logo
transparent

Szczegóły wiadomości

Do domu > Nowości >

Aktualności Firmowe O Jakie są typowe problemy z emulsyfikatorami dyspersyjnymi i jak je rozwiązać?

Wydarzenia
Skontaktuj się z nami
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Skontaktuj się teraz

Jakie są typowe problemy z emulsyfikatorami dyspersyjnymi i jak je rozwiązać?

2025-11-11
Jakie są typowe problemy z emulsyfikatorami dyspersyjnymi i jak je rozwiązać?
Nawet dobrze utrzymane emulsyfikatory mogą napotykać problemy. Poniżej przedstawiono typowe problemy i rozwiązania:
a. Nierównomierna konsystencja lub grudki
  • Przyczyna: Niewystarczająca siła ścinania (zbyt niskie obroty), stępiony wirnik/stator lub przeciążenie maszyny.
  • Rozwiązanie: Zwiększ obroty (w zalecanych granicach), wymień zużyte części wirnika/statora lub zmniejsz wielkość wsadu.
b. Rozwarstwienie faz (rozkład emulsji)
  • Przyczyna: Niewystarczający czas przetwarzania, niewłaściwa prędkość dla lepkości materiału lub zanieczyszczony sprzęt (np. pozostałości oleju z poprzednich partii).
  • Rozwiązanie: Wydłuż czas przetwarzania, dostosuj obroty do lepkości lub dokładnie wyczyść sprzęt przed użyciem.
c. Niezwykłe dźwięki (szlifowanie lub piszczenie)
  • Przyczyna: Luźne części wirnika-statora, ciała obce (np. fragmenty metalu) w materiale lub zużycie łożysk silnika.
  • Rozwiązanie: Natychmiast zatrzymaj maszynę, sprawdź, czy nie ma luźnych części lub ciał obcych i w razie potrzeby wymień zużyte łożyska.
d. Przegrzewanie silnika
  • Przyczyna: Przeciążenie, słaba wentylacja lub wahania napięcia.
  • Rozwiązanie: Zmniejsz wielkość wsadu, wyczyść otwory wentylacyjne silnika i sprawdź połączenia elektryczne pod kątem stabilności napięcia.
transparent
Szczegóły wiadomości
Do domu > Nowości >

Aktualności Firmowe O-Jakie są typowe problemy z emulsyfikatorami dyspersyjnymi i jak je rozwiązać?

Jakie są typowe problemy z emulsyfikatorami dyspersyjnymi i jak je rozwiązać?

2025-11-11
Jakie są typowe problemy z emulsyfikatorami dyspersyjnymi i jak je rozwiązać?
Nawet dobrze utrzymane emulsyfikatory mogą napotykać problemy. Poniżej przedstawiono typowe problemy i rozwiązania:
a. Nierównomierna konsystencja lub grudki
  • Przyczyna: Niewystarczająca siła ścinania (zbyt niskie obroty), stępiony wirnik/stator lub przeciążenie maszyny.
  • Rozwiązanie: Zwiększ obroty (w zalecanych granicach), wymień zużyte części wirnika/statora lub zmniejsz wielkość wsadu.
b. Rozwarstwienie faz (rozkład emulsji)
  • Przyczyna: Niewystarczający czas przetwarzania, niewłaściwa prędkość dla lepkości materiału lub zanieczyszczony sprzęt (np. pozostałości oleju z poprzednich partii).
  • Rozwiązanie: Wydłuż czas przetwarzania, dostosuj obroty do lepkości lub dokładnie wyczyść sprzęt przed użyciem.
c. Niezwykłe dźwięki (szlifowanie lub piszczenie)
  • Przyczyna: Luźne części wirnika-statora, ciała obce (np. fragmenty metalu) w materiale lub zużycie łożysk silnika.
  • Rozwiązanie: Natychmiast zatrzymaj maszynę, sprawdź, czy nie ma luźnych części lub ciał obcych i w razie potrzeby wymień zużyte łożyska.
d. Przegrzewanie silnika
  • Przyczyna: Przeciążenie, słaba wentylacja lub wahania napięcia.
  • Rozwiązanie: Zmniejsz wielkość wsadu, wyczyść otwory wentylacyjne silnika i sprawdź połączenia elektryczne pod kątem stabilności napięcia.