Comment fonctionne un émulsifiant sous vide de laboratoire ?
2025-11-07
Comment fonctionne un émulsifiant sous vide de laboratoire ?
Le principe de fonctionnement de base d'un émulsifiant sous vide de laboratoire combine la technologie du vide avec le cisaillement mécanique pour obtenir une émulsification de haute qualité. Voici une explication étape par étape :
Tout d'abord, l'équipement crée un environnement de vide à l'intérieur de la chambre de mélange. Cela élimine les bulles d'air du matériau, empêchant l'oxydation, réduisant la formation de mousse et garantissant un produit final lisse et uniforme.
Ensuite, un homogénéisateur à cisaillement à grande vitesse (généralement un système rotor-stator) tourne à grande vitesse pour décomposer les grosses particules ou gouttelettes du matériau en particules plus petites et uniformément réparties. Ce processus est essentiel pour former des émulsions stables (par exemple, des mélanges huile-dans-eau ou eau-dans-huile).
Certains modèles comprennent également des composants de mélange auxiliaires (tels que des agitateurs à ancre) pour assurer une circulation complète du matériau, garantissant que toutes les parties du mélange sont exposées à l'action de cisaillement et aux conditions de vide.
Comment fonctionne un émulsifiant sous vide de laboratoire ?
2025-11-07
Comment fonctionne un émulsifiant sous vide de laboratoire ?
Le principe de fonctionnement de base d'un émulsifiant sous vide de laboratoire combine la technologie du vide avec le cisaillement mécanique pour obtenir une émulsification de haute qualité. Voici une explication étape par étape :
Tout d'abord, l'équipement crée un environnement de vide à l'intérieur de la chambre de mélange. Cela élimine les bulles d'air du matériau, empêchant l'oxydation, réduisant la formation de mousse et garantissant un produit final lisse et uniforme.
Ensuite, un homogénéisateur à cisaillement à grande vitesse (généralement un système rotor-stator) tourne à grande vitesse pour décomposer les grosses particules ou gouttelettes du matériau en particules plus petites et uniformément réparties. Ce processus est essentiel pour former des émulsions stables (par exemple, des mélanges huile-dans-eau ou eau-dans-huile).
Certains modèles comprennent également des composants de mélange auxiliaires (tels que des agitateurs à ancre) pour assurer une circulation complète du matériau, garantissant que toutes les parties du mélange sont exposées à l'action de cisaillement et aux conditions de vide.