위험 화학물질 을 처리 하는 것, 장비 고장 을 방지 하는 것, 그리고 제품 의 일관성 을 보장 하는 것 에 있어서 안전 한 동작 은 매우 중요 합니다. 주요 예방 조치 들 은 다음 과 같습니다.
운영 전 검사: 접촉 부품을 관측하여 부식, 마모 또는 변형 여부를 확인하고 폭발 방지 부품 (모터, 스위치, 배선) 이 손상되지 않고 작동하는지 확인합니다.연화성 또는 독성 연기를 제거하기 위한 환기 시스템을 확인; 밀폐 및 밀착을 누출 여부를 확인합니다.
물질적 영양: 건조한 실행을 피하십시오 깎기 머리가 시작되기 전에 항상 액체 물질을 방에 추가하십시오. 고체-액체 혼합을 위해 먼저 액체를 추가하십시오.그 다음 점진적으로 입자의 집적 및 절단 머리의 막힘을 방지하기 위해 고체를 추가합니다.반응성 화학물질의 경우, 외열 피난이나 압력 스파이크를 피하기 위해 공급 속도를 조절합니다.
프로세스 모니터링: 온도, 압력 및 절단 속도를 지속적으로 모니터링합니다.불안정한 중간 물질)필요에 따라 온도 조절 (냉각 또는 난방) 을 위해 자켓으로 된 챔버를 사용하십시오.
개인적 보호: 운영자는 식식성, 독성성 또는 자극성 물질에 노출되는 것을 피하기 위해 화학물질에 내성 PPE (장갑, 안경, 얼굴 보호장치, 보호복) 을 착용해야합니다.작업 공간이 잘 환기되고 가스 탐지 시스템을 갖추고 있는지 확인합니다.
수술 후 청소: 사용 후 즉시 호환성 용매로 장비를 청소하십시오 (반기 물질과 화학 반응을 피하십시오). 부식성 잔류에 대해서는 청소 전에 중화하십시오.내부 부식이나 바이오 필름 형성을 방지하기 위해 철저한 건조를 보장하십시오 (물 용해 물질의 경우).
위험 화학물질 을 처리 하는 것, 장비 고장 을 방지 하는 것, 그리고 제품 의 일관성 을 보장 하는 것 에 있어서 안전 한 동작 은 매우 중요 합니다. 주요 예방 조치 들 은 다음 과 같습니다.
운영 전 검사: 접촉 부품을 관측하여 부식, 마모 또는 변형 여부를 확인하고 폭발 방지 부품 (모터, 스위치, 배선) 이 손상되지 않고 작동하는지 확인합니다.연화성 또는 독성 연기를 제거하기 위한 환기 시스템을 확인; 밀폐 및 밀착을 누출 여부를 확인합니다.
물질적 영양: 건조한 실행을 피하십시오 깎기 머리가 시작되기 전에 항상 액체 물질을 방에 추가하십시오. 고체-액체 혼합을 위해 먼저 액체를 추가하십시오.그 다음 점진적으로 입자의 집적 및 절단 머리의 막힘을 방지하기 위해 고체를 추가합니다.반응성 화학물질의 경우, 외열 피난이나 압력 스파이크를 피하기 위해 공급 속도를 조절합니다.
프로세스 모니터링: 온도, 압력 및 절단 속도를 지속적으로 모니터링합니다.불안정한 중간 물질)필요에 따라 온도 조절 (냉각 또는 난방) 을 위해 자켓으로 된 챔버를 사용하십시오.
개인적 보호: 운영자는 식식성, 독성성 또는 자극성 물질에 노출되는 것을 피하기 위해 화학물질에 내성 PPE (장갑, 안경, 얼굴 보호장치, 보호복) 을 착용해야합니다.작업 공간이 잘 환기되고 가스 탐지 시스템을 갖추고 있는지 확인합니다.
수술 후 청소: 사용 후 즉시 호환성 용매로 장비를 청소하십시오 (반기 물질과 화학 반응을 피하십시오). 부식성 잔류에 대해서는 청소 전에 중화하십시오.내부 부식이나 바이오 필름 형성을 방지하기 위해 철저한 건조를 보장하십시오 (물 용해 물질의 경우).