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Émulsifiant sous vide homogénéiseur mélangeur de crème cosmétique

Émulsifiant sous vide homogénéiseur mélangeur de crème cosmétique

Nom De Marque: APVO
Numéro De Modèle: RHJ-A300
MOQ: 1 ensemble
Prix: USD$9800/set
Détails De L'emballage: Case en bois standard
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Yangzhou, Chine
Certification:
CE
Application du projet:
Produits cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires, produits chimiques
Matériel:
Acier inoxydable 304 / SUS316L
Vidéo d'inspection sortante:
Fourni
Vitesse d'homogénéisation:
0-3000 tr / min
Fonction:
mélange et émulsion
Capacité:
100l 150L 200L 300L 500L 1000L
Système émourier:
Homogénéisateur de Botton
Points de vente clés:
Longue durée de vie
Type d'agitateur:
Émouanard
Fonctionnalité:
Homogénéisation de circulation interne et externe
Moteur:
Moteur Siemens
Vitesse de mélange:
0-60r / pm
Type de mélangeur:
Agitateur
Garantie:
1 an
Composants de base:
Navire sous pression, pompe, engrenage, roulement, moteur, moteur, PLC
Tension:
220V/380V
Certification:
CE ISO
Description de produit
 

Principaux avantages fonctionnels

1. Système de dégazage sous vide efficace

L'équipement est équipé d'un système de vide haute performance, qui peut rapidement réduire la pression à l'intérieur de la cuve d'homogénéisation à -0,06~-0,095 MPa. Pendant le processus de mélange et d'émulsification, les bulles générées par l'agitation des matériaux sont rapidement extraites, évitant ainsi les bulles d'air et l'oxydation dans la crème finie. Cela empêche efficacement le produit de jaunir, de se détériorer ou d'avoir une texture rugueuse due au contact avec l'air, garantissant que la crème cosmétique a une texture lisse et délicate et prolongeant sa durée de conservation.

2. Technologie d'homogénéisation à cisaillement élevé

Adoptant une structure stator-rotor appariée de type griffe, la tête d'homogénéisateur réalise une régulation de vitesse en continu dans la plage de 600~6000 tr/min grâce au contrôle de la conversion de fréquence. Elle génère de fortes forces de cisaillement, d'impact et de turbulence dans l'espace de cisaillement, décomposant rapidement les particules de matières premières en fines particules de 0,2~2 μm. Le matériau est entièrement émulsionné et mélangé, résolvant le problème de la répartition inégale des particules dans les équipements de mélange traditionnels, et rendant la texture de la crème uniforme et constante sans stratification.

3. Mécanisme de raclage et de mélange complet

Équipé d'une raclette en PTFE qui s'adapte étroitement au corps de la cuve, le mélangeur peut complètement racler les matériaux adhérant à la paroi interne et au fond de la cuve pendant le fonctionnement, garantissant l'absence d'angles morts dans le mélange. La pale d'agitation de type cadre coopère avec la lame d'agitation inversée pour réaliser un mélange tridimensionnel des matériaux, favorisant la génération continue de nouvelles interfaces entre les matières premières. Cette structure est particulièrement adaptée aux crèmes cosmétiques à haute viscosité (500~50 000 mPa·s), assurant un mélange uniforme de tous les composants.

4. Système de contrôle précis de la température

La cuve d'homogénéisation adopte une structure à enveloppe, supportant à la fois le chauffage électrique et les modes de chauffage à la vapeur (en option). La plage de contrôle de la température est de 0~120℃, avec une précision de fluctuation de la température de ±1,5℃. Pour les matières premières sensibles à la chaleur (telles que les vitamines, les extraits de plantes) couramment utilisées dans les cosmétiques, le système peut réaliser un chauffage lent et un contrôle constant de la température, évitant la perte d'ingrédients actifs et assurant l'efficacité du produit fini. Le système de refroidissement peut rapidement abaisser la température du matériau après l'émulsification, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

5. Conception structurelle hygiénique

Toutes les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable 316L, avec un traitement de polissage miroir (rugosité de surface Ra ≤ 0,8 μm), qui est résistant à la corrosion, facile à nettoyer et exempt de résidus de matériaux. Le corps et le couvercle de la cuve adoptent des connexions de transition en arc, sans angles morts structurels, conformes aux normes GMP et aux normes d'hygiène de l'industrie cosmétique. L'équipement prend en charge les systèmes de nettoyage automatique CIP/SIP, et la conception du couvercle de levage hydraulique facilite le nettoyage et l'entretien manuels, réduisant les risques de contamination croisée.

Capacité
Mélangeur racleur mural
Homogénéisateur
Cuve d'eau et d'huile
Disperseur
50L
1,1 kW, 0-65 tr/min
2,2 kW, 0-3600 tr/min
45/30L
0,37/0,37 kW, 1440 tr/min
100L
1,5 kW, 0-65 tr/min
4 kW, 0-3600 tr/min
90/60L
0,55/0,55 kW, 1440 tr/min
200L
3 kW, 0-65 tr/min
5,5 kW, 0-3600 tr/min
180/120L
0,75/0,75 kW, 1440 tr/min
300L
4 kW, 0-65 tr/min
7,5 kW, 0-3600 tr/min
270/180L
1,1/1,1 kW, 1440 tr/min
500L
5,5 kW, 0-65 tr/min
11 kW, 0-3600 tr/min
450/300L
1,5/1,5 kW, 1440 tr/min

 

Composition structurelle

L'équipement est composé de six parties principales, formant un système de production stable et efficace :
  • Cuve d'homogénéisation principale: Intègre les fonctions d'homogénéisation, d'agitation, de chauffage et de refroidissement, avec un volume de conception de 5 à 1000 L (personnalisable en fonction des besoins de production) et un volume de travail de 70 à 80 % du volume de conception.
  • Cuves d'huile/d'eau: Deux cuves auxiliaires pour le préchauffage et l'agitation séparée des matières premières solubles dans l'huile et dans l'eau, avec des systèmes de contrôle de la température et d'agitation indépendants, assurant un mélange préliminaire des matières premières avant l'émulsification.
  • Système de vide: Se compose d'une pompe à vide, d'un manomètre à vide et d'une vanne étanche, fournissant un environnement de pression négative stable et une surveillance de la pression en temps réel.
  • Système de levage hydraulique: Réalise le levage et le positionnement stables du couvercle de la cuve principale, avec une hauteur de levage de 500 à 1500 mm, facilitant les opérations d'alimentation, de décharge et de nettoyage.
  • Système de contrôle: Adopte un contrôle intelligent PLC, avec une interface d'opération à écran tactile. Il peut définir et surveiller la température, le degré de vide, la vitesse d'agitation, le temps d'homogénéisation et d'autres paramètres, prendre en charge le stockage multi-formules et le démarrage en un clic, réduisant ainsi les erreurs de manipulation manuelle.
  • Châssis et structure d'étanchéité: Le châssis en acier inoxydable à haute résistance assure la stabilité de l'équipement pendant le fonctionnement à grande vitesse ; la structure à double joint mécanique empêche les fuites de matériaux et assure l'étanchéité du système de vide.
 
Données techniques
 
Modèle
LTRZ-50
LTRZ-100
LTRZ-200
LTRZ-350
Volume total (L)
70
140
260
450
Volume d'alimentation kg/lot
30-50
60-100
90-200
170-350
Moteur à grande vitesse (kW)
3
4
4
5,5
Vitesse de rotation du moteur à grande vitesse
3000-10000
Vitesse de rotation du moteur racleur de type cadre
20-60
Volume du réservoir d'huile (L)
30
60
100
350
Volume du réservoir d'eau (L)
45
85
160
300

 

Support après-vente

Nous fournissons un support après-vente complet pour assurer le bon fonctionnement de votre production :
  • Installation et mise en service : Des techniciens professionnels seront envoyés sur le site pour l'installation, la mise en service et l'étalonnage de l'équipement afin de garantir que l'équipement répond aux exigences de production.
  • Formation à l'utilisation : Fournir une formation systématique à l'utilisation pour les opérateurs, y compris le fonctionnement de l'équipement, le réglage des paramètres, l'entretien quotidien et le dépannage.
  • Service de garantie : Fournir une période de garantie de 12 mois pour l'équipement. Pendant la période de garantie, le remplacement gratuit des pièces défectueuses et les services de maintenance sont fournis (à l'exclusion des dommages causés par l'homme).
  • Consultation technique : Fournir des services de consultation technique 24 heures sur 24 pour répondre à vos questions sur le fonctionnement et la maintenance de l'équipement à tout moment.
  • Fourniture de pièces de rechange : Fournir un approvisionnement stable et à long terme de pièces de rechange pour assurer le remplacement en temps opportun des pièces usées et éviter d'affecter le déroulement de la production.
Que vous soyez engagé dans les cosmétiques, les produits chimiques quotidiens, les produits pharmaceutiques ou d'autres industries connexes, le mélangeur émulsifiant homogénéisateur sous vide peut répondre à vos besoins de production pour les pommades, les dentifrices, les crèmes, les lotions et autres produits. C'est votre partenaire fiable pour améliorer l'efficacité de la production, garantir la qualité des produits et réaliser la modernisation industrielle.
 
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Questions fréquemment posées :
 
Q1 : Je ne suis pas en Chine, comment puis-je connaître votre qualité ?
R : Nous avons une usine depuis 20 ans, nous avons beaucoup d'expérience pour aider nos clients à mieux faire leurs affaires.
 
Q2 : Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
R : Toujours un échantillon de pré-production avant la production de masse. Toujours une inspection finale avant expédition.
 
Q3 : Que pouvez-vous acheter chez nous ?
R : Machine d'émulsification homogène sous vide/Mélangeur d'homogénéisation/Machine de traitement de l'eau par osmose inverse/Machine de remplissage automatique et semi-automatique/Machine à parfum
 
Q4 : Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
R : La société APVO vise à construire des équipements de haute qualité, à haut rendement et à hautes performances, à respecter les principes de la science d'abord et de l'orientation humaine. Nous avons une équipe de service après-vente de première classe et obtenons la reconnaissance du client.