Các biện pháp phòng ngừa hoạt động cho các chất ẩm hóa học là gì?
2026-01-16
Các biện pháp phòng ngừa vận hành đối với chất nhũ hóa hóa học là gì?
Vận hành an toàn là yếu tố quan trọng để xử lý hóa chất nguy hiểm, ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị và đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm. Các biện pháp phòng ngừa chính bao gồm:
Kiểm tra trước khi vận hành: Kiểm tra các bộ phận tiếp xúc xem có bị ăn mòn, mài mòn hoặc biến dạng không; xác nhận các bộ phận chống cháy nổ (động cơ, công tắc, hệ thống dây điện) còn nguyên vẹn và hoạt động tốt; kiểm tra hệ thống thông gió để loại bỏ khói dễ cháy hoặc độc hại; kiểm tra phớt và gioăng xem có bị rò rỉ không.
Cấp liệu: Tránh chạy khô—luôn thêm vật liệu lỏng vào buồng trước khi khởi động đầu cắt. Đối với trộn rắn-lỏng, thêm chất lỏng trước, sau đó từ từ thêm chất rắn để tránh kết tụ hạt và tắc nghẽn đầu cắt. Đối với hóa chất phản ứng, kiểm soát tốc độ cấp liệu để tránh phản ứng tỏa nhiệt hoặc tăng áp suất đột ngột.
Giám sát quy trình: Liên tục theo dõi nhiệt độ, áp suất và tốc độ cắt—cắt tốc độ cao tạo ra nhiệt ma sát, có thể kích hoạt sự phân hủy của các hóa chất nhạy cảm với nhiệt (ví dụ: peroxit, chất trung gian không ổn định). Sử dụng buồng có áo khoác để kiểm soát nhiệt độ (làm mát hoặc làm nóng) khi cần thiết.
Bảo vệ cá nhân: Người vận hành phải mặc PPE kháng hóa chất (găng tay, kính bảo hộ, tấm che mặt, quần áo bảo hộ) để tránh tiếp xúc với các vật liệu ăn mòn, độc hại hoặc gây kích ứng. Đối với vật liệu dễ cháy, đảm bảo khu vực làm việc thông thoáng và được trang bị hệ thống phát hiện khí.
Vệ sinh sau khi vận hành: Vệ sinh thiết bị ngay sau khi sử dụng bằng dung môi tương thích (tránh phản ứng hóa học với vật liệu còn sót lại). Đối với cặn ăn mòn, trung hòa trước khi vệ sinh. Đảm bảo sấy khô hoàn toàn để ngăn ngừa ăn mòn bên trong hoặc hình thành màng sinh học (đối với vật liệu hòa tan trong nước).
Các biện pháp phòng ngừa hoạt động cho các chất ẩm hóa học là gì?
2026-01-16
Các biện pháp phòng ngừa vận hành đối với chất nhũ hóa hóa học là gì?
Vận hành an toàn là yếu tố quan trọng để xử lý hóa chất nguy hiểm, ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị và đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm. Các biện pháp phòng ngừa chính bao gồm:
Kiểm tra trước khi vận hành: Kiểm tra các bộ phận tiếp xúc xem có bị ăn mòn, mài mòn hoặc biến dạng không; xác nhận các bộ phận chống cháy nổ (động cơ, công tắc, hệ thống dây điện) còn nguyên vẹn và hoạt động tốt; kiểm tra hệ thống thông gió để loại bỏ khói dễ cháy hoặc độc hại; kiểm tra phớt và gioăng xem có bị rò rỉ không.
Cấp liệu: Tránh chạy khô—luôn thêm vật liệu lỏng vào buồng trước khi khởi động đầu cắt. Đối với trộn rắn-lỏng, thêm chất lỏng trước, sau đó từ từ thêm chất rắn để tránh kết tụ hạt và tắc nghẽn đầu cắt. Đối với hóa chất phản ứng, kiểm soát tốc độ cấp liệu để tránh phản ứng tỏa nhiệt hoặc tăng áp suất đột ngột.
Giám sát quy trình: Liên tục theo dõi nhiệt độ, áp suất và tốc độ cắt—cắt tốc độ cao tạo ra nhiệt ma sát, có thể kích hoạt sự phân hủy của các hóa chất nhạy cảm với nhiệt (ví dụ: peroxit, chất trung gian không ổn định). Sử dụng buồng có áo khoác để kiểm soát nhiệt độ (làm mát hoặc làm nóng) khi cần thiết.
Bảo vệ cá nhân: Người vận hành phải mặc PPE kháng hóa chất (găng tay, kính bảo hộ, tấm che mặt, quần áo bảo hộ) để tránh tiếp xúc với các vật liệu ăn mòn, độc hại hoặc gây kích ứng. Đối với vật liệu dễ cháy, đảm bảo khu vực làm việc thông thoáng và được trang bị hệ thống phát hiện khí.
Vệ sinh sau khi vận hành: Vệ sinh thiết bị ngay sau khi sử dụng bằng dung môi tương thích (tránh phản ứng hóa học với vật liệu còn sót lại). Đối với cặn ăn mòn, trung hòa trước khi vệ sinh. Đảm bảo sấy khô hoàn toàn để ngăn ngừa ăn mòn bên trong hoặc hình thành màng sinh học (đối với vật liệu hòa tan trong nước).