Как обслуживать крупномасштабные гомогенизирующие эмульгаторы для обеспечения долгосрочной стабильной работы?
2026-01-08
Как поддерживать крупномасштабные гомогенизирующие эмульгаторы для обеспечения долгосрочной стабильной работы?
Техническое обслуживание сосредоточено на целостности компонентов, эффективности системы и безопасности, в соответствии со следующими рекомендациями:
Ежедневный осмотр и очистка: После каждого производственного цикла используйте системы CIP для очистки резервуара, ротора-статора и трубопроводов с использованием соответствующих моющих средств. Осматривайте уплотнения, трубопроводы и клапаны на предмет утечек; смазывайте вращающиеся части смазками промышленного класса.
Периодическое обслуживание компонентов: Каждые 3-6 месяцев проверяйте ротор-статор на износ (заменяйте, если зазор превышает 0,2 мм) и проверяйте лопасти мешалки на деформацию. Заменяйте уплотнения и прокладки каждые 6-12 месяцев для поддержания герметичности и герметичности.
Калибровка системы: Ежегодно калибруйте датчики температуры, манометры и вакуумметры для обеспечения точности управления. Очищайте отложения накипи в рубашечных системах каждые 6 месяцев для поддержания эффективности теплопередачи.
Обслуживание вакуумной и гидравлической систем: Заменяйте вакуумное масло каждые 6 месяцев и регулярно очищайте фильтры. Для гидравлических систем проверяйте уровень и чистоту масла и заменяйте гидравлическое масло ежегодно для предотвращения износа компонентов.
Ведение учета: Ведите журнал технического обслуживания для документирования осмотров, ремонтов и замен. Это поддерживает профилактическое обслуживание и соответствие нормативным требованиям для промышленного производства.
Как обслуживать крупномасштабные гомогенизирующие эмульгаторы для обеспечения долгосрочной стабильной работы?
2026-01-08
Как поддерживать крупномасштабные гомогенизирующие эмульгаторы для обеспечения долгосрочной стабильной работы?
Техническое обслуживание сосредоточено на целостности компонентов, эффективности системы и безопасности, в соответствии со следующими рекомендациями:
Ежедневный осмотр и очистка: После каждого производственного цикла используйте системы CIP для очистки резервуара, ротора-статора и трубопроводов с использованием соответствующих моющих средств. Осматривайте уплотнения, трубопроводы и клапаны на предмет утечек; смазывайте вращающиеся части смазками промышленного класса.
Периодическое обслуживание компонентов: Каждые 3-6 месяцев проверяйте ротор-статор на износ (заменяйте, если зазор превышает 0,2 мм) и проверяйте лопасти мешалки на деформацию. Заменяйте уплотнения и прокладки каждые 6-12 месяцев для поддержания герметичности и герметичности.
Калибровка системы: Ежегодно калибруйте датчики температуры, манометры и вакуумметры для обеспечения точности управления. Очищайте отложения накипи в рубашечных системах каждые 6 месяцев для поддержания эффективности теплопередачи.
Обслуживание вакуумной и гидравлической систем: Заменяйте вакуумное масло каждые 6 месяцев и регулярно очищайте фильтры. Для гидравлических систем проверяйте уровень и чистоту масла и заменяйте гидравлическое масло ежегодно для предотвращения износа компонентов.
Ведение учета: Ведите журнал технического обслуживания для документирования осмотров, ремонтов и замен. Это поддерживает профилактическое обслуживание и соответствие нормативным требованиям для промышленного производства.