Bagaimana menjaga emulsifier homogenisasi skala besar untuk memastikan operasi stabil jangka panjang?
2026-01-08
Bagaimana cara memelihara emulsifier homogenisasi skala besar untuk memastikan pengoperasian yang stabil jangka panjang?
Pemeliharaan berfokus pada integritas komponen, efisiensi sistem, dan keselamatan, dengan mengikuti pedoman berikut:
Inspeksi dan Pembersihan Harian: Setelah setiap siklus produksi, gunakan sistem CIP untuk membersihkan tangki, stator-rotor, dan saluran pipa dengan deterjen yang sesuai. Periksa segel, saluran pipa, dan katup dari kebocoran; lumasi bagian yang berputar dengan pelumas kelas industri.
Pemeliharaan Komponen Berkala: Setiap 3-6 bulan, periksa stator-rotor dari keausan (ganti jika celah melebihi 0,2mm) dan periksa bilah pengaduk dari deformasi. Ganti segel dan paking setiap 6-12 bulan untuk menjaga kekedapan vakum dan kinerja anti bocor.
Kalibrasi Sistem: Kalibrasi sensor suhu, pengukur tekanan, dan meter vakum setiap tahun untuk memastikan presisi kontrol. Bersihkan endapan kerak dalam sistem berjaket setiap 6 bulan untuk menjaga efisiensi transfer panas.
Pemeliharaan Sistem Vakum dan Hidrolik: Ganti oli vakum setiap 6 bulan dan bersihkan filter secara teratur. Untuk sistem hidrolik, periksa level dan kemurnian oli, dan ganti oli hidrolik setiap tahun untuk mencegah keausan komponen.
Pencatatan: Buat log pemeliharaan untuk mendokumentasikan inspeksi, perbaikan, dan penggantian. Ini mendukung pemeliharaan prediktif dan kepatuhan terhadap peraturan untuk produksi industri.
Bagaimana menjaga emulsifier homogenisasi skala besar untuk memastikan operasi stabil jangka panjang?
2026-01-08
Bagaimana cara memelihara emulsifier homogenisasi skala besar untuk memastikan pengoperasian yang stabil jangka panjang?
Pemeliharaan berfokus pada integritas komponen, efisiensi sistem, dan keselamatan, dengan mengikuti pedoman berikut:
Inspeksi dan Pembersihan Harian: Setelah setiap siklus produksi, gunakan sistem CIP untuk membersihkan tangki, stator-rotor, dan saluran pipa dengan deterjen yang sesuai. Periksa segel, saluran pipa, dan katup dari kebocoran; lumasi bagian yang berputar dengan pelumas kelas industri.
Pemeliharaan Komponen Berkala: Setiap 3-6 bulan, periksa stator-rotor dari keausan (ganti jika celah melebihi 0,2mm) dan periksa bilah pengaduk dari deformasi. Ganti segel dan paking setiap 6-12 bulan untuk menjaga kekedapan vakum dan kinerja anti bocor.
Kalibrasi Sistem: Kalibrasi sensor suhu, pengukur tekanan, dan meter vakum setiap tahun untuk memastikan presisi kontrol. Bersihkan endapan kerak dalam sistem berjaket setiap 6 bulan untuk menjaga efisiensi transfer panas.
Pemeliharaan Sistem Vakum dan Hidrolik: Ganti oli vakum setiap 6 bulan dan bersihkan filter secara teratur. Untuk sistem hidrolik, periksa level dan kemurnian oli, dan ganti oli hidrolik setiap tahun untuk mencegah keausan komponen.
Pencatatan: Buat log pemeliharaan untuk mendokumentasikan inspeksi, perbaikan, dan penggantian. Ini mendukung pemeliharaan prediktif dan kepatuhan terhadap peraturan untuk produksi industri.