Quali sono i problemi comuni di risoluzione dei problemi con gli emulsionanti a dispersione e come risolverli?
2025-11-11
Quali sono i problemi comuni di risoluzione dei problemi con gli emulsionanti a dispersione e come risolverli?
Anche gli emulsionanti ben mantenuti possono incontrare problemi. Di seguito sono riportati problemi e soluzioni comuni:
a. Texture irregolare o grumi
Causa: Forza di taglio insufficiente (RPM troppo bassi), rotore/statore smussato o sovraccarico della macchina.
Soluzione: Aumentare i giri (entro i limiti consigliati), sostituire le parti usurate del rotore/statore o ridurre le dimensioni del lotto.
b. Separazione di fase (rottura dell'emulsione)
Causa: Tempo di lavorazione insufficiente, velocità errata per la viscosità del materiale o apparecchiature contaminate (ad esempio, residui di olio dai lotti precedenti).
Soluzione: Estendere il tempo di lavorazione, regolare i giri per abbinare la viscosità o pulire accuratamente l'apparecchiatura prima dell'uso.
c. Rumori insoliti (macinazione o stridio)
Causa: Parti rotore-statore allentate, corpi estranei (ad esempio, frammenti metallici) nel materiale o usura dei cuscinetti del motore.
Soluzione: Arrestare immediatamente la macchina, ispezionare la presenza di parti allentate o corpi estranei e sostituire i cuscinetti usurati, se necessario.
d. Surriscaldamento del motore
Causa: Sovraccarico, scarsa ventilazione o fluttuazioni di tensione.
Soluzione: Ridurre le dimensioni del lotto, pulire le prese d'aria del motore e controllare i collegamenti elettrici per la stabilità della tensione.
Quali sono i problemi comuni di risoluzione dei problemi con gli emulsionanti a dispersione e come risolverli?
2025-11-11
Quali sono i problemi comuni di risoluzione dei problemi con gli emulsionanti a dispersione e come risolverli?
Anche gli emulsionanti ben mantenuti possono incontrare problemi. Di seguito sono riportati problemi e soluzioni comuni:
a. Texture irregolare o grumi
Causa: Forza di taglio insufficiente (RPM troppo bassi), rotore/statore smussato o sovraccarico della macchina.
Soluzione: Aumentare i giri (entro i limiti consigliati), sostituire le parti usurate del rotore/statore o ridurre le dimensioni del lotto.
b. Separazione di fase (rottura dell'emulsione)
Causa: Tempo di lavorazione insufficiente, velocità errata per la viscosità del materiale o apparecchiature contaminate (ad esempio, residui di olio dai lotti precedenti).
Soluzione: Estendere il tempo di lavorazione, regolare i giri per abbinare la viscosità o pulire accuratamente l'apparecchiatura prima dell'uso.
c. Rumori insoliti (macinazione o stridio)
Causa: Parti rotore-statore allentate, corpi estranei (ad esempio, frammenti metallici) nel materiale o usura dei cuscinetti del motore.
Soluzione: Arrestare immediatamente la macchina, ispezionare la presenza di parti allentate o corpi estranei e sostituire i cuscinetti usurati, se necessario.
d. Surriscaldamento del motore
Causa: Sovraccarico, scarsa ventilazione o fluttuazioni di tensione.
Soluzione: Ridurre le dimensioni del lotto, pulire le prese d'aria del motore e controllare i collegamenti elettrici per la stabilità della tensione.