Gelcreme Lotion Salbe Vakuum Homogenisierer Emulgierende Mischer Herstellungsmaschine

Anpassungsfähigkeit des Produktes: gezieltes Design für Gelcreme/Lotion/Salbe

2.1 Anpassungsfähigkeit an Lotion (Viskosität: 3000 bis 15000 mPa·s)

• Homogenisierungsparameter: 8000~10000 U/min, Schereinschnitt 0,03~0,05 mm, Homogenisierungszeit 15~25 Minuten, um sicherzustellen, dass die Partikelgröße von Öltropfen stabil bei 1~2 μm kontrolliert wird,und das Produkt glatt und nicht körnig ist.
• Vakuum-Entgasung: Bei der Emulgierung muss ein Vakuum von -0,092~-0,095 MPa aufrechterhalten werden, um Mikroblasen gründlich zu beseitigen und die Transparenz und das Erscheinungsbild des Produkts zu verbessern.
• Mischmodus: Niedriggeschwindigkeitsmischung (30 bis 40 U/min) während der Vorlösung von Tensiden und funktionalen Bestandteilen, um übermäßige Schaumbildung zu vermeiden;Mittelgeschwindigkeitsmischung während der Emulgierung, um eine gleichmäßige Dispersion aller Bestandteile zu gewährleisten.
• Qualitätssicherung: Wirksam zur Verhinderung von Öl-Wasser-Trennung und Sedimentation,Sicherstellung, dass die Lotion während der langfristigen Lagerung gleichmäßig und stabil bleibt (keine Delamination nach 12 Monaten normaler Lagerung).

2.2 Anpassungsfähigkeit an Gelcreme (Viskosität: 15000 bis 40000 mPa·s)

• Homogenisierungsparameter: 6000~9000 U/min, Schereinschnitt 0,04~0,06 mm, Homogenisierungszeit 20~30 Minuten, um sicherzustellen, dass Gelpartikel und funktionelle Zusatzstoffe gleichmäßig verteilt sind,und die Textur des Erzeugnisses fein und elastisch ist.
• Temperaturregelung: Ausgestattet mit einem präzisen Temperaturregelungssystem (Genauigkeit ± 0,5°C), wird die Emulgationstemperatur stabil bei 60~70°C gesteuert.Vermeidung der Zersetzung hitzeempfindlicher Inhaltsstoffe (- die Wirksamkeit des Arzneimittels zu gewährleisten.
• Wandschraubfunktion: Hochgeschwindigkeitswandschraubpaddel (25~35 U/min), um zu verhindern, dass Gelmaterial an der Tankwand haften bleibt, um eine gleichmäßige Gelbildung zu gewährleisten und Materialverschwendung zu reduzieren.
• Qualitätsgarantie: Die Gelstruktur ist stabil, es gibt keine Syneresen oder Zusammenbrüche, und die funktionellen Inhaltsstoffe sind gleichmäßig verteilt, was eine gleichbleibende Wirksamkeit jedes Teils des Produkts gewährleistet.

2.3 Anpassungsfähigkeit an Salbe (Viskosität: 40000 bis 80000 mPa·s)

• Homogenisierungsparameter: 4000~7000 U/min, Schereinschnitt 0,06~0,08 mm, Homogenisierungszeit 25~35 Minuten, die Schereinwirkung von hochviskosen Materialien erhöht,Abbau großer Öltröpfchen und agglomerierter Partikel, und gewährleistet eine gleichmäßige Härte der Salbe.
• Mischsystem: Hochdrehmoment-Rahmenmischpaddel (50~65 U/min) zur Durchführung von hochviskositätigen Materialien und zur Vermeidung lokaler Agglomerationen öllöslicher Inhaltsstoffe (z. B.Bienenwachs).
• Kühlkontrolle: langsame Kühlgeschwindigkeit (3 bis 5 °C/h) nach der Emulgierung, kombiniert mit einem niedrigen Mischgeschwindigkeits, um zu verhindern, dass die Salbe durch einen schnellen Temperaturabfall zerreißt oder ungleichmäßig hart wird.
• Qualitätsgarantie: Die Salbe hat eine einheitliche Textur, keine Körnigkeit, eine stabile Barrierewirkung und kein Öldurchfließen oder Trockenkrecken während der Lagerung.