Actualités de l'entreprise concernant Quels sont les composants principaux d'un homogénéisateur émulsifiant à petite échelle et quels sont leurs rôles ?
Quels sont les composants principaux d'un homogénéisateur émulsifiant à petite échelle et quels sont leurs rôles ?
2026-01-20
Quels sont les principaux composants d'un homogénéisateur émulsifiant à petite échelle et quels sont leurs rôles ?
Quel que soit le type, les principaux composants comprennent 5 parties :unité d'entraînement: généralement un moteur à conversion de fréquence, fournissant la puissance pour l'homogénéisation/émulsification, avec une régulation de vitesse en continu pour s'adapter à différents matériaux ; tête d'homogénéisation/émulsification: la partie de travail principale (rotor-stator, sonde ultrasonore ou vanne haute pression), générant une force de cisaillement, d'impact ou de cavitation pour traiter les matériaux ; cuve de mélange/bécher: utilisé pour contenir les matériaux, généralement en acier inoxydable 316L ou en verre borosilicaté, avec différentes capacités (0,1 L-50 L) en option ; système de contrôle: comprenant le contrôle de la vitesse, le réglage du temps et la surveillance de la température (en option), avec un panneau de commande simple pour le réglage des paramètres ;châssis de support et structure d'étanchéité: assurant la stabilité de l'équipement pendant le fonctionnement, et la structure d'étanchéité (garniture mécanique ou joint torique) empêchant les fuites et la contamination des matériaux. Chaque composant coopère pour réaliser un traitement efficace et stable des matériaux.
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Quels sont les composants principaux d'un homogénéisateur émulsifiant à petite échelle et quels sont leurs rôles ?
2026-01-20
Quels sont les principaux composants d'un homogénéisateur émulsifiant à petite échelle et quels sont leurs rôles ?
Quel que soit le type, les principaux composants comprennent 5 parties :unité d'entraînement: généralement un moteur à conversion de fréquence, fournissant la puissance pour l'homogénéisation/émulsification, avec une régulation de vitesse en continu pour s'adapter à différents matériaux ; tête d'homogénéisation/émulsification: la partie de travail principale (rotor-stator, sonde ultrasonore ou vanne haute pression), générant une force de cisaillement, d'impact ou de cavitation pour traiter les matériaux ; cuve de mélange/bécher: utilisé pour contenir les matériaux, généralement en acier inoxydable 316L ou en verre borosilicaté, avec différentes capacités (0,1 L-50 L) en option ; système de contrôle: comprenant le contrôle de la vitesse, le réglage du temps et la surveillance de la température (en option), avec un panneau de commande simple pour le réglage des paramètres ;châssis de support et structure d'étanchéité: assurant la stabilité de l'équipement pendant le fonctionnement, et la structure d'étanchéité (garniture mécanique ou joint torique) empêchant les fuites et la contamination des matériaux. Chaque composant coopère pour réaliser un traitement efficace et stable des matériaux.