ভূমিকাআমি
আধুনিক শিল্প উৎপাদনের ল্যান্ডস্কেপে, মিক্সিং ইমালসিফায়ার মেশিনটি একটি অপরিহার্য ওয়ার্কহরস হিসাবে দাঁড়িয়েছে, যা শিল্পের বিশাল বর্ণালী জুড়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে। নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে বিভিন্ন পদার্থকে মিশ্রিত, বিচ্ছুরণ এবং ইমালসিফাই করার ক্ষমতা উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বিপ্লব ঘটিয়েছে। মেয়োনিজ এবং আইসক্রিমের মতো মসৃণ এবং ক্রিমযুক্ত খাদ্য পণ্য তৈরি করা থেকে, যেখানে এটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ টেক্সচারের জন্য চর্বি এবং তরলগুলির নিখুঁত ইমালসন নিশ্চিত করে, লোশন এবং ক্রিমের মতো উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন প্রসাধনী তৈরি করা পর্যন্ত, যেখানে এটি সক্রিয় উপাদানগুলি সমানভাবে বিতরণ করে, মিক্সিং ইমালসিফায়ার মেশিনটি লিঞ্চপিন। ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, এটি স্থিতিশীল ওষুধের সাসপেনশন এবং ইমালশন উত্পাদন করতে সক্ষম করে, কার্যকর ওষুধ সরবরাহের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। রাসায়নিক খাতে, এটি পলিমারের সংশ্লেষণ এবং পেইন্ট এবং আবরণ উত্পাদনে সহায়তা করে, রঙ্গক এবং সংযোজনগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করে।আমি
এর সুদূরপ্রসারী গুরুত্বের এই পটভূমিতে, এই কেস স্টাডিটি একটি বাস্তব-বিশ্বের দৃশ্যকল্পের সন্ধান করে। এটি অন্বেষণ করে যে কীভাবে একটি কোম্পানি নির্দিষ্ট উত্পাদন চ্যালেঞ্জের সাথে লড়াই করেছে এবং একটি গেম খুঁজে পেয়েছে - মিক্সিং ইমালসিফায়ার মেশিনের একটি নির্দিষ্ট মডেলে সমাধান পরিবর্তন করছে। এই কেসটি বিশদভাবে পরীক্ষা করে, আমরা শিল্প সেটিংসে এই অসাধারণ মেশিনগুলির ব্যবহারিক প্রয়োগ, সুবিধা এবং সম্ভাব্য প্রভাব সম্পর্কে মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি অর্জন করতে পারি।আমি
প্রকল্পের পটভূমিআমি
প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তাআমি
কোম্পানী, তে অপারেটিং, উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য একটি মিক্সিং ইমালসিফায়ার মেশিন ব্যবহার করার জন্য উপকরণের একটি জটিল মিশ্রণ পরিচালনার জন্য নিযুক্ত ছিল। প্রাথমিক উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে [প্রধান উপকরণের তালিকা করুন], যার বিভিন্ন ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য ছিল। উদাহরণস্বরূপ, [উপাদান 1] একটি উচ্চ - সান্দ্রতা পদার্থ, যখন [উপাদান 2] নিম্ন পৃষ্ঠের টান সহ একটি তরল।আমি
উৎপাদন ক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে, কোম্পানির লক্ষ্য ছিল প্রতিদিন [X] ইউনিটের আউটপুট অর্জন করা। এটি মিক্সিং ইমালসিফায়ার মেশিনের জন্য একটি প্রয়োজনীয়তা হিসাবে অনুবাদ করা হয়েছে [প্রতি ইউনিট সময় প্রক্রিয়াজাত করা উপকরণের ভলিউম/ওজন] ক্রমাগত পদার্থের প্রক্রিয়াকরণের জন্য। মানের মান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ছিল. চূড়ান্ত পণ্যটিকে কঠোর নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হয়েছিল, যেমন [প্রাসঙ্গিক প্রবিধান বা গুণমানের মান, যেমন, খাদ্য নিরাপত্তা মান, ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রেডের প্রয়োজনীয়তাগুলি তালিকাভুক্ত করুন]। উৎপাদিত ইমালসন একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে একটি কণার আকার বন্টন করা প্রয়োজন, সাধারণত [X] মাইক্রনের চেয়ে কম গড় কণার আকারের সাথে, পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে।আমি
চ্যালেঞ্জের সম্মুখীনআমি
নতুন মিক্সিং ইমালসিফায়ার মেশিন অর্জনের আগে, কোম্পানিটি বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়েছিল। সবচেয়ে চাপা সমস্যাগুলির মধ্যে একটি ছিল অসম মিশ্রণের সমস্যা। পূর্ববর্তী সরঞ্জামগুলি উপকরণগুলির বিভিন্ন উপাদানগুলিকে সমানভাবে বিতরণ করতে অক্ষম ছিল, যার ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ মানের সাথে পণ্যগুলির ব্যাচ তৈরি হয়েছিল৷ উদাহরণস্বরূপ, কিছু ব্যাচে, [সক্রিয় উপাদান/গুরুত্বপূর্ণ উপাদান] এর ঘনত্ব [X]% পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়, যা ওষুধ বা প্রসাধনী পণ্যের ক্ষেত্রে পণ্যের কার্যকারিতা হ্রাস বা খাদ্য পণ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্বাদ এবং টেক্সচারের মতো সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে।আমি
কম উৎপাদন দক্ষতা আরেকটি প্রধান মাথাব্যথা ছিল। পুরানো ধাঁচের মিশ্রণের সরঞ্জামগুলির একটি ধীর প্রক্রিয়াকরণের গতি ছিল, একটি ব্যাচ সম্পূর্ণ করতে [X] ঘন্টা সময় নেয় যা নতুন প্রয়োজনীয়তাগুলি [X] ঘন্টার মধ্যে সম্পন্ন করার দাবি করে। এটি শুধুমাত্র দৈনিক উৎপাদনকে সীমিত করেনি বরং দীর্ঘ উৎপাদন চক্র এবং উচ্চ শক্তি খরচের কারণে প্রতি ইউনিট উৎপাদন খরচও বাড়িয়েছে।আমি
পণ্য স্থিতিশীলতা একটি উদ্বেগ ছিল. উত্পাদিত ইমালশনগুলি প্রায়শই অস্থির ছিল, যা সময়ের সাথে সাথে উপাদানগুলির বিচ্ছেদ ঘটায়। একটি প্রসাধনী ক্রিমের ক্ষেত্রে, উদাহরণস্বরূপ, উৎপাদনের কয়েক সপ্তাহের মধ্যে, তেল এবং জলের পর্যায়গুলি আলাদা হতে শুরু করবে, পণ্যটিকে বাজারের অযোগ্য করে তুলবে। এটি পণ্যের প্রত্যাহার এবং অপচয়ের কারণে শুধুমাত্র আর্থিক ক্ষতিই করেনি বরং বাজারে কোম্পানির সুনামও ক্ষতিগ্রস্ত করেছে।আমি
মিক্সিং ইমালসিফায়ার সরঞ্জাম নির্বাচনআমি
নির্বাচিত সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাআমি
একটি গভীর মূল্যায়ন প্রক্রিয়ার পরে, কোম্পানিটি অবশেষে মিক্সিং ইমালসিফায়ার মেশিনটি নির্বাচন করে। এই বিশেষ মডেলটি মিশ্রণ এবং ইমালসিফিকেশন ক্ষেত্রে উন্নত প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের একটি প্যারাগন।আমি
এর সবচেয়ে বিশিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল এর উচ্চ দক্ষতা মেশানোর প্রক্রিয়া। একটি শক্তিশালী মোটর দিয়ে সজ্জিত যা [মোটর পাওয়ার] শক্তি সরবরাহ করে, এটি মিক্সিং ইম্পেলারগুলিকে উচ্চ গতিতে ঘোরাতে চালাতে পারে, প্রতি মিনিটে [সর্বোচ্চ ঘূর্ণন গতি] ঘূর্ণন পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। ইম্পেলারগুলি একটি অনন্য জ্যামিতি দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে পিচড ব্লেড এবং রেডিয়াল ফ্লো ব্লেডের সংমিশ্রণ রয়েছে। পিচ করা ব্লেডগুলি একটি শক্তিশালী অক্ষীয় প্রবাহ তৈরি করে, যা উপাদানগুলিকে নীচে থেকে মিক্সিং চেম্বারের শীর্ষে নিয়ে যেতে সাহায্য করে, এমনকি উচ্চ সান্দ্রতা উপাদানগুলিকেও উত্তোলন এবং সঞ্চালন করা নিশ্চিত করে। অন্যদিকে, রেডিয়াল ফ্লো ব্লেডগুলি একটি শক্তিশালী স্পর্শক এবং রেডিয়াল প্রবাহ তৈরি করে, যা উপাদানগুলির পার্শ্বীয় মিশ্রণকে উৎসাহিত করে, যে কোনও সমষ্টিকে ভেঙে দেয় এবং আরও একজাতীয় মিশ্রণ নিশ্চিত করে। এই ডুয়াল-ফাংশন ব্লেড ডিজাইনটি মেশিনটিকে প্রথাগত মিক্সিং ইমালসিফায়ারের তুলনায় অনেক কম সময়ে মিশ্রণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে সক্ষম করে। উদাহরণস্বরূপ, অনুরূপ উপকরণ এবং ব্যাচ আকারের পরীক্ষায়, পূর্ববর্তী সরঞ্জামগুলির তুলনায় [X]% দ্বারা মিশ্রণের সময় কমাতে সক্ষম হয়েছিল।আমি
যথার্থ ইমালসিফিকেশন এই সরঞ্জামের আরেকটি বিশেষত্ব। এটি একটি স্টেট-অফ-দ্য-আর্ট ইমালসিফিকেশন হেডকে অন্তর্ভুক্ত করে। ইমালসিফিকেশন হেড একটি উচ্চ গতির ঘূর্ণায়মান রোটর এবং একটি সুনির্দিষ্টভাবে ইঞ্জিনিয়ারড স্টেটর নিয়ে গঠিত। রটারটি অত্যন্ত উচ্চ গতিতে ঘোরে, [রটার গতি] rpm পর্যন্ত, একটি শক্তিশালী শিয়ার ফোর্স তৈরি করে। রটার এবং স্টেটরের মধ্যে সংকীর্ণ ব্যবধান, যা [ব্যবধানের আকার] মিলিমিটারের মতো ছোট, উপাদানগুলিকে তীব্র যান্ত্রিক শিয়ার, প্রভাব এবং গহ্বরের শক্তির অধীন করে। এর ফলে অত্যন্ত সূক্ষ্ম ইমালসন ফোঁটা তৈরি হয়। এই মেশিন দ্বারা উত্পাদিত ইমালশনের গড় কণার আকার ধারাবাহিকভাবে [কাঙ্ক্ষিত কণার আকারের পরিসর] এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা পূর্ববর্তী সরঞ্জামগুলি যা অর্জন করতে পারে তার চেয়ে অনেক ছোট এবং আরও অভিন্ন। চূড়ান্ত পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এই স্তরের নির্ভুলতা ইমালসিফিকেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উত্পাদিত হওয়ার ক্ষেত্রে, ছোট এবং আরও অভিন্ন কণার আকার পণ্যের স্থায়িত্বের একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতির দিকে পরিচালিত করে, এমনকি স্টোরেজের [স্টোরেজ টাইম] পরেও উপাদানগুলির কোনও দৃশ্যমান বিচ্ছেদ ছাড়াই।আমি
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ এছাড়াও একটি মূল সুবিধা. এটি একটি উন্নত PLC (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। পিএলসি মেশিনের সমস্ত অপারেটিং প্যারামিটার যেমন মেশানোর গতি, ইমালসিফিকেশন সময়, তাপমাত্রা এবং চাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। অপারেটররা সহজেই ব্যবহারকারী-বান্ধব স্পর্শ-স্ক্রিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে এই প্যারামিটারগুলি সেট এবং সামঞ্জস্য করতে পারে। উপরন্তু, সিস্টেমটি তৈরি করেছে - সেন্সর যা ক্রমাগত রিয়েল-টাইমে প্রক্রিয়া ভেরিয়েবল নিরীক্ষণ করে। যদি সেট মান থেকে কোনো বিচ্যুতি সনাক্ত করা হয়, PLC স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়াটিকে ট্র্যাকে ফিরিয়ে আনতে সমন্বয় করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি ইমালসিফিকেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা নির্ধারিত সীমার উপরে উঠতে শুরু করে, তাহলে PLC সর্বোত্তম তাপমাত্রা বজায় রাখতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কুলিং সিস্টেমকে সামঞ্জস্য করতে পারে। এটি শুধুমাত্র উৎপাদন প্রক্রিয়ার সামঞ্জস্যই উন্নত করে না কিন্তু মানব-ত্রুটি-প্ররোচিত মানের সমস্যাগুলির ঝুঁকিও কমায়।আমি
মেশিনটি উচ্চ মানের, টেকসই উপকরণ ব্যবহার করে নির্মিত হয়। মিক্সিং চেম্বার এবং উপকরণের সংস্পর্শে আসা সমস্ত উপাদানগুলি তৈরি করা হয়, যেমন উচ্চ-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল (যেমন, SUS316L)। এই উপাদানটি চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এমনকি যখন প্রক্রিয়াজাত করা উপকরণগুলিতে উপস্থিত আক্রমনাত্মক রাসায়নিক বা অ্যাসিডিক/মৌলিক পদার্থের সংস্পর্শে আসে। এটি বিকৃতি বা অবনতি ছাড়াই উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, সরঞ্জামগুলির জন্য দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। মেশিনের শক্তিশালী নির্মাণ অপারেশন চলাকালীন এর স্থিতিশীলতায় অবদান রাখে, কম্পন এবং শব্দের মাত্রা হ্রাস করে, যা কাজের পরিবেশ এবং সরঞ্জামের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা উভয়ের জন্যই উপকারী।আমি
এটা কিভাবে প্রয়োজনীয়তা পূরণআমি
উচ্চ-দক্ষতা মেশানো বৈশিষ্ট্য সরাসরি কোম্পানির উৎপাদন ক্ষমতা উদ্বেগ সমাধান. অল্প সময়ের মধ্যে মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার ক্ষমতার সাথে, এটি প্রতিদিন [X] ইউনিটের লক্ষ্য পূরণের জন্য দৈনিক আউটপুট বৃদ্ধি করতে সক্ষম হয়েছিল। মিশ্রণের গতি এবং সময়ের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করেছে যে উপকরণগুলি সমানভাবে মিশ্রিত হয়েছে, অসামঞ্জস্যপূর্ণ মানের ব্যাচের সমস্যা দূর করে।আমি
মেশিনের নির্ভুল ইমালসিফিকেশন ক্ষমতা ছিল একটি গেম - কোম্পানির জন্য পরিবর্তনকারী। প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে একটি সংকীর্ণ কণার আকারের বন্টনের সাথে ধারাবাহিকভাবে ইমালসন উত্পাদন করে, এটি এর স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে। এটি শুধুমাত্র বিচ্ছিন্নতার কারণে পণ্যের বর্জ্যই কমায়নি বরং পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং শেলফ-লাইফকেও বাড়িয়েছে, কোম্পানিকে কঠোর নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম করে।আমি
সরঞ্জামগুলির বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে আরও নির্ভরযোগ্য এবং পরিচালনা করা সহজ করে তুলেছে। অপারেটররা এখন ক্রমাগত ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে আরও নির্ভুলতার সাথে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সেট এবং নিরীক্ষণ করতে পারে। পরামিতি বিচ্যুতির ক্ষেত্রে স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ফাংশনগুলি নিশ্চিত করে যে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মসৃণভাবে চলছিল, প্রক্রিয়ায় অপ্রত্যাশিত পরিবর্তনের কারণে উত্পাদন বন্ধ হওয়া বা গুণমানের সমস্যা হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।আমি
নির্মাণে ব্যবহৃত টেকসই উপকরণের অর্থ হল কোম্পানিটি রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দীর্ঘমেয়াদী বিনিয়োগ আশা করতে পারে। ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণগুলি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার কঠোর রাসায়নিক পরিবেশ সহ্য করতে পারে এবং শক্তিশালী নির্মাণ যান্ত্রিক ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে, যার ফলে আপটাইম এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।আমি
বাস্তবায়ন প্রক্রিয়াআমি
ইনস্টলেশন এবং সেটআপআমি
মিক্সিং ইমালসিফায়ার মেশিনের ইনস্টলেশনটি কোম্পানির উত্সর্গীকৃত উত্পাদন সুবিধাতে হয়েছিল। সুবিধাটি [পাওয়ার সাপ্লাই প্যারামিটার, যেমন, 380V, 50Hz] এর একটি স্থিতিশীল পাওয়ার সাপ্লাই এবং সরঞ্জামের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য একটি পরিষ্কার, শুষ্ক পরিবেশ দিয়ে সজ্জিত ছিল।আমি
ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদদের একটি দল দ্বারা পরিচালিত হয়েছিল। তারা সমস্ত প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং ইনস্টলেশন ম্যানুয়াল নিয়ে সাইটে পৌঁছেছে। প্রথম পদক্ষেপটি ছিল পরিবহন যান থেকে মেশিনটিকে সাবধানে আনলোড করা, উপাদানগুলির কোনও ক্ষতি এড়াতে খুব যত্ন নেওয়া। তারপরে মেশিনটিকে একটি ফর্কলিফ্ট এবং প্যালেট জ্যাক ব্যবহার করে মনোনীত ইনস্টলেশন এলাকায় স্থানান্তরিত করা হয়েছিল।আমি
একবার জায়গায়, প্রযুক্তিবিদরা সমাবেশ প্রক্রিয়া শুরু করেন। তারা প্রথমে মিক্সিং ইমালসিফায়ার মেশিনের মূল অংশটি ইনস্টল করে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি প্রদত্ত বোল্ট এবং বন্ধনী ব্যবহার করে মেঝেতে দৃঢ়ভাবে নোঙ্গর করা হয়েছে। অপারেশন চলাকালীন কম্পন প্রতিরোধ করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা মিশ্রণ এবং ইমালসিফিকেশন গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। এর পরে, তারা উপকরণগুলির ইনপুট এবং আউটপুটের জন্য সমস্ত প্রয়োজনীয় পাইপলাইন সংযুক্ত করেছে। পাইপলাইনগুলি উচ্চ মানের, ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল এবং কোনও ফুটো বা বাধার জন্য সাবধানে পরিদর্শন করা হয়েছিল।আমি
এরপর বৈদ্যুতিক সংযোগ দেওয়া হয়। টেকনিশিয়ানরা মেশিনের কন্ট্রোল প্যানেলে পাওয়ার ক্যাবল, কন্ট্রোল ক্যাবল এবং সেন্সর সংযোগ করতে ইন্সটলেশন ম্যানুয়ালে তারের ডায়াগ্রাম অনুসরণ করে। সংযোগগুলি তৈরি করার পরে, সমস্ত উপাদান সঠিক ভোল্টেজ গ্রহণ করছে এবং কোনও শর্ট সার্কিট বা অন্যান্য বৈদ্যুতিক সমস্যা নেই তা নিশ্চিত করার জন্য তারা বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করে।আমি
সমস্ত সমাবেশ এবং সংযোগের কাজ সহ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ হতে প্রায় [X] দিন লেগেছিল। প্রযুক্তিবিদদের দক্ষতা এবং সুসংগঠিত ইনস্টলেশন পরিকল্পনার কারণে এই অপেক্ষাকৃত স্বল্প সময়ের ফ্রেম। একবার ইনস্টলেশন সমাপ্ত হলে, প্রাথমিক পরীক্ষার একটি সিরিজ পরিচালিত হয়। এই পরীক্ষায় অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন বা যান্ত্রিক সমস্যাগুলি পরীক্ষা করার জন্য কোনও উপকরণ ছাড়াই মেশিন চালানো অন্তর্ভুক্ত। টেকনিশিয়ানরাও যাচাই করেছেন যে টাচ-স্ক্রিন ইন্টারফেসের সমস্ত নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সঠিকভাবে কাজ করছে, যেমন মিশ্রণের গতি সামঞ্জস্য করা, ইমালসিফিকেশন সময় সেট করা এবং তাপমাত্রা এবং চাপ সেন্সর পর্যবেক্ষণ করা।আমি
প্রশিক্ষণ এবং পরিচিতিআমি
মিক্সিং ইমালসিফায়ার মেশিনের সফল ইনস্টলেশন এবং প্রাথমিক পরীক্ষার পরে, কোম্পানির অপারেটরদের একটি ব্যাপক প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম প্রদান করা হয়েছিল। প্রশিক্ষণটি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের একই প্রযুক্তিগত দল দ্বারা পরিচালিত হয়েছিল, যারা মেশিনের পরিচালনা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাপত্তার দিকগুলির গভীর জ্ঞান ছিল।আমি
প্রশিক্ষণ সেশনগুলি কোম্পানির প্রশিক্ষণ কক্ষে অনুষ্ঠিত হয়েছিল, যা শেখার প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করার জন্য মাল্টিমিডিয়া সুবিধা দিয়ে সজ্জিত ছিল। প্রশিক্ষণের প্রথম অংশটি তাত্ত্বিক জ্ঞানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। টেকনিশিয়ানরা মিক্সিং ইমালসিফায়ার মেশিনের মৌলিক কাজের নীতিগুলি ব্যাখ্যা করতে ডায়াগ্রাম, ভিডিও এবং অ্যানিমেশন সহ বিস্তারিত উপস্থাপনা সামগ্রী ব্যবহার করেছেন। তারা মিক্সিং ইমপেলার এবং ইমালসিফিকেশন হেড কীভাবে কাঙ্খিত মিশ্রন এবং ইমালসিফিকেশন প্রভাবগুলি অর্জন করতে একসাথে কাজ করে, মেশিনের মধ্যে বিভিন্ন উপাদানের কাজ এবং বিভিন্ন অপারেটিং প্যারামিটারের তাত্পর্যের মতো বিষয়গুলি কভার করে।আমি
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!