Machine de mélangeur de crème faciale cosmétique à haute efficacité

Principales caractéristiques du produit

1. Construction en matériau SUS316L de haute qualité

2. Système de chemise chauffante à l'huile thermique

• Plage de contrôle de la température : 5 °C à 120 °C, avec une précision de ±1 °C, adaptée à la fusion des phases huileuses, à l'activation des ingrédients fonctionnels et au maintien d'une température d'émulsification optimale ;
• Haut rendement thermique : l'huile thermique assure un transfert de chaleur rapide et uniforme, évitant les points chauds locaux qui peuvent dégrader les ingrédients cosmétiques sensibles à la chaleur (par exemple, les vitamines, les extraits de plantes) ;
• Fonctionnement stable : le système d'huile thermique fermé réduit les pertes d'énergie et assure des performances de température constantes pendant les cycles de production à long terme.

3. Système intégré d'émulsification et d'homogénéisation sous vide

• Système de vide : atteint un degré de vide de ≤ -0,095 MPa, éliminant efficacement les bulles d'air, l'humidité et les impuretés volatiles des matériaux. Cela empêche l'oxydation des produits cosmétiques, élimine les micropores de surface et améliore la douceur et la durée de conservation du produit ;
• Homogénéisateur à cisaillement élevé : équipé d'un ensemble stator-rotor de précision, plage de vitesse de rotation réglable de 3 000 à 15 000 tr/min. La forte force de cisaillement, la force d'impact et l'effet de cavitation décomposent les gouttelettes d'huile et les particules solides en gouttelettes de taille comprise entre 1 et 50 μm, assurant une émulsification huile-eau uniforme et une texture stable du produit ;
• Tête d'homogénéisation relevable : prend en charge le réglage vertical de levage, facilitant le mélange complet des matériaux à différentes hauteurs et le nettoyage et l'entretien faciles.

4. Conception synergique multi-agitation

• Agitateur principal de type ancre : adapté aux matériaux à haute viscosité, tournant à 10-50 tr/min pour entraîner la circulation globale des matériaux et empêcher la stagnation locale ;
• Accessoire racleur : l'agitateur est équipé d'un racleur en PTFE qui s'adapte étroitement à la paroi interne du réacteur, raclant les matériaux collés pour assurer une pleine utilisation des matières premières et une répartition uniforme de la température.

5. Contrôle intelligent et protection de sécurité

• Contrôle des paramètres : surveillance en temps réel et réglage précis de la température, du degré de vide, de la vitesse d'homogénéisation et de la vitesse d'agitation, avec des fonctions de stockage et de rappel des paramètres pour la cohérence des lots ;
• Protection de sécurité : équipé d'une alarme de surchauffe, d'un dispositif de décharge de surpression, d'un verrouillage de perte de vide et de boutons d'arrêt d'urgence. Le couvercle du réacteur est doté d'un dispositif de verrouillage de sécurité qui empêche le démarrage de l'homogénéisateur lorsque le couvercle est ouvert, évitant ainsi les risques opérationnels ;
• Facilité d'utilisation : l'interface de l'écran tactile affiche l'état opérationnel de manière intuitive, et le système prend en charge le démarrage/l'arrêt en une seule touche, réduisant ainsi la complexité opérationnelle.