5L-2000L linea di produzione di cosmetici macchina emulsionante di miscelazione omogenizzante a vuoto

Principali vantaggi tecnici

1Sistema di omogeneizzazione a vuoto di precisione

• Ambiente di vuoto ultra-stabile: dotato di una pompa di vuoto a vane rotative a due fasi, la macchina mantiene una pressione di vuoto da -0,09MPa a -0,098MPa,eliminare efficacemente le bolle d'aria e l'umidità nei materialiQuesto garantisce ai prodotti cosmetici una consistenza liscia e priva di bolle e previene l'ossidazione degli ingredienti attivi (come retinolo e vitamina C),prolungamento della durata di conservazione dei prodotti finiti del 40% rispetto ai processi di miscelazione atmosferica.
• Testa di omogeneizzazione ad alto taglio: adottando una struttura rotore-statore a tre stadi importata dalla Germania con un micro-taglio di 0,03 mm, l'omogeneizzatore raggiunge velocità di rotazione regolabili da 0 a 7500 giri al minuto.Può raffinare le particelle di materiale a livelli sub-micronici (100nm-5μm), con un indice di distribuzione della dimensione delle particelle (PDI) ≤ 0,18 per le formulazioni a base di liposomi e un tasso di incapsulamento del principio attivo del 95%+.garantisce una dispersione uniforme dei filtri UV, eliminando il getto bianco e mantenendo la variazione della consistenza SPF entro il 3% tra i lotti.

2Controllo intelligente della temperatura e della stiratura

• regolazione della temperatura di precisione PID: il serbatoio con giacca è abbinato a un sistema di circolazione dell'acqua/olio a temperatura costante, che fornisce una precisione di controllo della temperatura di ± 0.5°C nell'intervallo 5°C-130°CQuesto risponde ai diversi requisiti di temperatura della produzione cosmetica, dalla fusione delle materie prime in fase oleosa (come la cera d'api per i rossetti) al raffreddamento e alla modellazione delle emulsioni di crema,garantire la consistenza del prodotto da lotto a lotto con un tasso di variazione ≤00,5%.
• Agitazione a 360° in zona morta: la macchina combina agitazione a raschiatura a parete, agitazione a ancoraggio,e a disco dispersivo ad alta velocità che agita con rotazione bidirezionale (agitatore a telaio e disco dispersivo ruotano in direzioni opposte)I raschiatori per pareti in PTFE rimuovono in tempo reale i residui di materiale dalla parete del serbatoio, adattandosi a materiali con viscosità fino a 120,000 mPa·s (come mascara e maschere per capelli) e riducendo gli sprechi di materie prime del 6% per lotto.

3Progettazione strutturale igienica e durevole

• Selezione del materiale alimentare: tutte le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile SUS316L con lucidatura a specchio (ruvidezza superficiale Ra ≤ 0,6 μm),rispettare le norme FDA in materia di sicurezza in contatto con gli alimenti e garantire l'igiene e la sicurezza dei prodotti cosmeticiI componenti senza contatto utilizzano acciaio inossidabile SUS304 per la resistenza alla corrosione a lungo termine e la stabilità strutturale.
• Configurazione compatibile CIP/SIP: le interfacce preinstallate Clean-in-place (CIP) e Sterilize-in-place (SIP) supportano la pulizia e la sterilizzazione automatiche online.ridurre del 75% il tempo di pulizia manuale ed eliminare i rischi di contaminazione incrociata tra i lotti, che è pienamente conforme alle specifiche di produzione GMP per i cosmetici.