logo
Goede prijs  online

details van de producten

Huis > Producten >
vacuümhomogeniseringsmachine
>
Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen

Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen

Merknaam: APVO
Modelnummer: RHJ-A300
MOQ: 1 set
Prijs: USD$9800/set
Verpakking: Standaard houten behuizing
Betalingsvoorwaarden: T/T
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Yangzhou, China
Certificering:
CE
Sollicitatie:
Cosmetica, geneesmiddelen, voedingsmiddelen, chemicaliën
Materiaal:
Roestvrij staal 304 / SUS316L
Video uitgaande inspectie:
Mits
Homogeniserende snelheid:
0-3000rpm
Functie:
menging en emulsie
Capaciteit:
100L 150L 200L 300L 500L 1000L
Emulaigier -systeem:
Botton Homogenizer
Belangrijkste verkoopargumenten:
Lange levensduur
Roerdertype:
Gedwongen roerder
Functie:
Interne en externe circulatie homogenisatie
Motor:
Siemens -motor
Mengsnelheid:
0-60R/PM
Mixertype:
Agitator
Garantie:
1 jaar
Kerncomponenten:
Drukvat, pomp, versnelling, lager, motor, motor, PLC
Spanning:
220V/380V
Certificering:
CE ISO
Markeren:

voor cosmetica

,

vacuüm-homogeniserende emulgatormachine

,

productielijn voor stoomverwarmingszalf

Productomschrijving
Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen
 
 
Kernconfiguratie en structurele kenmerken
 
De apparatuur is modulair ontworpen, waarbij elk onderdeel is geoptimaliseerd voor de kenmerken van de zalfproductie (hoge viscositeit, gevoeligheid voor temperatuur en blootstelling aan lucht).Belangrijkste configuraties zijn:- Ik weet het niet.
1.1 Systemen voor homogenisatie onder vacuüm
  • Dual-Rotor Stator Shear Head: Uitgerust met een hoge precisie tandrijke rotor en stator (gap verstelbaar binnen 0,1-0,5 mm), die draait met een snelheid van 3.000-12.000 rpm.Het genereert een sterke mechanische scheerkracht., centrifuge kracht en cavitatie-effect om druppels van olie- en waterfasemateriaal in microdeeltjes te breken (meestal ≤ 5 μm),het verzekeren van volledige emulgatie en het voorkomen van olie-water scheiding in de eindzalf- Wat is er?
  • Gesloten vacuümkamer: de mengtank is ontworpen als een gesloten vacuümstructuur (vacuümgraad tot -0,095 MPa), die luchtbelletjes kan verwijderen die tijdens het mengproces ontstaan.Dit voorkomt de oxidatie van de werkzame bestanddelen (zoals plantaardige extracten)., vitaminen) in de zalf, vermindert het schuimen van het product en zorgt voor een gladde, bubbelvrije textuur.
1.2 Stoomverwarmingssysteem
  • Dual-Layer Jacket Tank Body: De binnentank (materiaalcontactdeel) is gemaakt van 316L roestvrij staal (voldoende aan hygiëne-normen voor cosmetische producten) en de buitenste laag is een stoomjas.Hoogtemperatuurstoom (beheersbaar temperatuurbereik): 50-120°C) circuleert in de jas om de materialen gelijkmatig te verwarmen.
  • Precieze temperatuurregeling: uitgerust met een PT100-temperatuursensor en een automatisch stoorregulerend klep, is de temperatuurregeling nauwkeurig ±1°C.Het kan voldoen aan de verschillende verwarmingsbehoeften van verschillende zalfformules (e.bv. laagtemperatuurverwarming voor warmtegevoelige ingrediënten, sterilisatie bij hoge temperatuur voor bepaalde functionele zalven).
1.3 Schraapmesmengsysteem
  • Meerdere plaatsen: op de mengas zijn 3-4 PTFE (polytetrafluorethyleen) schraapmesjes geïnstalleerd die dicht op de binnenkant van de tank passen (kloof ≤ 0,5 mm).Ze draaien met een lage snelheid (10-60 rpm) om materialen af te schrapen die aan de tankwand kleven, zodat bij het mengen geen dode hoeken ontstaan en lokale oververhitting of verpakking door materiaalresidu's wordt voorkomen.
  • Tweerichtingsmenging: De schraapbladen kunnen in de wijzers van de klok en tegen de wijzers van de klok draaien en samenwerken met het hogesnelheidshomogenisatiesysteem om een driedimensionaal mengeffect te vormen.Dit is met name geschikt voor hoogviscositeitszalfmaterialen (viscositeit tot, 000 cP), waardoor de vaste poederbestanddelen (zoals minerale poeders, werkzame stofdeeltjes) in het basismateriaal gelijkmatig worden verspreid.
1.4 Hulponderdelen
  • Materiaalinlaat/uitlaat: uitgerust met een sanitaire snel aansluitende inlaat (voor het toevoegen van oliefase, waterfase,en poedermaterialen) en een bodemontladingsklep (met een filterscherm om ontlading van onzuiverheden te voorkomen), die gemakkelijk te demonteren en schoon te maken is.
  • Controlepaneel: heeft een touchscreen PLC-besturingssysteem, dat parameters zoals temperatuur, vacuümgraad, homogenisatie snelheid en mengtijd kan instellen en weergeven.Het ondersteunt één-toets start/stop en automatische werking van het productieproces, en kan 100+ sets formuleparameters opslaan voor snelle schakeling tussen verschillende producten.
 
Capaciteit
met een breedte van niet meer dan 15 mm
Homogenisatoren
Water- en oliepot
Disperser
50 liter
1.1kw, 0-65 tpm
2.2kw, 0-3600 tpm
45/30L
0.37/0.37kw, 1440 tpm
100 liter
1.5kw, 0-65 tpm
4 kW, 0-3600 tpm
90/60L
0.55/0.55kw, 1440 tpm
200 liter
3 kW, 0-65 tpm
5.5kw, 0-3600 tpm
180/120L
0.75/0.75kw, 1440 tpm
300 liter
4 kW, 0-65 tpm
7.5kw, 0-3600 tpm
270/180L
1.1/1.1kw, 1440 tpm
500 liter
5.5kw, 0-65 tpm
11 kW, 0-3600 tpm
450/300L
1.5/1.5kw, 1440 tpm

 

Werkingsbeginsel
 
Het productieproces van zalf met behulp van deze apparatuur volgt een gestandaardiseerde werkstroom, die de efficiëntie en stabiliteit van het product verzekert:
  1. Voorbereiding van het materiaal: voeg vooraf verwerkte oliefasemateriaal (bijv. plantaardige oliën, wassen) en waterfasemateriaal (bijv. glycerine, gedeïoniseerd water) door de respectieve inlaatgangen in de tank toe.Voor vaste poedermaterialenGebruik de vacuümvoedingspoort om stofvervuiling te voorkomen.
  1. Verwarming en voormenging: zet het stoomverwarmingssysteem aan om de materialen op te warmen tot de ingestelde temperatuur (bijv. 70-80°C voor wassmelting).start het schraapmes mengsysteem om de materialen met een lage snelheid te roeren, waarbij de voormenging en de gelijkmatige verwarming worden verzekerd.
  1. Vacuümhomogenisatie: Wanneer de materialen de vereiste temperatuur bereiken, sluit u de tankdeksel, zet u het vacuümsysteem aan om lucht uit de tank te halen en start u de homogeniseringsscheerkop.De rotor en de stator scheeren de materialen tot een fijne emulsie, terwijl de schraapbladen blijven mengen om ervoor te zorgen dat de emulsie in de hele tank gelijkmatig is.
  1. Koeling en nabehandeling (optioneel): na homogenisatie schakelt u de stoomjas over op koelwatercirculatie (als de formule dit vereist) om de zalf tot kamertemperatuur af te koelen.Tijdens het koelingsproces, houden de schraapbladen een lage rotatie bij om te voorkomen dat de zalf ongelijkmatig verstevigt.
  1. Afvoer en reiniging: Nadat de zalf de vereiste consistentie heeft bereikt, wordt het vacuümsysteem uitgeschakeld en wordt het onderste afvoerventiel geopend om het product op te halen.en gebruik vervolgens schoon water of een neutraal reinigingsmiddel om de tank en de onderdelen te reinigen (de tank kan indien nodig worden verwarmd en schoongemaakt met stoom).
 
Technische gegevens
 
Model
LTRZ-50
LTRZ-100
LTRZ-200
LTRZ-350
Totaal volume (L)
70
140
260
450
Voedervolume kg/partij
30-50
60 tot 100
90 tot 200
170 tot en met 350
Hoge snelheidsmotor (kw)
3
4
4
5.5
Rotatiesnelheid van de hogesnelheidsmotor
3000 tot 10000
Rotatiesnelheid van de motor van de schraper van het raamtype
20 tot 60
Volume van de olietank (L)
30
60
100
350
Volume van de watertank (L)
45
85
160
300

 

 

Na-verkoopservice

 

1.Garantieperiode: één jaar, te rekenen vanaf de datum waarop het product in gebruik is genomen.
Alle schade, behalve de onjuiste werking tijdens de garantieperiode, wordt gratis gerepareerd. Maar de reiskosten en hotelkosten moeten door de koper worden berekend.
2- Inbedrijfstelling: de installatie en inbedrijfstelling van het product aan de vraagzijde, onze ingenieurs zullen daar niet weggaan totdat uw toestemming is verkregen.
3- Opleidingsdiensten: onze ingenieurs zullen uw personeel trainen om het te bedienen tijdens de installatie- en inbedrijfstellingsperiode,
En ze zullen niet vertrekken totdat uw personeel het goed en normaal kan bedienen.
4. Onderhoudsdiensten: indien er een storing is opgetreden, zullen wij u binnen 48 uur antwoorden, behalve voor bijzondere redenen.
5Levenslange dienstverlening: we verlenen levenslange dienstverlening voor alle producten die we hebben uitverkocht en leveren de onderdelen met korting
De prijs.
6. Certificaatdiensten: we kunnen klanten vrij verlenen van gerelateerde certificaten op verzoek van klanten.
7Inspectiediensten: u kunt het derde partij inspectiebedrijf of uw inspecteur vragen de producten voor verzending te inspecteren.
8Het dossier: de handleiding van de specificaties, het verslag van het materiaal dat is gebruikt voor de apparatuur en andere documenten met betrekking tot de GMP-authenticatie-informatie zullen door ons worden verstrekt.

 
Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 0
Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 1
Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 2
Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 3
Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 4
Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 5
Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 6
Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 7Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 8
Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 9
Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 10Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 11

Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 12

Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 13

Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 14

Productielijn van zalven Cosmetica Vacuüm homogenisator Emulgator Mixer Machine met stoomverwarming Schraapbladen 15

 

 

 

Veelgestelde vragen:
 
Q1: Ik ben niet in China, hoe kan ik uw kwaliteit weten?
A: We hebben een fabriek met 20 jaar, we hebben veel ervaring om onze klanten beter te helpen.
 
Q2: Hoe kunnen we kwaliteit garanderen?
A: Altijd een pre-productie monster voor massaproductie. Altijd definitieve inspectie voor verzending.
 
V3: Wat kunt u van ons kopen?
A: Vacuüm-homogene emulgator/homogeniserende mixer/omgekeerde osmose-waterzuiveringsmachine/automatische en semi-automatische vulmachine/parfume-machine
 
V4: Waarom zou u bij ons moeten kopen en niet bij andere leveranciers?
A: APVO streeft ernaar om kwalitatief hoogwaardige, efficiënte, hoogwaardige apparatuur te bouwen en zich te houden aan de principes van Science-First, People-Oriented.We hebben een eersteklas after-sale service team en krijgen de erkenning van de klant.