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मल्टीफंक्शनल इमल्सीफायर के संचालन के दौरान क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?

2025-12-12
मल्टीफंक्शनल इमल्सीफायर के संचालन के दौरान क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?
ए: उत्पाद की गुणवत्ता और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मल्टीफंक्शनल इमल्सीफायर का उचित संचालन महत्वपूर्ण है। मुख्य सावधानियों में शामिल हैं: 1) पूर्व-संचालन निरीक्षण: उपकरण घटकों (कतरनी सिर, इम्पेलर्स, सील) की अखंडता, मापने वाले उपकरणों (तापमान, दबाव गेज) की सटीकता, और पाइपलाइनों और वाल्वों की सुगमता की जांच करें; सुनिश्चित करें कि उपकरण साफ है और पिछली उत्पादन से अवशेषों से मुक्त है। 2) सामग्री की तैयारी: कच्चे माल को पूर्व-प्रसंस्कृत किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, अशुद्धियों को हटाना, आवश्यक तापमान पर पूर्व-गर्म या ठंडा करना) ताकि उपकरण को नुकसान पहुंचाने या उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचा जा सके; तापमान स्पाइक्स या दबाव वृद्धि का कारण बन सकने वाली प्रतिक्रियाओं से बचने के लिए निर्धारित सामग्री जोड़ अनुक्रम का सख्ती से पालन करें। 3) पैरामीटर सेटिंग: उत्पाद नुस्खा के अनुसार प्रक्रिया पैरामीटर (घूर्णन गति, तापमान, प्रसंस्करण समय) सेट करें; सामग्री के छींटे या उपकरण अधिभार से बचने के लिए कम गति से शुरू करें और धीरे-धीरे लक्ष्य गति तक बढ़ाएं। 4) वास्तविक समय की निगरानी: संचालन के दौरान, तापमान, दबाव और मोटर करंट जैसे मापदंडों की बारीकी से निगरानी करें; यदि असामान्यताएं होती हैं (उदाहरण के लिए, अत्यधिक तापमान, असामान्य शोर), तो तुरंत उपकरण बंद कर दें और समस्या निवारण करें। 5) संचालन के बाद सफाई: उत्पादन के बाद, बैचों के बीच क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए उपकरण को अच्छी तरह से साफ करें (उपयुक्त सफाई एजेंटों और विधियों का उपयोग करके); मृत कोनों (उदाहरण के लिए, टैंक तल, पाइपलाइन कनेक्शन) पर विशेष ध्यान दें जिन्हें साफ करना मुश्किल है। 6) ऑपरेटर प्रशिक्षण: केवल प्रशिक्षित ऑपरेटरों को ही उपकरण का संचालन करना चाहिए, और उन्हें उपकरण की संचालन प्रक्रियाओं और सुरक्षा दिशानिर्देशों से परिचित होना चाहिए।
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2025-12-12
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ए: उत्पाद की गुणवत्ता और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मल्टीफंक्शनल इमल्सीफायर का उचित संचालन महत्वपूर्ण है। मुख्य सावधानियों में शामिल हैं: 1) पूर्व-संचालन निरीक्षण: उपकरण घटकों (कतरनी सिर, इम्पेलर्स, सील) की अखंडता, मापने वाले उपकरणों (तापमान, दबाव गेज) की सटीकता, और पाइपलाइनों और वाल्वों की सुगमता की जांच करें; सुनिश्चित करें कि उपकरण साफ है और पिछली उत्पादन से अवशेषों से मुक्त है। 2) सामग्री की तैयारी: कच्चे माल को पूर्व-प्रसंस्कृत किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, अशुद्धियों को हटाना, आवश्यक तापमान पर पूर्व-गर्म या ठंडा करना) ताकि उपकरण को नुकसान पहुंचाने या उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचा जा सके; तापमान स्पाइक्स या दबाव वृद्धि का कारण बन सकने वाली प्रतिक्रियाओं से बचने के लिए निर्धारित सामग्री जोड़ अनुक्रम का सख्ती से पालन करें। 3) पैरामीटर सेटिंग: उत्पाद नुस्खा के अनुसार प्रक्रिया पैरामीटर (घूर्णन गति, तापमान, प्रसंस्करण समय) सेट करें; सामग्री के छींटे या उपकरण अधिभार से बचने के लिए कम गति से शुरू करें और धीरे-धीरे लक्ष्य गति तक बढ़ाएं। 4) वास्तविक समय की निगरानी: संचालन के दौरान, तापमान, दबाव और मोटर करंट जैसे मापदंडों की बारीकी से निगरानी करें; यदि असामान्यताएं होती हैं (उदाहरण के लिए, अत्यधिक तापमान, असामान्य शोर), तो तुरंत उपकरण बंद कर दें और समस्या निवारण करें। 5) संचालन के बाद सफाई: उत्पादन के बाद, बैचों के बीच क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए उपकरण को अच्छी तरह से साफ करें (उपयुक्त सफाई एजेंटों और विधियों का उपयोग करके); मृत कोनों (उदाहरण के लिए, टैंक तल, पाइपलाइन कनेक्शन) पर विशेष ध्यान दें जिन्हें साफ करना मुश्किल है। 6) ऑपरेटर प्रशिक्षण: केवल प्रशिक्षित ऑपरेटरों को ही उपकरण का संचालन करना चाहिए, और उन्हें उपकरण की संचालन प्रक्रियाओं और सुरक्षा दिशानिर्देशों से परिचित होना चाहिए।