logo
biểu ngữ

chi tiết tin tức

Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về Việc bảo trì thường xuyên nào được yêu cầu đối với máy nhũ hóa chân không cắt cao?

Các sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Liên hệ ngay bây giờ

Việc bảo trì thường xuyên nào được yêu cầu đối với máy nhũ hóa chân không cắt cao?

2026-01-26

Những công việc bảo trì định kỳ nào được yêu cầu đối với máy nhũ hóa chân không cao?

Bảo trì định kỳ là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ, hiệu suất và an toàn của máy nhũ hóa chân không cao. Các công việc bảo trì có thể được chia thành các khoảng thời gian hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng và hàng năm:
  1. Bảo trì hàng ngày: a) Vệ sinh kỹ lưỡng bồn trộn, đầu làm việc rotor-stator và các cổng nạp sau mỗi lần sử dụng (sử dụng hệ thống CIP nếu có) để loại bỏ cặn vật liệu. b) Kiểm tra rò rỉ (rò rỉ chân không, rò rỉ vật liệu) và siết chặt bất kỳ kết nối lỏng lẻo nào. c) Kiểm tra mức dầu trong hệ thống truyền động và thêm dầu nếu cần thiết. d) Lau bề mặt thiết bị để ngăn ngừa tích tụ bụi.
  2. Bảo trì hàng tuần: a) Kiểm tra đầu làm việc rotor-stator xem có bị mòn không (ví dụ: răng cùn, trầy xước) và làm sạch bằng bàn chải mềm (tránh sử dụng chất tẩy rửa ăn mòn). b) Kiểm tra mức dầu và chất lượng của bơm chân không (thay dầu nếu bị đổi màu hoặc nhiễm bẩn). c) Kiểm tra hệ thống kiểm soát nhiệt độ (áo khoác, ống) xem có bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ không. d) Kiểm tra nút dừng khẩn cấp và các khóa liên động an toàn để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.
  3. Bảo trì hàng tháng: a) Hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ, đồng hồ đo chân không và cảm biến tốc độ. b) Kiểm tra các phớt (O-ring, gioăng) xem có bị mòn không và thay thế nếu cần thiết (phớt mòn có thể gây rò rỉ chân không). c) Bôi trơn các ổ trục và các bộ phận chuyển động khác (sử dụng chất bôi trơn do nhà sản xuất thiết bị khuyến nghị). d) Kiểm tra động cơ và hệ thống truyền động xem có tiếng ồn hoặc rung động bất thường không.
  4. Bảo trì hàng năm: a) Tháo rời đầu làm việc rotor-stator và thay thế các bộ phận bị mòn (ví dụ: rotor, stator, cánh). b) Đại tu bơm chân không (thay thế bộ lọc, phớt và các bộ phận bị mòn). c) Kiểm tra bồn trộn xem có bị ăn mòn hoặc hư hỏng không (đặc biệt là bề mặt bên trong) và sửa chữa nếu cần thiết. d) Thực hiện kiểm tra hiệu suất toàn diện của toàn bộ hệ thống để đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu vận hành.
Lưu ý: Tất cả các công việc bảo trì phải được thực hiện bởi nhân viên được đào tạo và thiết bị phải được tắt và ngắt kết nối khỏi nguồn điện trước khi bắt đầu bảo trì. Tuân theo hướng dẫn bảo trì của nhà sản xuất để biết các quy trình và khoảng thời gian cụ thể.
biểu ngữ
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về-Việc bảo trì thường xuyên nào được yêu cầu đối với máy nhũ hóa chân không cắt cao?

Việc bảo trì thường xuyên nào được yêu cầu đối với máy nhũ hóa chân không cắt cao?

2026-01-26

Những công việc bảo trì định kỳ nào được yêu cầu đối với máy nhũ hóa chân không cao?

Bảo trì định kỳ là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ, hiệu suất và an toàn của máy nhũ hóa chân không cao. Các công việc bảo trì có thể được chia thành các khoảng thời gian hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng và hàng năm:
  1. Bảo trì hàng ngày: a) Vệ sinh kỹ lưỡng bồn trộn, đầu làm việc rotor-stator và các cổng nạp sau mỗi lần sử dụng (sử dụng hệ thống CIP nếu có) để loại bỏ cặn vật liệu. b) Kiểm tra rò rỉ (rò rỉ chân không, rò rỉ vật liệu) và siết chặt bất kỳ kết nối lỏng lẻo nào. c) Kiểm tra mức dầu trong hệ thống truyền động và thêm dầu nếu cần thiết. d) Lau bề mặt thiết bị để ngăn ngừa tích tụ bụi.
  2. Bảo trì hàng tuần: a) Kiểm tra đầu làm việc rotor-stator xem có bị mòn không (ví dụ: răng cùn, trầy xước) và làm sạch bằng bàn chải mềm (tránh sử dụng chất tẩy rửa ăn mòn). b) Kiểm tra mức dầu và chất lượng của bơm chân không (thay dầu nếu bị đổi màu hoặc nhiễm bẩn). c) Kiểm tra hệ thống kiểm soát nhiệt độ (áo khoác, ống) xem có bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ không. d) Kiểm tra nút dừng khẩn cấp và các khóa liên động an toàn để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.
  3. Bảo trì hàng tháng: a) Hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ, đồng hồ đo chân không và cảm biến tốc độ. b) Kiểm tra các phớt (O-ring, gioăng) xem có bị mòn không và thay thế nếu cần thiết (phớt mòn có thể gây rò rỉ chân không). c) Bôi trơn các ổ trục và các bộ phận chuyển động khác (sử dụng chất bôi trơn do nhà sản xuất thiết bị khuyến nghị). d) Kiểm tra động cơ và hệ thống truyền động xem có tiếng ồn hoặc rung động bất thường không.
  4. Bảo trì hàng năm: a) Tháo rời đầu làm việc rotor-stator và thay thế các bộ phận bị mòn (ví dụ: rotor, stator, cánh). b) Đại tu bơm chân không (thay thế bộ lọc, phớt và các bộ phận bị mòn). c) Kiểm tra bồn trộn xem có bị ăn mòn hoặc hư hỏng không (đặc biệt là bề mặt bên trong) và sửa chữa nếu cần thiết. d) Thực hiện kiểm tra hiệu suất toàn diện của toàn bộ hệ thống để đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu vận hành.
Lưu ý: Tất cả các công việc bảo trì phải được thực hiện bởi nhân viên được đào tạo và thiết bị phải được tắt và ngắt kết nối khỏi nguồn điện trước khi bắt đầu bảo trì. Tuân theo hướng dẫn bảo trì của nhà sản xuất để biết các quy trình và khoảng thời gian cụ thể.