সস এবং মশলা তৈরির প্রতিযোগিতামূলক বাজারে, পণ্যের ধারাবাহিকতা বজায় রাখা, উপাদানের অভিন্নতা নিশ্চিত করা এবং গুণমান বজায় রেখে উৎপাদন বৃদ্ধি করা দীর্ঘমেয়াদী সাফল্যের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি মাঝারি আকারের প্রস্তুতকারকের জন্য, যারা টমেটো-ভিত্তিক পাস্তা সস, ক্রিমি সালাদ ড্রেসিং এবং মশলাদার চিলি সসের মতো প্রিমিয়াম সস তৈরি করে, তাদের জন্য ২০২১ সাল নাগাদ এই অগ্রাধিকারগুলি পূরণ করা ক্রমশ কঠিন হয়ে পড়েছিল। পুরনো অনুভূমিক মিক্সার এবং ম্যানুয়াল ব্লেন্ডিং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে ব্যবসাটি উপাদানের অসম বিতরণ, দীর্ঘায়িত উৎপাদন চক্র এবং উচ্চ হারে পণ্যের অপচয়ের সাথে লড়াই করছিল। এই কেস স্টাডিটিতে আলোচনা করা হয়েছে কীভাবে প্রস্তুতকারক উল্লম্ব ইমালসিফায়ার সরঞ্জামে বিনিয়োগ করে এই সমস্যাগুলো সমাধান করেছে, সিদ্ধান্ত গ্রহণ প্রক্রিয়া, বাস্তবায়নের যাত্রা এবং এর ফলস্বরূপ রূপান্তরমূলক ফলাফলগুলি বিস্তারিতভাবে তুলে ধরা হয়েছে।
২০১০ সালে প্রতিষ্ঠিত, সস এবং মশলা প্রস্তুতকারক মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের উত্তর-পূর্বাঞ্চলে একটি ১২,০০০ বর্গফুট উৎপাদন সুবিধা পরিচালনা করে, যেখানে ৬৫ জন কর্মী কাজ করে। স্থানীয় রেস্তোরাঁর জন্য ছোট ব্যাচের, আর্টিজান টমেটো সস তৈরির মাধ্যমে ব্যবসাটি শুরু হয়েছিল, সময়ের সাথে সাথে তারা তাদের পণ্যের লাইন প্রসারিত করে শেল্ফ-স্থিতিশীল সালাদ ড্রেসিং, অর্গানিক বারবিকিউ সস এবং বিশেষ চিলি সস অন্তর্ভুক্ত করে - আঞ্চলিক মুদি দোকান এবং প্রাকৃতিক খাদ্য বিক্রেতাদের চাহিদা পূরণ করে। ২০২০ সালের মধ্যে, প্রস্তুতকারক চারটি প্রতিবেশী রাজ্যে তাদের উপস্থিতি স্থাপন করতে সক্ষম হয়েছিল, যা প্রায় ৬.২ মিলিয়ন ডলার বার্ষিক রাজস্ব তৈরি করে।
তাদের পণ্যের চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে - বিশেষ করে ক্রিমি ড্রেসিং এবং ঘন, টেক্সচারযুক্ত সসের জন্য - প্রস্তুতকারকের বিদ্যমান সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতা ক্রমশ স্পষ্ট হয়ে ওঠে। চারটি প্রধান চ্যালেঞ্জ তাদের উন্নতির পথে প্রধান বাধা হিসেবে দেখা দেয়:
- অসঙ্গতিপূর্ণ পণ্যের গঠন: ক্রিমি সালাদ ড্রেসিং প্রায়শই উৎপাদনের কয়েক দিনের মধ্যে আলাদা হয়ে যেত এবং টমেটো-ভিত্তিক সসে সবজি বা ভেষজের অমসৃণ টুকরা দেখা যেত। এই অসামঞ্জস্যতার কারণে বিতরণের আগে ৯% পণ্য প্রত্যাখ্যানের হার ছিল, কারণ ব্যাচগুলি প্রস্তুতকারকের গুণমান মান পূরণ করতে ব্যর্থ হয়েছিল।
- ধীর উৎপাদন চক্র: অনুভূমিক মিক্সারগুলির ক্রিমি ড্রেসিংয়ের উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে ইমালসিফাই করতে ৬০–৯০ মিনিট সময় লাগত, যেখানে প্রতিটি ব্যাচ ৩০০ লিটারে সীমাবদ্ধ ছিল। ২০২১ সালে গ্রাহকের অর্ডার ২২% বৃদ্ধি পাওয়ায়, উৎপাদন লাইন ১০৫% ক্ষমতা নিয়ে কাজ করছিল, যার ফলে প্রতি মাসে $১২,০০০ অতিরিক্ত খরচ এবং খুচরা অর্ডার পূরণে ঘন ঘন বিলম্ব হচ্ছিল।
- উপাদানের উচ্চ অপচয়: ম্যানুয়াল ব্লেন্ডিং প্রক্রিয়া প্রায়শই তেল বা মশলার ইমালসিফাই না হওয়া অংশ রেখে যেত, যার ফলে উৎপাদন-পরবর্তী অসামঞ্জস্যতা ধরা পড়লে পুরো ব্যাচটি বাতিল করতে হতো। এই অপচয় কাঁচামালের প্রায় ৭% খরচ করে, যা প্রতি মাসে $৩,৫০০ ক্ষতির সমান।
- সীমিত স্কেলেবিলিটি: বিদ্যমান সরঞ্জামগুলি গুণমান ত্যাগ না করে বৃহত্তর ব্যাচের আকার নিতে পারছিল না, যার ফলে প্রস্তুতকারকের জন্য জাতীয় খুচরা চেইনগুলির সাথে অংশীদারিত্ব করা অসম্ভব হয়ে পড়েছিল - এমন সুযোগ যা উৎপাদনের ক্ষমতা দ্বিগুণ করার প্রয়োজন ছিল।
এই চ্যালেঞ্জগুলি কেবল মুনাফার মার্জিনকে ক্ষুণ্ন করেনি, বরং প্রস্তুতকারকের নির্ভরযোগ্যতার খ্যাতিকেও হুমকির মুখে ফেলেছিল। ২০২১ সালের প্রথম দিকে, একটি আঞ্চলিক মুদি দোকান সতর্ক করে যে প্রস্তুতকারক পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে এবং আট মাসের মধ্যে ডেলিভারি সময় কমাতে ব্যর্থ হলে তারা তাদের অর্ডারের পরিমাণ কমাতে পারে।
ক্রমবর্ধমান চাপের সম্মুখীন হয়ে, প্রস্তুতকারকের ব্যবস্থাপনা দল সম্ভাব্য সমাধানগুলি সনাক্ত করতে চার মাসের একটি তদন্ত শুরু করে। উৎপাদন ব্যবস্থাপকের নেতৃত্বে, দলটি শিল্প সহকর্মীদের সাথে পরামর্শ করে, খাদ্য উৎপাদন বাণিজ্য মেলায় অংশ নেয় এবং ইমালসন প্রযুক্তির উপর প্রযুক্তিগত গবেষণা পর্যালোচনা করে। এটি দ্রুত স্পষ্ট হয়ে যায় যে উল্লম্ব ইমালসিফায়ার সরঞ্জাম - যা উচ্চ-শিয়ার মিশ্রণ, দক্ষ উপাদান বিস্তার এবং স্কেলযোগ্য ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে - প্রস্তুতকারকের চ্যালেঞ্জগুলির সবচেয়ে ব্যবহারিক দীর্ঘমেয়াদী সমাধান ছিল।
এরপরে, দলটি সম্ভাব্য সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করে, তাদের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতি নিশ্চিত করতে চারটি মূল মানদণ্ডের উপর মনোযোগ দেয়:
- প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা: উল্লম্ব ইমালসিফায়ারকে ৮০০ লিটার পর্যন্ত ব্যাচের আকার পরিচালনা করতে হবে (যা বর্তমান ক্ষমতার দ্বিগুণেরও বেশি) এবং ২–৬ মাইক্রোমিটার কণার আকার সহ একটি সুষম ইমালসন তৈরি করতে হবে (ক্রিমি ড্রেসিংগুলিতে পৃথকীকরণ দূর করতে এবং সসে এমনকি গঠন নিশ্চিত করতে)। এটিকে প্রস্তুতকারকের বিদ্যমান স্টেইনলেস স্টিলের ট্যাঙ্ক, গরম/শীতলকরণ ব্যবস্থা এবং ক্লিন-ইন-প্লেস (সিআইপি) অবকাঠামোর সাথে একত্রিত করতে হতো।
- অপারেশনাল নিরাপত্তা: কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তার প্রতি প্রস্তুতকারকের অঙ্গীকারের কারণে, সরঞ্জামগুলিকে পেশাগত নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্য প্রশাসন (ওএসএইচএ) মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হতো, যার মধ্যে অপারেশন চলাকালীন অ্যাক্সেস প্রতিরোধ করার জন্য ইন্টারলক সিস্টেম, চাপ ত্রাণ ভালভ এবং মোটরগুলির জন্য তাপীয় ওভারলোড সুরক্ষা অন্তর্ভুক্ত ছিল।
- শক্তি দক্ষতা: দলটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) সহ সরঞ্জামগুলিকে অগ্রাধিকার দিয়েছিল, যা অপ্রয়োজনীয় শক্তি ব্যবহার হ্রাস করে ব্যাচের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে মোটরের গতি সামঞ্জস্য করে। সরবরাহকারীদের প্রতি ১০০ লিটার পণ্যের জন্য বিদ্যুতের ব্যবহারের ডেটা সরবরাহ করতে হতো - যা মাসিক ইউটিলিটি খরচ কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ ছিল।
- বিক্রয়োত্তর সহায়তা: যেহেতু প্রস্তুতকারকের ইমালসিফিকেশন প্রযুক্তিতে দক্ষতার সাথে অভ্যন্তরীণ প্রকৌশলী ছিল না, তাই সরবরাহকারীদের অন-সাইট ইনস্টলেশন, হাতে-কলমে কর্মীদের প্রশিক্ষণ এবং একটি ২৪/৭ প্রযুক্তিগত সহায়তা হটলাইন সরবরাহ করতে হতো। গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য (যেমন, ইমালসিফায়ার শ্যাফ্ট, মোটর) কমপক্ষে তিন বছরের ওয়ারেন্টিও একটি আপোষহীন প্রয়োজনীয়তা ছিল।
পাঁচজন সরবরাহকারীর মূল্যায়ন করার পরে, দলটি বিকল্পগুলি দুটি-তে কমিয়ে আনে: একটি এশীয় প্রস্তুতকারক যারা উচ্চ-ক্ষমতার শিল্প ইমালসিফায়ার তৈরি করে এবং একটি উত্তর আমেরিকান সরবরাহকারী যারা মাঝারি আকারের খাদ্য উৎপাদন সুবিধার উপর মনোযোগ দেয়। এশীয় সরঞ্জামগুলি বৃহত্তর সর্বাধিক ব্যাচের আকার (১,০০০ লিটার) সরবরাহ করে, তবে প্রস্তুতকারকের বিদ্যমান ট্যাঙ্কগুলির সাথে একত্রিত করার জন্য কাস্টম পরিবর্তনের প্রয়োজন ছিল এবং অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের জন্য ১২ সপ্তাহের লিড টাইম ছিল। উত্তর আমেরিকান সরবরাহকারীর উল্লম্ব ইমালসিফায়ার (মডেল: VE-800) সমস্ত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে (২–৫ মাইক্রোমিটার কণার আকার, ৮০০-লিটার ব্যাচ ক্ষমতা), এতে পাঁচ বছরের ওয়ারেন্টি অন্তর্ভুক্ত ছিল এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের মধ্যে একই দিনের অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ সরবরাহ করত।
জুন ২০২১-এ, বিস্তারিত খরচ-সুবিধা বিশ্লেষণের পরে, ব্যবস্থাপনা দল উত্তর আমেরিকান সরবরাহকারীর উল্লম্ব ইমালসিফায়ার কেনার অনুমোদন দেয়, যার দাম ছিল $১৬৮,০০০ - যার মধ্যে ইনস্টলেশন, প্রশিক্ষণ এবং এক বছরের জন্য প্রতিস্থাপনের যন্ত্রাংশ (যেমন, সিল, ব্লেড) অন্তর্ভুক্ত ছিল। এই সিদ্ধান্তের কারণ ছিল বিদ্যমান অবকাঠামোর সাথে সরঞ্জামের সামঞ্জস্যতা, কম লিড টাইম (ডেলিভারির জন্য চার সপ্তাহ) এবং নির্ভরযোগ্য বিক্রয়োত্তর সহায়তা - যা উৎপাদন বন্ধের সময় কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ ছিল।
উল্লম্ব ইমালসিফায়ার সরঞ্জামের রোলআউট পাঁচ সপ্তাহ (জুলাই–আগস্ট ২০২১) সময় নেয় এবং চলমান উৎপাদনে ব্যাঘাত এড়াতে তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত ছিল, যা বিদ্যমান অর্ডারগুলি পূরণ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ছিল।
সরঞ্জাম আসার আগে, প্রস্তুতকারকের দল উল্লম্ব ইমালসিফায়ারের জন্য উৎপাদন মেঝে প্রস্তুত করার জন্য সরবরাহকারীর প্রকৌশল দলের সাথে সহযোগিতা করে। প্রধান প্রস্তুতিগুলির মধ্যে ছিল:
- উচ্চ-শিয়ার মিশ্রণের সময় কম্পন কমাতে উল্লম্ব ইমালসিফায়ারগুলির স্থিতিশীল গ্রাউন্ডিং প্রয়োজন, তাই সরঞ্জামের ৯৫০ কেজি ওজনকে সমর্থন করার জন্য কংক্রিটের মেঝে শক্তিশালী করা।
- ইমালসিফায়ারের ১৫-হর্সপাওয়ার মোটরকে পাওয়ার জন্য একটি ডেডিকেটেড ৪৮০V বৈদ্যুতিক সার্কিট স্থাপন করা, বিদ্যমান বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলিকে ওভারলোডিং না করে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা।
- একটি নির্বিঘ্ন কর্মপ্রবাহ তৈরি করতে সংলগ্ন ট্যাঙ্কগুলির বিন্যাস পরিবর্তন করা: কাঁচামাল উল্লম্ব ইমালসিফায়ারের মিশ্রণ চেম্বারে পাম্প করা হয়, তারপর শীতলকরণ এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য সরাসরি হোল্ডিং ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত করা হয় - ম্যানুয়াল উপাদান হ্যান্ডলিং বাদ দেওয়া হয়।
যখন জুলাই মাসের মাঝামাঝি সময়ে উল্লম্ব ইমালসিফায়ার সরবরাহ করা হয়েছিল, তখন সরবরাহকারীর তিনজন সদস্যের একটি ইনস্টলেশন দল সরঞ্জাম সেট আপ করতে, এটিকে সিআইপি সিস্টেম এবং গরম/শীতলকরণ লাইনের সাথে সংযুক্ত করতে এবং লিক পরীক্ষা ও পারফরম্যান্স পরীক্ষা করতে চার দিন ব্যয় করে। দলটি প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট পণ্যগুলির সাথে মিল রেখে ইমালসিফায়ারের গতি এবং শিয়ার সেটিংসও ক্যালিব্রেট করে: উদাহরণস্বরূপ, ক্রিমি ড্রেসিংয়ের জন্য মোটরটি ৩,২০০ RPM-এ সেট করা (পানি-তে তেলের সম্পূর্ণ ইমালসিফিকেশন নিশ্চিত করতে) এবং টমেটো সসের জন্য ২,৮০০ RPM (সবজির গঠন বজায় রাখতে এবং এমনকি ভেষজ বিতরণ নিশ্চিত করতে)।
সঠিক অপারেশন উল্লম্ব ইমালসিফায়ারের সুবিধাগুলি সর্বাধিক করার জন্য অপরিহার্য তা উপলব্ধি করে, সরবরাহকারী প্রস্তুতকারকের দলের জন্য তৈরি দুটি লক্ষ্যযুক্ত প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম সরবরাহ করে:
- রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ: দুইজন রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদ সরঞ্জাম বিচ্ছিন্নকরণ, ব্লেড প্রতিস্থাপন এবং সমস্যা সমাধানের বিষয়ে ১২ ঘণ্টার হাতে-কলমে প্রশিক্ষণ পান। এর মধ্যে ইমালসিফায়ারের উচ্চ-শিয়ার রোটর-স্ট্যাটর অ্যাসেম্বলি পরিষ্কার করা (ব্যাচগুলির মধ্যে ক্রস-কনটামিনেশন প্রতিরোধের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান) এবং মোটরের চাপ বা সিল পরিধানের প্রাথমিক লক্ষণ সনাক্ত করতে তাপমাত্রা এবং চাপ গেজগুলি নিরীক্ষণ করা অন্তর্ভুক্ত ছিল।
- উৎপাদন কর্মীদের জন্য অপারেশনাল প্রশিক্ষণ: দশজন উৎপাদন অপারেটর একটি তিন দিনের প্রোগ্রামে অংশ নিয়েছিলেন, যেখানে উপাদান লোডিং প্রোটোকল, ব্যাচ-নির্দিষ্ট সেটিংস সমন্বয় এবং ডিজিটাল ডেটা লগিং (যেমন, মিশ্রণের সময়, তাপমাত্রা, মোটরের গতি) অন্তর্ভুক্ত ছিল। অপারেটররা জরুরি পদ্ধতিগুলিও অনুশীলন করেন, যেমন উপাদান ব্লকেজ বা অস্বাভাবিক কম্পনের ক্ষেত্রে ইমালসিফায়ার বন্ধ করা।
শেখা শক্তিশালী করতে, সরবরাহকারী মুদ্রিত প্রশিক্ষণ ম্যানুয়াল, প্রস্তুতকারকের অভ্যন্তরীণ পোর্টালের মাধ্যমে অ্যাক্সেসযোগ্য ভিডিও টিউটোরিয়াল এবং একজন ডেডিকেটেড প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রতিনিধি সরবরাহ করে, যিনি প্রশ্নগুলির সমাধান এবং রিয়েল-টাইম নির্দেশিকা প্রদানের জন্য প্রথম মাসের জন্য সপ্তাহে দুবার সুবিধাটি পরিদর্শন করেন।
পঞ্চম সপ্তাহে, প্রস্তুতকারক তার তিনটি সবচেয়ে সমস্যাযুক্ত পণ্যের সাথে পাইলট পরীক্ষা চালায়: ক্রিমি সিজার ড্রেসিং, চঙ্কি টমেটো বেসিল সস এবং মশলাদার চিপটল বারবিকিউ সস। প্রতিটি পণ্যের জন্য, দলটি উল্লম্ব ইমালসিফায়ার ব্যবহার করে চারটি ব্যাচ চালায় এবং ফলাফলগুলি পুরনো অনুভূমিক মিক্সার দিয়ে তৈরি ব্যাচগুলির সাথে তুলনা করে।
পাইলট পরীক্ষাগুলি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ফলাফল দিয়েছে: ক্রিমি সিজার ড্রেসিং ১৪ দিন সংরক্ষণের পরেও কোনো পৃথকীকরণ দেখায়নি (পুরনো সরঞ্জামের সাথে ৫ দিনের মধ্যে পৃথকীকরণের তুলনায়), টমেটো বেসিল সসে সমানভাবে সবজির টুকরা বিতরণ করা হয়েছিল এবং বারবিকিউ সস সমস্ত ব্যাচে ধারাবাহিক পুরুত্ব দেখিয়েছিল। তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষাগার পরীক্ষাও নিশ্চিত করেছে যে ইমালসিফাইড পণ্যগুলি প্রস্তুতকারকের শেল্ফ-লাইফ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে (শেল্ফ-স্থিতিশীল সসের জন্য ১২ মাস, রেফ্রিজারেটেড ড্রেসিংয়ের জন্য ৩ মাস) কোনো গুণগত অবনতি ছাড়াই। এই ফলাফলে উৎসাহিত হয়ে, প্রস্তুতকারক পঞ্চম সপ্তাহের শেষ নাগাদ পূর্ণ-স্কেল উৎপাদনে উল্লম্ব ইমালসিফায়ারকে একত্রিত করতে শুরু করে, ধীরে ধীরে পুরনো অনুভূমিক মিক্সারগুলি পর্যায়ক্রমে সরিয়ে দেয়।
উল্লম্ব ইমালসিফায়ার বাস্তবায়নের সাত মাসের মধ্যে (ফেব্রুয়ারি ২০২২ পর্যন্ত), সস এবং মশলা প্রস্তুতকারক পণ্যের গুণমান, উৎপাদন দক্ষতা এবং খরচ সাশ্রয়ে উল্লেখযোগ্য উন্নতি দেখেছে - যা ২০২৩ সালেও বাড়তে থাকে, যা ব্যবসাটিকে তার বাজারের পরিধি প্রসারিত করতে সক্ষম করে।
- হ্রাসকৃত প্রত্যাখ্যানের হার: উল্লম্ব ইমালসিফায়ারের উচ্চ-শিয়ার মিশ্রণ টেক্সচারের অসামঞ্জস্যতা এবং উপাদানের পৃথকীকরণ দূর করায় পণ্যের প্রত্যাখ্যানের হার ৯% থেকে ১.৫%-এ নেমে আসে। ক্রিমি ড্রেসিংয়ের জন্য, প্রত্যাখ্যানকৃত ব্যাচের সংখ্যা প্রতি সপ্তাহে গড়ে ২ থেকে ০.৩-এ নেমে আসে এবং টমেটো-ভিত্তিক সসে অসম ভেষজ বা সবজি বিতরণের সাথে সম্পর্কিত অভিযোগ ৯০% হ্রাস পায়।
- উন্নত শেল্ফ স্থিতিশীলতা: ক্রিমি সালাদ ড্রেসিংগুলি তাদের একজাতীয়তা ১৪–১৮ দিন পর্যন্ত বজায় রাখে (পুরনো সরঞ্জামের সাথে ৫–৭ দিন থেকে), এবং শেল্ফ-স্থিতিশীল সসগুলি সম্পূর্ণ ১২ মাসের শেল্ফ লাইফের জন্য গুণগত অবনতির কোনো লক্ষণ দেখায়নি - প্রাকৃতিক খাদ্য বিক্রেতাদের কঠোর মান পূরণ করে। এই উন্নতি গ্রাহক ফেরত ৪৫% কমিয়েছে, যা প্রস্তুতকারকের প্রায় $১,৮০০ প্রতি মাসের প্রতিস্থাপন খরচ বাঁচিয়েছে।
- উচ্চতর খুচরা সন্তুষ্টি: আঞ্চলিক মুদি দোকানগুলি পণ্যের গুণমান সম্পর্কিত গ্রাহক অভিযোগের ৩৫% হ্রাসের খবর দিয়েছে। একটি ত্রৈমাসিক সমীক্ষায়, ৯০% খুচরা ক্রেতা জানিয়েছেন যে তারা প্রস্তুতকারকের পণ্যগুলিতে “অত্যন্ত সন্তুষ্ট” - উল্লম্ব ইমালসিফায়ার ইনস্টল করার আগে যা ছিল ৬৮%। এর ফলে ২০২২ সালের মাঝামাঝি সময়ে বিদ্যমান খুচরা অংশীদারদের কাছ থেকে অর্ডারের পরিমাণ ২০% বৃদ্ধি পেয়েছে।
- বৃদ্ধি করা ব্যাচ ক্ষমতা এবং গতি: উল্লম্ব ইমালসিফায়ার ৮০০-লিটার ব্যাচ পরিচালনা করে (পুরনো সরঞ্জামের ৩০০-লিটার ক্ষমতার ২.৭ গুণ) এবং প্রতি ব্যাচের প্রক্রিয়াকরণের সময় ৬০–৯০ মিনিট থেকে ২৫–৩৫ মিনিটে কমিয়ে দেয়। এটি প্রস্তুতকারককে দৈনিক উৎপাদন পরিমাণ ১,৮০০ লিটার থেকে ৪,৮০০ লিটারে উন্নীত করতে দেয় - অতিরিক্ত ক্ষমতা ছাড়াই ২২% চাহিদা বৃদ্ধি পূরণ করে।
- কম অতিরিক্ত খরচ: উন্নত উৎপাদন গতি বর্ধিত শিফটের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, মাসিক অতিরিক্ত খরচ $১২,০০০ থেকে $২,৫০০-এ নামিয়ে আনে - যা বছরে $১১৪,০০০ সাশ্রয় করে।
- দ্রুত অর্ডার পূরণ: গ
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!