logo
biểu ngữ
Thông tin chi tiết
Nhà > Các vụ án >

Vụ Việc Công Ty về Một Câu Chuyện Thành Công: Cách Một Nhà Chế Biến Thực Phẩm Cỡ Vừa Chuyển Đổi Sản Xuất với Thiết Bị Đồng Hóa và Nhũ Tương

Các sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Liên hệ ngay bây giờ

Một Câu Chuyện Thành Công: Cách Một Nhà Chế Biến Thực Phẩm Cỡ Vừa Chuyển Đổi Sản Xuất với Thiết Bị Đồng Hóa và Nhũ Tương

2025-11-12

Câu Chuyện Thành Công: Cách Một Nhà Chế Biến Thực Phẩm Vừa và Nhỏ Chuyển Đổi Sản Xuất với Thiết Bị Đồng Hóa Nhũ Tương
Giới Thiệu
Trong ngành chế biến thực phẩm phát triển nhanh chóng và cạnh tranh, việc duy trì chất lượng sản phẩm ổn định và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất là điều cần thiết để duy trì vị thế trên thị trường và đáp ứng mong đợi của người tiêu dùng. Đối với một nhà chế biến thực phẩm vừa và nhỏ chuyên về các sản phẩm từ sữa—bao gồm sữa chua, kem và sữa có hương vị trái cây—những trụ cột thành công cốt lõi này đã bị đe dọa vào năm 2022. Doanh nghiệp dựa vào máy móc trộn và pha trộn lỗi thời, gặp khó khăn trong việc đáp ứng nhu cầu sản phẩm ngày càng tăng, dẫn đến kết cấu không nhất quán, thời hạn sử dụng ngắn hơn và sự chậm trễ trong sản xuất ngày càng tăng. Nghiên cứu điển hình này xem xét cách nhà chế biến đã giải quyết những thách thức quan trọng này bằng cách đầu tư vào thiết bị đồng hóa nhũ tương, chi tiết hành trình triển khai và những cải tiến sâu rộng sau đó.
Thông Tin Chung về Nhà Chế Biến Thực Phẩm
Được thành lập vào năm 2005, nhà chế biến thực phẩm hoạt động tại một cơ sở sản xuất rộng 15.000 feet vuông ở vùng Trung Tây của Hoa Kỳ, sử dụng 85 nhân viên. Ban đầu tập trung vào sữa chua nguyên chất và sữa nguyên kem, doanh nghiệp đã mở rộng danh mục sản phẩm theo thời gian để bao gồm sữa chua Hy Lạp, kem ít béo và đồ uống sữa có hương vị trái cây—phục vụ người tiêu dùng quan tâm đến sức khỏe và các chuỗi cửa hàng tạp hóa trong khu vực. Đến năm 2021, công ty đã xây dựng sự hiện diện ổn định trên năm tiểu bang lân cận, tạo ra doanh thu hàng năm khoảng 8 triệu đô la.
Tuy nhiên, khi dòng sản phẩm phát triển, những hạn chế của thiết bị hiện có của nhà chế biến—bao gồm máy trộn cánh khuấy truyền thống và bồn trộn cơ bản—ngày càng trở nên rõ ràng. Bốn vấn đề chính nổi lên như những nút thắt cổ chai lớn:
  1. Kết cấu sản phẩm không nhất quán: Các sản phẩm sữa chua Hy Lạp và kem thể hiện sự khác biệt đáng chú ý về độ đặc và độ mịn. Một số lô có kết cấu hạt, trong khi những lô khác quá loãng, dẫn đến tỷ lệ loại bỏ sản phẩm là 12% trước khi các mặt hàng thậm chí đến khâu phân phối.
  1. Thời hạn sử dụng ngắn: Việc giảm kích thước hạt không đủ và phân bố chất ổn định không đều đã giới hạn thời hạn sử dụng của đồ uống sữa có hương vị chỉ còn 7–10 ngày—thấp hơn nhiều so với mức trung bình của ngành là 14–21 ngày. Để tránh lãng phí, nhà chế biến buộc phải giảm khối lượng sản xuất, dẫn đến tình trạng thiếu hàng trong thời kỳ nhu cầu cao điểm.
  1. Hiệu quả sản xuất thấp: Quy trình trộn truyền thống yêu cầu 45–60 phút cho mỗi mẻ sữa chua, với thiết bị chỉ có khả năng xử lý 500 lít mỗi mẻ. Khi đơn đặt hàng của khách hàng tăng 18% vào năm 2022, dây chuyền sản xuất hoạt động ở 110% công suất, dẫn đến chi phí làm thêm giờ hàng tháng là 15.000 đô la và thường xuyên chậm trễ trong việc hoàn thành đơn hàng.
  1. Tiêu thụ năng lượng cao: Máy móc lỗi thời cần điều chỉnh liên tục và thời gian chạy kéo dài, đẩy hóa đơn tiền điện hàng tháng lên 23% so với mức trung bình của ngành đối với các cơ sở có quy mô tương tự.
Những thách thức này không chỉ làm xói mòn lợi nhuận mà còn khiến uy tín của nhà chế biến với các đối tác bán lẻ gặp rủi ro. Vào đầu năm 2022, hai chuỗi cửa hàng tạp hóa lớn đã đưa ra cảnh báo, nói rằng họ có thể giảm đơn đặt hàng nếu doanh nghiệp không cải thiện tính nhất quán của sản phẩm trong vòng sáu tháng.
Quyết Định Đầu Tư vào Thiết Bị Đồng Hóa Nhũ Tương
Đối mặt với áp lực ngày càng tăng, ban quản lý của nhà chế biến đã tiến hành một cuộc điều tra kéo dài ba tháng để xác định các giải pháp khả thi. Dưới sự lãnh đạo của Giám đốc Điều hành, nhóm bắt đầu bằng cách tham khảo ý kiến của các đồng nghiệp trong ngành, tham dự các triển lãm thương mại về chế biến thực phẩm và xem xét các tài liệu kỹ thuật chuyên sâu về công nghệ nhũ tương và đồng hóa. Rõ ràng là thiết bị đồng hóa nhũ tương—được thiết kế để giảm kích thước hạt, tạo ra nhũ tương đồng nhất và tăng cường độ ổn định của sản phẩm—là giải pháp bền vững nhất về lâu dài cho những thách thức của nhà chế biến.
Tiếp theo, nhóm đã đánh giá các nhà cung cấp thiết bị tiềm năng, tập trung vào bốn tiêu chí không thể thương lượng:
  1. Hiệu suất kỹ thuật: Thiết bị cần xử lý các lô có kích thước lên đến 1.000 lít (để tăng gấp đôi công suất hiện tại) và đạt được khả năng giảm kích thước hạt từ 1–5 micromet (để cải thiện kết cấu và kéo dài thời hạn sử dụng). Nó cũng phải tích hợp liền mạch với cơ sở hạ tầng hiện có của nhà chế biến, bao gồm các bồn chứa bằng thép không gỉ và hệ thống Vệ sinh tại chỗ (CIP).
  1. An toàn vận hành: Với cam kết của doanh nghiệp về an toàn nơi làm việc, máy móc phải tuân thủ các tiêu chuẩn của Cơ quan Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp (OSHA), có các nút dừng khẩn cấp, van giảm áp và bảo vệ quá tải nhiệt.
  1. Hiệu quả năng lượng: Nhóm ưu tiên thiết bị có bộ truyền động tốc độ thay đổi và động cơ tiết kiệm năng lượng để giảm chi phí năng lượng hàng tháng. Các nhà cung cấp được yêu cầu cung cấp dữ liệu có thể kiểm chứng về mức tiêu thụ năng lượng trung bình trên mỗi lô.
  1. Hỗ trợ sau bán hàng: Vì nhà chế biến thiếu các kỹ sư nội bộ chuyên về thiết bị đồng hóa, các nhà cung cấp cần cung cấp dịch vụ lắp đặt tại chỗ, đào tạo nhân viên toàn diện và đường dây nóng hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Sau khi đánh giá sáu nhà cung cấp, nhóm đã thu hẹp các lựa chọn xuống còn hai: một nhà sản xuất châu Âu nổi tiếng về máy móc cao cấp và một nhà cung cấp Bắc Mỹ chuyên về các giải pháp phù hợp với ngành, tiết kiệm chi phí. Thiết bị châu Âu cung cấp khả năng giảm kích thước hạt vượt trội hơn một chút (0,5–3 micromet) nhưng đi kèm với mức giá cao hơn 30% và thời gian giao hàng phụ tùng lâu hơn. Thiết bị của nhà cung cấp Bắc Mỹ đáp ứng tất cả các yêu cầu kỹ thuật (1–4 micromet) và bao gồm bảo hành năm năm, đào tạo tại chỗ và giao phụ tùng trong ngày tại Hoa Kỳ.
Vào tháng 4 năm 2022, sau khi phân tích chi phí-lợi ích chi tiết, ban quản lý đã phê duyệt việc mua máy đồng hóa nhũ tương áp suất cao của nhà cung cấp Bắc Mỹ (model: HPH-1000) với giá 185.000 đô la—bao gồm cả việc lắp đặt và đào tạo. Quyết định này được thúc đẩy bởi sự phù hợp của thiết bị với nhu cầu sản xuất của nhà chế biến, chi phí trả trước thấp hơn và hỗ trợ sau bán hàng đáng tin cậy, điều này rất quan trọng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Quá Trình Triển Khai
Việc triển khai thiết bị đồng hóa nhũ tương mất sáu tuần (tháng 5–tháng 6 năm 2022) và được chia thành ba giai đoạn để tránh làm gián đoạn sản xuất đang diễn ra.
Giai đoạn 1: Chuẩn Bị và Lắp Đặt Địa Điểm (Tuần 1–2)
Trước khi thiết bị đến, nhóm của nhà chế biến đã hợp tác với các kỹ sư của nhà cung cấp để sửa đổi sàn sản xuất. Các công tác chuẩn bị chính bao gồm:
  • Gia cố sàn bê tông để chịu được trọng lượng 1.200 kg của máy đồng hóa
  • Lắp đặt hệ thống dây điện mới và nguồn điện 480V chuyên dụng để đáp ứng nhu cầu năng lượng của máy móc
  • Điều chỉnh bố cục của các bồn chứa hiện có để tạo ra quy trình làm việc trơn tru từ trộn đến đồng hóa đến chiết rót
Khi thiết bị được giao vào giữa tháng 5, nhóm lắp đặt ba người của nhà cung cấp đã dành năm ngày để thiết lập máy đồng hóa, kết nối nó với hệ thống CIP và tiến hành kiểm tra rò rỉ và kiểm tra áp suất. Nhóm cũng hiệu chỉnh máy móc để phù hợp với các yêu cầu sản phẩm cụ thể của nhà chế biến—ví dụ: đặt áp suất thành 30 MPa đối với các sản phẩm kem và 25 MPa đối với sữa chua.
Giai đoạn 2: Đào Tạo Nhân Viên (Tuần 3–4)
Nhận thấy rằng hoạt động đúng cách là rất quan trọng để tối đa hóa giá trị của thiết bị, nhà cung cấp đã cung cấp hai chương trình đào tạo có mục tiêu:
  1. Đào tạo kỹ thuật cho nhân viên bảo trì: Hai kỹ thuật viên bảo trì đã nhận được 16 giờ đào tạo thực hành bao gồm tháo rời thiết bị, thay thế phụ tùng và khắc phục sự cố. Điều này bao gồm học cách làm sạch cụm van của máy đồng hóa (một thành phần quan trọng để ngăn ngừa ô nhiễm) và theo dõi đồng hồ đo áp suất và nhiệt độ để phát hiện các dấu hiệu hỏng hóc sớm.
  1. Đào tạo vận hành cho nhân viên sản xuất: Mười hai nhân viên vận hành sản xuất đã tham gia một chương trình kéo dài hai ngày bao gồm nạp nguyên liệu thô, điều chỉnh cài đặt cụ thể cho sản phẩm và ghi lại dữ liệu lô (ví dụ: áp suất, thời gian chạy, nhiệt độ sản phẩm). Các nhà khai thác cũng thực hành các quy trình khẩn cấp, chẳng hạn như tắt thiết bị trong khi áp suất tăng đột ngột.
Để củng cố việc học, nhà cung cấp đã cung cấp các hướng dẫn đào tạo và video hướng dẫn, đồng thời một kỹ sư hỗ trợ kỹ thuật đã đến cơ sở hàng tuần trong tháng đầu tiên để giải đáp các câu hỏi và đưa ra hướng dẫn bổ sung.
Giai đoạn 3: Thử Nghiệm Thí Điểm và Tích Hợp Đầy Đủ (Tuần 5–6)
Trong tuần thứ năm, nhà chế biến đã tiến hành các thử nghiệm thí điểm với ba sản phẩm có vấn đề nhất: sữa chua Hy Lạp, kem ít béo và sữa có hương vị dâu tây. Đối với mỗi mặt hàng, nhóm đã chạy ba lô bằng máy đồng hóa mới và so sánh kết quả với các lô được sản xuất bằng thiết bị cũ.
Các thử nghiệm thí điểm đã mang lại kết quả đầy hứa hẹn: các lô sữa chua Hy Lạp có kết cấu mịn, đồng nhất, không có hạt, độ đặc của kem nhất quán trên tất cả các mẫu và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm của bên thứ ba đã xác nhận thời hạn sử dụng của sữa có hương vị tăng lên 18 ngày. Được khuyến khích bởi những kết quả này, nhà chế biến đã bắt đầu tích hợp máy đồng hóa vào sản xuất quy mô đầy đủ trong tuần thứ sáu, dần loại bỏ thiết bị trộn cũ.
Kết Quả và Lợi Ích
Trong vòng sáu tháng sau khi triển khai máy đồng hóa nhũ tương (đến tháng 12 năm 2022), nhà chế biến thực phẩm đã thấy những cải thiện đáng kể về chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí—những lợi ích tiếp tục tăng trưởng vào năm 2023, củng cố vị thế trên thị trường của mình.
Cải Thiện Chất Lượng Sản Phẩm
  • Giảm tỷ lệ loại bỏ: Tỷ lệ loại bỏ sản phẩm giảm từ 12% xuống 2%, vì việc giảm kích thước hạt nhất quán của máy đồng hóa đã loại bỏ các kết cấu không nhất quán. Đối với sữa chua Hy Lạp, số lượng lô bị loại bỏ do có hạt giảm từ trung bình 3 lô mỗi tuần xuống còn 0,5 lô.
  • Kéo dài thời hạn sử dụng: Thời hạn sử dụng của đồ uống sữa có hương vị tăng từ 7–10 ngày lên 18–21 ngày, phù hợp với tiêu chuẩn ngành. Điều này là do khả năng của máy đồng hóa trong việc phân phối đều các chất ổn định và giảm sự phát triển của vi sinh vật bằng cách phá vỡ các giọt chất béo, cắt giảm chất thải sản phẩm 35% và tiết kiệm khoảng 2.000 đô la mỗi tháng.
  • Sự hài lòng của khách hàng cao hơn: Các đối tác bán lẻ báo cáo giảm 40% khiếu nại của người tiêu dùng liên quan đến kết cấu và độ tươi. Trong một cuộc khảo sát hàng quý, 85% người mua hàng tạp hóa cho biết họ “rất hài lòng” với các sản phẩm của nhà chế biến—tăng từ 62% trước khi thiết bị được lắp đặt. Điều này dẫn đến việc tăng 15% đơn đặt hàng từ các đối tác bán lẻ hiện có vào đầu năm 2023.
Nâng Cao Hiệu Quả Sản Xuất
+8618665590218
Liên lạc nhanh

Địa chỉ

Đường Xiangqu số 8, Khu phát triển kinh tế Chengnan, Gaoyou, Jiangsu, Trung Quốc

Điện thoại

86--18665590218

+8618665590218
Thông tin của chúng tôi
Đăng ký bản tin của chúng tôi để được giảm giá và nhiều hơn nữa.