Émulsifiant sous vide homogénéiseur mélangeur de crème cosmétique

Fonctions essentielles et principe de fonctionnement

Modules fonctionnels clés

• Système de désaération sous vide: Équipé d'une pompe à vide haute performance et d'une structure étanche, le système permet d'évacuer rapidement l'air du réservoir de mélange, avec un degré de vide réglable de -0,06 à -0,095 MPa.En éliminant les bulles d'air dans le matériau pendant le processus de mélange et d'émulsification, il évite efficacement le problème de la texture rugueuse et des défauts de pores dans la crème finie, et empêche l'oxydation des ingrédients actifs sensibles à la chaleur (comme l'acide hyaluronique, la vitamine C,et extraits végétaux) pour maintenir l' efficacité et la durée de conservation du produit..
• Système d'émulsification homogénéisante à cisaillement élevé: la tête d'homogénéisation du noyau adopte une structure rotor-stator de précision, avec une plage de vitesse réglable sans pas de 8 000 à 22 000 tr / min. Lorsqu'elle fonctionne à grande vitesse, elle génère une forte force de cisaillement,force d'impact, et l'effet de cavitation, qui peut rapidement décomposer les particules agglomérées (tels que le dioxyde de titane, les additifs en poudre et les gouttelettes d'huile) en particules fines de 2 à 5 μm,et favoriser la fusion complète de l'huile et de l'eau en deux phases pour former un système d'émulsion stableCela garantit que la crème ne se stratifie ni ne précipite pendant le stockage à long terme.
• Système de mélange intelligent: configuré avec deux mélangeurs (mélangeur d'ancrage + mélangeur à palette) pour un mélange complet et sans angle mort.L'agitateur d'ancrage s'adapte étroitement à la paroi intérieure du réservoir pour éviter l'adhérence du matériau et les résidus, tandis que le mélangeur à pagaie favorise le flux circulaire des matériaux dans le réservoir pour assurer un mélange uniforme de toutes les matières premières.qui convient aux matériaux de différentes viscosités (des lotions fines aux crèmes épaisses).
• Système de contrôle de température précis: Le réservoir de mélange adopte une structure à double jaquette, qui peut faire circuler de l'eau chaude, de l'eau froide ou de la vapeur pour régler la température du matériau.et la précision de commande est de ±1°CIl peut contrôler avec précision la température pendant la réaction d'émulsification, assurant ainsi que les ingrédients sensibles à la chaleur ne soient pas inactivés,et améliorer la reproductibilité du processus de production.
• Système de contrôle humanisé: équipé d'un panneau de commande à écran tactile PLC, qui prend en charge le démarrage à une touche, le préréglage des paramètres et le fonctionnement automatique du processus.Il peut stocker jusqu'à 50 ensembles de recettes de production (pour différents types de crèmes), lotions, etc.), et enregistrent automatiquement les paramètres clés de production (température, degré de vide, vitesse d'homogénéisation, temps d'émulsification, etc.) pour une traçabilité de la production.L'interface de fonctionnement est intuitive et simple, réduisant la dépendance à l'égard des opérateurs professionnels.