5L-2000L ligne de fabrication de cosmétiques sous vide homogénéisant mélangeur émulsifiant machine

Principaux avantages techniques

1Système d' homogénéisation sous vide de précision

• Environnement de vide ultra-stable: équipée d'une pompe à vide à palettes rotatives à deux étages, la machine maintient une pression de vide de -0,09 MPa à -0,098 MPa,éliminer efficacement les bulles d'air et l'humidité dans les matériaux. Cela garantit que les produits cosmétiques ont une texture lisse et sans bulles et empêche l'oxydation des ingrédients actifs (tels que le rétinol et la vitamine C),prolongation de la durée de conservation des produits finis de 40% par rapport aux procédés de mélange atmosphérique.
• Tête d'homogénéisation à cisaillement élevé: adoptant une structure rotor-stator à trois étages importée d'Allemagne avec un micro-écart de cisaillement de 0,03 mm, l'homogénéiseur atteint des vitesses de rotation réglables de 0 à 7500 tr/min.Il peut affiner les particules de matériau à des niveaux sous-microniques (100nm-5μm), avec un indice de distribution de la taille des particules (IDP) ≤ 0,18 pour les formulations liposomiques et un taux d'encapsulation de l'ingrédient actif de 95%+.il assure une dispersion uniforme des filtres UV, en éliminant le plâtre blanc et en maintenant la variation de la consistance du FPS à 3% entre les lots.

2. Contrôle intelligent de la température et du remuement

• Régulation de la température de précision PID: le réservoir revêtu d'une housse est assorti d'un système de circulation eau/huile à température constante, offrant une précision de régulation de la température de ±0.5°C dans une plage comprise entre 5°C et 130°CIl répond aux diverses exigences de température de la production cosmétique, de la fusion des matières premières en phase huileuse (telles que la cire d'abeille pour les rouges à lèvres) au refroidissement et à la mise en forme des émulsions de crème,assurant la cohérence du produit par lot avec un taux de variation ≤00,5%. Je suis désolé.
• Réglage à 360° en zone morte: la machine combine le réglage par grattage mural de type cadre, le réglage à l'ancre,et disque de dispersion à grande vitesse agitant avec rotation bidirectionnelle (agitant de cadre et disque de dispersion tournant dans des directions opposées)Les grattoirs à paroi en PTFE éliminent les résidus de matériaux de la paroi du réservoir en temps réel, s'adaptant aux matériaux à viscosités allant jusqu'à 120,000 mPa·s (comme le mascara et les masques capillaires) et réduire les déchets de matières premières de 6% par lot.

3. conception structurelle hygiénique et durable

• Sélection de matériaux alimentaires: toutes les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable SUS316L avec polissage miroir (graisse de surface Ra ≤ 0,6 μm),le respect des normes de sécurité de la FDA en contact avec les aliments et la garantie de l'hygiène et de la sécurité des produits cosmétiques;Les composants sans contact utilisent de l'acier inoxydable SUS304 pour une résistance à la corrosion à long terme et une stabilité structurelle.
• Configuration compatible CIP/SIP: les interfaces préinstallées Clean-in-place (CIP) et Sterilize-in-place (SIP) prennent en charge le nettoyage et la stérilisation en ligne automatisés,réduire de 75% le temps de nettoyage manuel et éliminer les risques de contamination croisée entre les lots, qui est entièrement conforme aux spécifications de production GMP pour les cosmétiques.