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Arrivées Mélangeur de liquides et poudres mobiles Machine de mélange de détergent Cuve de mélange avec chauffage Cuve de mélange avec homogénéisateur

Arrivées Mélangeur de liquides et poudres mobiles Machine de mélange de détergent Cuve de mélange avec chauffage Cuve de mélange avec homogénéisateur

Nom De Marque: APVO
Numéro De Modèle: Machine de mélange homogéniste de l'émulsion de lavage liquide
MOQ: 1
Prix: USD$1280~6200/set
Détails De L'emballage: Case en bois standard
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Yangzhou, Chine
Certification:
CE
Application:
Produits de lavage liquides/ Produits crémeux et pâteux
Produit applicable:
Produit chimique/chimique d'usage quotidien/Crème cosmétique
Matériel:
Acier inoxydable 316/304
Façon chauffante:
Chauffage à la vapeur/électricité
vitesse:
Pour les véhicules à moteur électrique
Capacité:
Peut être personnalisé
Type de mélangeur:
Homogénéisateur
Type de produit:
Produits de lavage de shampooing / liquide
Tension:
220V 380V
Garantie:
1 an
Méthode de chauffage:
Chauffage électrique / chauffage à la vapeur
Composants de base:
Moteur, équipement, roulement, homogénéisateur
Fonction:
Mélange, émulsification, chauffage
Structure:
Pot d'émulsion principale, plate-forme, escaliers
Capacité du réservoir d'émulsification:
50-5000L
Mettre en évidence:

Machine mélangeuse de détergent mobile

,

Mélangeur liquide-poudre avec homogénéisateur

,

Machine de mélange avec cuve chauffante

Description de produit

Arrivées Mélangeur de Liquides et Poudres Mobile et Machine de Mélange de Détergent Cuve de Chauffage Mélangeur avec Homogénéisateur

 

 

Aperçu de l'équipement​
 
Cette machine de mélange de liquides et de poudres mobile est un dispositif de traitement intégré spécialisé, conçu pour la production de produits détergents et d'autres matériaux mixtes liquides-poudres. Elle combine quatre fonctions principales—opération mobile, mélange biphasique liquide-poudre, contrôle de la température de chauffage et homogénéisation à cisaillement élevé—en une seule unité, répondant efficacement aux principaux défis de la production de détergents, tels que le mélange inégal liquide-poudre, la dissolution difficile des matériaux en poudre, la viscosité instable du produit et la flexibilité limitée du site de production.​
Contrairement aux équipements de mélange fixes, cette machine est équipée d'une base à roues universelles à forte charge, permettant un déplacement flexible entre différentes zones de production (par exemple, zone de préparation des matières premières, zone de stockage des produits finis) pour s'adapter à diverses configurations d'atelier. Son réservoir de chauffage, son réservoir de mélange et son homogénéisateur intégrés réduisent les liaisons de transfert de matériaux, minimisent les pertes de matériaux et les risques de contamination, et garantissent une qualité de produit constante. Elle convient aux petites et moyennes entreprises de production de détergents, ainsi qu'à des scénarios tels que les tests de formules de produits et la production personnalisée en petites séries.
 
Modèle Capacité Puissance de mélange (KW) Vitesse de mélange (tr/min) Puissance de l'homogénéisateur (KW) Vitesse d'homogénéisation (tr/min) Méthode de chauffage
HMT-200 200 0,75 0-63 2,2-4 3000 Chauffage à la vapeur ou Chauffage électrique (en option)
HMT-300 300 0,75 0-63 2,2-4 3000
HMT-500 500 2,2 0-63 5,5-7,5 3000
HMT-1000 1000 4 0-63 7,5-11 3000
HMT-2000 2000 5,5 0-53 11-15 3000
HMT-3000 3000 7,5 0-53 18 3000
HMT-5000 5000 11 0-42 22 3000
HMT-10000 10000 15 0-42 30 3000

 

 

Composants principaux et leurs fonctions​
 
2.1 Structure de la base mobile et du châssis​
La mobilité et la stabilité structurelle de la machine sont assurées par un châssis en acier renforcé et une base mobile haute performance :​
  • Roues universelles à forte charge : Équipées de 4 roues universelles robustes (chacune avec une capacité de charge de ≥500 kg) avec fonctions de freinage. Les roues sont fabriquées en caoutchouc résistant à l'usure, ce qui permet de se déplacer en douceur sur des sols d'atelier en béton ou carrelés sans endommager le sol. Après le déplacement vers la position cible, le frein peut être verrouillé pour assurer la stabilité de la machine pendant le fonctionnement.​
  • Châssis en acier renforcé : Le châssis est fabriqué en acier au carbone Q235 avec un traitement de pulvérisation antirouille (épaisseur du revêtement de surface ≥80 μm), qui a une forte capacité de charge (capacité de charge globale ≥1500 kg) et une résistance à la corrosion, s'adaptant à l'environnement humide des ateliers de production de détergents.​
  • Pieds de support réglables en hauteur : En plus des roues universelles, 4 pieds de support réglables en hauteur sont installés au bas du châssis. Lorsque la machine est en fonctionnement, les pieds de support peuvent être abaissés pour entrer en contact avec le sol, améliorant ainsi la stabilité de la machine et réduisant les vibrations pendant le mélange.​
2.2 Système de mélange biphasique liquide-poudre​
Le système de mélange est spécialement conçu pour le mélange uniforme des matières premières liquides (par exemple, eau, tensioactifs) et des matières premières en poudre (par exemple, carbonate de sodium, sulfate de sodium, épaississants) dans la production de détergents :​
  • Structure d'alimentation à double entrée : Équipée d'une entrée de liquide (avec débitmètre, plage de débit réglable 0–50 L/min) et d'une entrée de poudre (avec alimentateur en spirale, vitesse d'alimentation 0–20 kg/h). L'entrée de poudre est conçue avec une chambre de pré-mouillage, où les matériaux en poudre sont pré-mouillés par un liquide atomisé avant d'entrer dans le réservoir de mélange, évitant ainsi l'agglomération de la poudre causée par le contact direct avec une grande quantité de liquide.​
  • Arbre de mélange multi-turbine : Le réservoir de mélange est équipé d'un arbre de mélange à turbines multicouches, comprenant une turbine de type poussée inférieure (pour agiter et soulever les matériaux du fond) et une turbine de dispersion intermédiaire (pour briser la poudre agglomérée). La vitesse de la turbine peut être réglée de 50 à 500 tr/min, et le sens d'agitation peut être inversé (dans le sens horaire/antihoraire) pour améliorer l'uniformité du mélange du liquide et de la poudre.​
  • Capteur de niveau et contrôle d'alimentation automatique : Le réservoir de mélange est équipé d'un capteur de niveau de liquide. Lorsque le niveau de liquide atteint la valeur définie, le système réduit automatiquement le débit d'entrée de liquide et augmente la vitesse d'alimentation de la poudre ; lorsque le rapport liquide-poudre atteint l'exigence de la formule, l'alimentation est automatiquement arrêtée, réalisant ainsi un contrôle semi-automatique du processus de mélange.​
2.3 Réservoir de chauffage et système de contrôle de la température​
Le réservoir de chauffage (intégré au réservoir de mélange, structure à double couche) assure un contrôle précis de la température des matériaux détergents pour favoriser la dissolution des matériaux en poudre et améliorer l'efficacité de la réaction des matières premières :​
  • Méthode de chauffage et plage de température : Adopte des tubes chauffants électriques (puissance 3–12 kW, puissance réglable) pour le chauffage, avec une plage de contrôle de la température de 20–95°C et une précision de contrôle de la température de ±2°C. Par exemple, lors de la dissolution du sulfonate d'alkylbenzène de sodium (une matière première détergente courante), la température peut être maintenue à 60–70°C pour accélérer sa dissolution et éviter les précipitations.​
  • Couche d'isolation thermique : La couche extérieure du réservoir de chauffage est enveloppée d'une couche d'isolation en laine de roche de 50 mm d'épaisseur, ce qui réduit les pertes de chaleur (taux de perte de chaleur ≤5%/h) et évite les brûlures des opérateurs dues à la température extérieure élevée du corps du réservoir.​
  • Protection contre la surchauffe : Équipé d'un double capteur de température (un pour le contrôle de la température, un pour l'alarme de surchauffe). Si la température du matériau dépasse la valeur définie de plus de 10°C, le système coupe automatiquement l'alimentation de chauffage et déclenche une alarme sonore et visuelle pour assurer la sécurité de la production.​
2.4 Homogénéisateur à cisaillement élevé intégré​
Intégré sur le côté du réservoir de mélange, l'homogénéisateur à cisaillement élevé est utilisé pour affiner les matériaux détergents, améliorer l'uniformité et la stabilité du produit et améliorer les performances de nettoyage des détergents :​
  • Paramètres d'homogénéisation : La vitesse du rotor de l'homogénéisateur varie de 3000 à 12000 tr/min, avec un écart de cisaillement de 0,2–0,6 mm entre le rotor et le stator. Il peut briser les petits agglomérats dans le matériau à ≤5 μm, garantissant que les ingrédients en poudre sont entièrement dissous et dispersés dans la phase liquide.​
  • Mode d'homogénéisation en circulation : L'homogénéisateur est connecté au réservoir de mélange par une canalisation de circulation. Pendant le fonctionnement, le matériau est pompé du fond du réservoir de mélange vers l'homogénéisateur, homogénéisé, puis renvoyé vers le haut du réservoir de mélange, formant une boucle d'homogénéisation en circulation pour garantir que tous les matériaux dans le réservoir sont entièrement homogénéisés.​
  • Tête d'homogénéisateur détachable : La tête d'homogénéisateur (rotor + stator) peut être démontée sans outils, ce qui est pratique pour le nettoyage et l'entretien, et évite la contamination croisée entre différents lots de produits détergents.
 
Données techniques
 
Capacité de travail Mélange Homogénéisateur

Dimension

(mm)

Mode de chauffage
Puissance
(KW)
Vitesse
(RPM)
Puissance
(KW)
Vitesse
(RPM)

Longueur

(mm)

Largeur (mm)

Hauteur

(mm)

Chauffage électrique Chauffage à la vapeur
200L 1,5~2,2 0~63 2,2~4 0~3000 1800 1600 1800 12KW 5
300L 2,2~3 0~63 3~4 0~3000 2000 1700 2000 15KW 5
500L 3~4 0~63 4~5,5 0~3000 2200 2200 2350 18KW 9
1000L 4~5,5 0~63 5,5~7,5 0~3000 2500 3000 2800 36KW 13
1500L 4~5,5 0~63 7,5~11 0~3000 2650 3100 3300 36KW 13
2000L 7,5~11 0~63 11~15 0~3000 2900 3500 3550 48KW 15
3000L 11~15 0~63 15~18 0~3000 3100 3800 3800 72KW 30
5000L 11~15 0~63 18~22 0~3000 3500 4000 4200 96KW 40

 

 

Service après-vente

 

1. Durée de la garantie : un an, à compter de la date de mise en service qualifiée du produit.
Tout dommage, à l'exception d'une mauvaise utilisation pendant la période de garantie, est réparé gratuitement. Mais les frais de déplacement et d'hôtel doivent être pris en compte par l'acheteur.
2. Services de mise en service : l'installation et la mise en service du produit du côté de la demande, nos ingénieurs ne partiront pas tant que vous n'aurez pas donné votre accord.
3. Services de formation : nos ingénieurs formeront votre personnel à l'utiliser pendant la période d'installation et de mise en service,
et ils ne partiront pas tant que votre personnel ne pourra pas l'utiliser correctement et normalement.
4. Services de maintenance : en cas de dysfonctionnement, une fois que vous nous aurez interrogés, nous vous répondrons dans les 48 heures, sauf pour des raisons particulières.
5. Services à vie : nous fournissons des services à vie pour tous les produits que nous avons vendus et fournissons les pièces de rechange à prix réduit.
6. Services de certification : nous pouvons fournir des certificats connexes aux clients gratuitement, conformément à la demande des clients.
7. Services d'inspection : vous pouvez demander à une société d'inspection tierce ou à votre inspecteur d'inspecter les produits avant l'expédition.
8. Le fichier : le manuel des spécifications, le rapport sur le matériau utilisé pour l'équipement et d'autres documents relatifs aux informations d'authentification GMP seront fournis par nous.
Questions fréquemment posées :

 

 

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Q1 : Je ne suis pas en Chine, comment puis-je connaître votre qualité ?
 
R : Nous avons une usine depuis 20 ans, nous avons beaucoup d'expérience pour aider nos clients à mieux faire leurs affaires.
Q2 : Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
 
R : Toujours un échantillon de pré-production avant la production de masse. Toujours une inspection finale avant l'expédition.
Q3 : Que pouvez-vous acheter chez nous ?
 
R : Machine d'émulsification homogène sous vide/Mélangeur homogénéisateur/Machine de traitement de l'eau par osmose inverse/Machine de remplissage automatique et semi-automatique/Machine à parfum
Q4 : Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
 
R : La société APVO vise à construire des équipements de haute qualité, à haut rendement et à hautes performances, à respecter les principes de la science d'abord et de l'orientation humaine. Nous avons une équipe de service après-vente de premier ordre et obtenons la reconnaissance du client.