중형 에뮬레이터의 작동은 다음과 같은 주요 예방 조치를 취하여 생산 안전과 제품 품질을 보장하기위한 운영 절차를 엄격히 준수해야합니다. 첫째,작업 전 검사. 장비를 시작하기 전에, 전원 공급, 파이프 라인 연결, 및 밀폐 부품이 정상인지 확인;깎는 머리가 잔해가 없으며 회전 부분이 유연하다는 것을 확인합니다.· 안전 보호 장치의 무결성을 확인 (비상 정지 버튼, 보호 덮개 등)가공 공식에 명시된 순서와 비율의 사료가리는 머리에 손상을 방지하기 위해 큰 고형 입자 (5mm 이상) 를 직접 추가하는 것을 피하십시오. 고 점착성 물질의 경우,원활한 먹이를 보장하기 위해 적절하게 미리 가열하거나 희석하는 것이 좋습니다.세 번째, 매개 변수 설정 및 조정. 재료 특성 및 프로세스 요구 사항에 따라 깎기 속도, 난방 온도 및 작업 시간을 설정합니다.매개 변수를 점진적으로 조정, 그리고 가죽 깎는 속도나 가열력을 급격히 바꾸지 마십시오. 물질 스프래싱이나 에뮬션 불안정을 피하기 위해.가열 또는 냉각을 필요로 하는 재료, 재료의 온도 변화를 면밀히 관찰합니다. 온도가 설정 범위를 초과하면기계가 고장나 장비 손상을 방지하기 위해 난방/냉각 시스템을 검사하기 위해다섯째, 안전 운용 규범. 운용자는 운용 중에 보호 장비 (장갑, 안경 등) 를 착용해야 한다.장비 작동 중 손이나 도구를 혼합 탱크에 넣는 것은 엄격히 금지됩니다.· 비정상 현상 (비정상 소음, 누출, 과부하 등) 의 경우 긴급 정지 버튼을 즉시 누르고 검사를 위해 닫습니다.에뮬러션 과정이 완료 된 후, 먼저 전원 공급 및 난방 시스템을 끄십시오. 재료 특성에 따라 장비를 적시에 청소하십시오 (유 기반 물질에 적합한 청소제를 사용하십시오.그리고 물 기반 물질을 위해 물로 청소합니다.), 특히 깎는 머리와 탱크의 내부 벽을 다른 제품 대량 사이의 교차 오염을 피하기 위해; 청소 후,장비가 건조되고 주요 부품의 마모를 확인합니다., 깎기 잎) 을 적시에 교체 할 수 있습니다.
중형 에뮬레이터의 작동은 다음과 같은 주요 예방 조치를 취하여 생산 안전과 제품 품질을 보장하기위한 운영 절차를 엄격히 준수해야합니다. 첫째,작업 전 검사. 장비를 시작하기 전에, 전원 공급, 파이프 라인 연결, 및 밀폐 부품이 정상인지 확인;깎는 머리가 잔해가 없으며 회전 부분이 유연하다는 것을 확인합니다.· 안전 보호 장치의 무결성을 확인 (비상 정지 버튼, 보호 덮개 등)가공 공식에 명시된 순서와 비율의 사료가리는 머리에 손상을 방지하기 위해 큰 고형 입자 (5mm 이상) 를 직접 추가하는 것을 피하십시오. 고 점착성 물질의 경우,원활한 먹이를 보장하기 위해 적절하게 미리 가열하거나 희석하는 것이 좋습니다.세 번째, 매개 변수 설정 및 조정. 재료 특성 및 프로세스 요구 사항에 따라 깎기 속도, 난방 온도 및 작업 시간을 설정합니다.매개 변수를 점진적으로 조정, 그리고 가죽 깎는 속도나 가열력을 급격히 바꾸지 마십시오. 물질 스프래싱이나 에뮬션 불안정을 피하기 위해.가열 또는 냉각을 필요로 하는 재료, 재료의 온도 변화를 면밀히 관찰합니다. 온도가 설정 범위를 초과하면기계가 고장나 장비 손상을 방지하기 위해 난방/냉각 시스템을 검사하기 위해다섯째, 안전 운용 규범. 운용자는 운용 중에 보호 장비 (장갑, 안경 등) 를 착용해야 한다.장비 작동 중 손이나 도구를 혼합 탱크에 넣는 것은 엄격히 금지됩니다.· 비정상 현상 (비정상 소음, 누출, 과부하 등) 의 경우 긴급 정지 버튼을 즉시 누르고 검사를 위해 닫습니다.에뮬러션 과정이 완료 된 후, 먼저 전원 공급 및 난방 시스템을 끄십시오. 재료 특성에 따라 장비를 적시에 청소하십시오 (유 기반 물질에 적합한 청소제를 사용하십시오.그리고 물 기반 물질을 위해 물로 청소합니다.), 특히 깎는 머리와 탱크의 내부 벽을 다른 제품 대량 사이의 교차 오염을 피하기 위해; 청소 후,장비가 건조되고 주요 부품의 마모를 확인합니다., 깎기 잎) 을 적시에 교체 할 수 있습니다.