionnement d'un émulsificateur sous vide à cisaillement élevé?
Le bon fonctionnement est essentiel pour assurer les performances de l'émulsifiant à vide à cisaillement élevé et la qualité du produit fini.
Préparation préopératoire:
Vérifiez si l'équipement présente des anomalies: vérifiez si la tête d'homogénéisation, le mélangeur, le système de vide et le système de régulation de la température sont intacts et fonctionnent normalement.
Nettoyer l'équipement: s'assurer que le réservoir et les composants en contact avec le matériau sont propres et exempts de résidus de production antérieure.
Préparer les matières premières: selon la formule, préparer les matières premières (par exemple, phase eau, phase huileuse) et les pré-traiter si nécessaire (par exemple, cires de fusion, poudres de dissolution).
Une alimentation matérielle:
La phase continue (par exemple, l'eau) est d'abord introduite dans le réservoir, puis le mélangeur à basse vitesse est mis en marche pour éviter les éclaboussures.
Ajouter la phase dispersée (p. ex. l'huile) lentement pendant le remuement pour s'assurer qu'elle est uniformément répartie dans la phase continue avant l'homogénéisation.
Évitez d'ajouter de grandes quantités de poudre ou de matériaux à haute viscosité en même temps, ce qui peut entraîner un regroupement ou un blocage de la tête homogénéisante.
Homogénéisation et fonctionnement sous vide:
Démarrez d'abord le système de vide pour évacuer l'air du réservoir au niveau de vide défini avant de démarrer la tête d'homogénéisation.
Ajustez progressivement la vitesse d'homogénéisation de basse à haute pour éviter une rotation soudaine à grande vitesse qui pourrait endommager le moteur ou provoquer des éclaboussures de matériau.
Surveiller la température pendant le fonctionnement pour s'assurer qu'elle reste dans la plage de température d'émulsification optimale.
Traitement post-opératoire:
Arrêtez d'abord la tête d'homogénéisation, puis relâchez le vide et arrêtez le mélangeur.
Décharger le produit fini en temps opportun et nettoyer immédiatement l'équipement (en utilisant des agents de nettoyage neutres et de l'eau propre) pour éviter la solidification et les résidus.
Enregistrer les paramètres de fonctionnement (par exemple, vitesse d'homogénéisation, température, temps, niveau de vide) pour assurer la traçabilité des lots.