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Linha de Produção de Pomada Cosméticos Vácuo Homogeneizador Emulsionador Misturador Máquina com Aquecimento a Vapor Lâminas Raspadoras

Linha de Produção de Pomada Cosméticos Vácuo Homogeneizador Emulsionador Misturador Máquina com Aquecimento a Vapor Lâminas Raspadoras

Nome da marca: APVO
Número do modelo: RHJ-A300
MOQ: 1 conjunto
Preço: USD$9800/set
Detalhes da embalagem: Estojo de madeira padrão
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Yangzhou, China
Certificação:
CE
Aplicativo:
Cosméticos, Farmacêuticos, Alimentos, Químicos
Material:
Aço inoxidável 304 / SUS316L
Inspeção de saída de vídeo:
Oferecido
Velocidade homogeneizadora:
0-3000rpm
Função:
mistura e emulsão
Capacidade:
100L 150L 200L 300L 500L 1000L
Sistema de emulaifier:
Homogenizador de Botton
Principais argumentos de venda:
Longa vida útil
Tipo de agitador:
Agitador forçado
Recurso:
Homogenização de circulação interna e externa
Motor:
Motor Siemens
Velocidade de mistura:
0-60R/pm
Tipo de misturador:
Agitador
Garantia:
1 ano
Componentes principais:
Vaso de pressão, bomba, engrenagem, rolamento, motor, motor, plc
Tensão:
220V/380V
Certificação:
CE ISO
Destacar:

máquina emulsificadora homogeneizadora a vácuo para cosméticos

,

linha de produção de pomada com aquecimento a vapor

,

máquina misturadora emulsificadora com lâminas raspadoras

Descrição do produto
Linha de produção de pomadas Cosméticos Homogeneizador de vácuo Emulsionador Máquina de mistura com lâminas de raspagem de aquecimento a vapor
 
 
Configuração do núcleo e características estruturais
 
O equipamento adota um desenho modular, com cada componente otimizado para as características da produção de pomadas (alta viscosidade, sensibilidade à temperatura e exposição ao ar).As principais configurações incluem- Não.
1.1 Sistema de homogeneização a vácuo
  • Cabeça de cisalhamento de estator de duplo rotor: equipado com um rotor dentado de alta precisão e um estator (gap ajustável dentro de 0,1 a 0,5 mm), que gira a uma velocidade de 3.000 a 12.000 rpm.Gera uma forte força de cisalhamento mecânico., força centrífuga e efeito de cavitação para decompor as gotas de matéria na fase oleosa e na fase aquosa em partículas de micro-dimensões (normalmente ≤ 5 μm),assegurar a emulsificação total e evitar a separação óleo-água na pomada final- Não.
  • Câmara de vácuo fechada: o reservatório de mistura é concebido como uma estrutura fechada a vácuo (grau de vácuo até -0,095 MPa), que pode remover as bolhas de ar geradas durante o processo de mistura.Isto impede a oxidação dos ingredientes ativos (como extratos vegetais), vitaminas) na pomada, reduz a espumação do produto e garante uma textura lisa e sem bolhas.
1.2 Sistema de aquecimento a vapor
  • Corpo de tanque de jaqueta de duas camadas: O tanque interno (parte de contato do material) é feito de aço inoxidável 316L (conforme aos padrões de higiene de grau cosmético), e a camada externa é uma jaqueta de vapor.Vapor de alta temperatura (intervalo de temperatura controlável): 50-120°C) circula na jaqueta para aquecer uniformemente os materiais.
  • Controle de temperatura de precisão: Equipado com um sensor de temperatura PT100 e uma válvula de regulação automática do vapor, a precisão do controlo de temperatura é de ±1°C.Pode satisfazer as diferentes necessidades de aquecimento de várias fórmulas de pomadas (e.por exemplo, aquecimento a baixa temperatura para ingredientes sensíveis ao calor, esterilização a alta temperatura para certas pomadas funcionais).
1.3 Sistema de mistura de lâminas de raspagem
  • As lâminas de raspagem de várias posições: são instaladas no eixo de mistura 3-4 lâminas de raspagem de PTFE (politetrafluoroetileno), que se encaixam bem na parede interna do reservatório (intervalo ≤ 0,5 mm).Eles giram a uma baixa velocidade (10-60 rpm) para raspar materiais aderentes à parede do tanque, assegurando a ausência de cantos mortos na mistura e evitando o sobreaquecimento local ou a torção causada por resíduos de material.
  • Mistura em duas direções: as lâminas de raspagem podem girar no sentido horário e no sentido anti-horário e cooperar com o sistema de homogeneização de alta velocidade para formar um efeito de mistura tridimensional.Isto é particularmente adequado para materiais de pomada de alta viscosidade (viscosidade até 100 g/l)., 000 cP), assegurando a dispersão uniforme dos ingredientes sólidos em pó (como pós minerais, partículas de agentes activos) no material de base.
1.4 Componentes auxiliares
  • Entrada/Saída de material: Equipado com uma entrada de ligação rápida de nível sanitário (para adição de fase de óleo, fase de água,e materiais em pó) e uma válvula de descarga inferior (com um filtro para evitar a descarga de impurezas)É fácil de desmontar e limpar.
  • Painel de controlo: Adota um sistema de controlo PLC touch-screen, que pode definir e exibir parâmetros como temperatura, grau de vácuo, velocidade de homogeneização e tempo de mistura.Suporta a operação automática do processo de produção, e pode armazenar mais de 100 conjuntos de parâmetros de fórmula para alternar rapidamente entre diferentes produtos.
 
Capacidade
Máquinas de cozimento
Homogeneizador
Caldeira de água e óleo
Dispersor
50 litros
1.1kw, 0-65 rpm
2.2kw, 0-3600 rpm
45/30L
0.37/0.37kw, 1440 rpm
100 litros
1.5kw, 0-65 rpm
4 kW, 0-3600 rpm
90/60L
0.55/0.55kw, 1440 rpm
200 litros
3 kW, 0-65 rpm
5.5kw, 0-3600 rpm
180/120L
0.75/0.75kw, 1440 rpm
300 litros
4 kW, 0-65 rpm
7.5kw, 0-3600 rpm
270/180L
1.1/1.1kw, 1440 rpm
500 litros
5.5kw, 0-65 rpm
11 kW, 0-3600 rpm
450/300L
1.5/1.5kw, 1440 rpm

 

Princípio de funcionamento
 
O processo de produção da pomada utilizando este equipamento segue um fluxo de trabalho normalizado, garantindo a eficiência e a estabilidade do produto:
  1. Preparação do material: adicionar materiais pré-processados de fase oleosa (por exemplo, óleos vegetais, ceras) e materiais de fase aquosa (por exemplo, glicerina, água desionizada) ao tanque através das respectivas entradas.Para materiais sólidos em pó, utilizar a porta de alimentação a vácuo para evitar a poluição por poeira.
  1. Aquecimento e pré-mistura: ligar o sistema de aquecimento a vapor para aquecer os materiais até à temperatura definida (por exemplo, 70-80°C para a fusão da cera).iniciar o sistema de mistura da lâmina de raspagem para agitar os materiais a baixa velocidade, assegurando a mistura preliminar e o aquecimento uniforme.
  1. Homogeneização por vácuo: quando os materiais atingirem a temperatura necessária, feche a tampa do tanque, ligue o sistema de vácuo para extrair ar do tanque e inicie a cabeça de corte de homogeneização.O rotor giratório de alta velocidade e o estator cortam os materiais em uma emulsão fina, enquanto as lâminas de raspagem continuam a misturar para garantir a uniformidade da emulsão em todo o tanque.
  1. Refrigeração e pós-processamento (opcional): Após a homogeneização, mudar a camisa de vapor para a circulação de água de resfriamento (se a fórmula exigir) para resfriar a pomada à temperatura ambiente.Durante o processo de arrefecimento, as lâminas de raspagem mantêm uma rotação de baixa velocidade para evitar que a pomada se solidifique de forma desigual.
  1. Descarga e limpeza: Após a pomada atingir a consistência necessária, desligue o sistema de vácuo, abra a válvula de descarga inferior para recolher o produto,e, em seguida, utilizar água limpa ou um agente de limpeza neutro para limpar o tanque e os componentes (o tanque pode ser aquecido e limpo com vapor, se necessário).
 
Dados técnicos
 
Modelo
LTRZ-50
LTRZ-100
LTRZ-200
LTRZ-350
Volume total (L)
70
140
260
450
Volume de alimentação kg/lotação
30 a 50
60 a 100
90-200
170 a 350
Motor de alta velocidade (kw)
3
4
4
5.5
Velocidade de rotação do motor de alta velocidade
3000 a 10000
Velocidade de rotação do motor do raspador do tipo quadro
20 a 60
Volume do reservatório de óleo (L)
30
60
100
350
Volume do reservatório de água (L)
45
85
160
300

 

 

Serviço pós-venda

 

1- Prazo de garantia: um ano, a contar da data em que o produto é colocado em serviço.
Qualquer dano, exceto a má operação durante o período de garantia, é reparado gratuitamente. Mas as despesas de viagem e de hotel devem ser contabilizadas pelo comprador.
2Serviços de comissionamento: instalação e comissionamento do produto no lado da procura, os nossos engenheiros não sairão de lá até obter o seu acordo.
3- Serviços de formação: os nossos engenheiros formarão o seu pessoal para operá-lo durante o período de instalação e colocação em serviço,
E não vão sair até que o seu pessoal possa operá-lo de forma normal.
4. Serviços de manutenção: qualquer avaria ocorreu, uma vez que você nos perguntar, vamos responder dentro de 48 horas, exceto as razões especiais.
5Serviços ao longo da vida: prestamos serviços ao longo da vida para todos os produtos que vendemos e fornecemos as peças sobressalentes com desconto
preço.
6. Serviços de certificados: podemos fornecer certificados relacionados aos clientes livremente de acordo com o pedido dos clientes.
7Serviços de inspecção: pode pedir à empresa de inspecção de terceiros ou ao seu inspector que inspecione os produtos antes da expedição.
8O ficheiro: o Manual de Especificações, o relatório do material utilizado no equipamento e outros documentos relacionados com as informações de autenticação GMP serão fornecidos por nós.

 
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Perguntas Frequentes:
 
P1: Eu não estou na China, como posso saber a sua qualidade?
R: Temos uma fábrica com 20 anos, temos muita experiência para ajudar os nossos clientes negócios melhor.
 
Q2: Como podemos garantir a qualidade?
A: Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa.
 
P3: O que pode comprar de nós?
A: Máquina de emulsificação homogénea a vácuo/misturadora homogénea/máquina de tratamento de água por osmose reversa/máquina de enchimento automática e semiautomática/máquina de perfume
 
P4: Por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?
R: A empresa APVO tem como objetivo construir equipamentos de alta qualidade, alta eficiência e alto desempenho, aderindo aos princípios da Ciência em Primeiro Lugar, orientados para as pessoas.Temos uma equipa de serviço pós-venda de primeira classe e ganhamos o reconhecimento do cliente.