ถังผสมสารเคมีพร้อมฝาเปิดครึ่งใบ, เครื่องกวน, เครื่องผสม, เครื่องทำสบูเหลว, ผงซักฟอก, เครื่องผสม, ถังโฮโมจิไนเซอร์

คุณสมบัติหลักและข้อดี

1. การออกแบบฝาเปิดครึ่งฝา: เข้าถึงได้และปลอดภัย

• การจัดการวัสดุที่ง่าย: ฝาเปิดครึ่งฝาช่วยลดความจำเป็นในการถอดฝาครอบถังออกทั้งหมดเมื่อเพิ่มส่วนผสมเสริม (เช่น สารลดแรงตึงผิว น้ำหอม หรือสารเพิ่มความข้นสำหรับสบู่น้ำยา) ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเพิ่มวัสดุและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
• การตรวจสอบกระบวนการด้วยสายตา: ส่วนฝาที่โปร่งใสหรือเปิดบางส่วนช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสังเกตสถานะการผสม การเปลี่ยนแปลงความหนืด และความสม่ำเสมอของสีของส่วนผสมได้แบบเรียลไทม์—ช่วยให้ปรับเปลี่ยนได้ทันเวลาและหลีกเลี่ยงการผสมมากเกินไปหรือน้อยเกินไป
• การป้องกันความปลอดภัย: ติดตั้งระบบล็อกความปลอดภัย: หากเปิดฝาเกินมุมที่ปลอดภัยในระหว่างการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยความเร็วสูง เครื่องจะลดความเร็วของเครื่องกวนโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการกระเด็นของของเหลว ขอบของฝายังติดตั้งปะเก็นกันลื่นและทนความร้อนเพื่อปิดผนึกถังและลดการรั่วไหลของไอสารเคมี

2. เครื่องกวนสารเคมีประสิทธิภาพสูง: การผสมที่สม่ำเสมอสำหรับของเหลวหนืด

• การกำหนดค่าเครื่องกวนคู่: ผสมผสานเครื่องกวนแบบยึดกลางและเครื่องกวนแบบใบพัดที่ติดตั้งด้านข้างเพื่อจัดการกับของเหลวที่มีความหนืดต่ำถึงสูง (50–10,000 cP) ซึ่งเป็นลักษณะทั่วไปของสูตรสบู่น้ำยาและผงซักฟอก:
  • เครื่องกวนแบบยึดหมุนด้วยความเร็ว 15–60 RPM ขูดผนังถังเพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุ (สำคัญสำหรับผงซักฟอกหนา) และรับประกันการไหลเวียนของส่วนผสมอย่างเต็มที่
  • เครื่องกวนแบบใบพัดทำงานที่ 80–200 RPM สร้างการไหลแบบปั่นป่วนเพื่อกระจายส่วนผสมที่เป็นผง (เช่น โซเดียมลอเรธซัลเฟต) ลงในของเหลว หลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อน
• การควบคุมความเร็วที่ปรับได้: เครื่องกวนทั้งสองมีคุณสมบัติการควบคุมความเร็วแบบไม่ต่อเนื่องผ่านแผงควบคุมดิจิทัล ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจับคู่ความเร็วในการผสมกับความหนืดของวัสดุ (เช่น ความเร็วต่ำสำหรับสบู่น้ำยาหนา ความเร็วสูงสำหรับผงซักฟอกเจือจาง)

3. เครื่องโฮโมจิไนเซอร์ในตัว: การกระจายตัวที่ดีและคุณภาพที่เสถียร

• หัวทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบเฉือนสูง: ติดตั้งเครื่องโฮโมจิไนเซอร์แบบโรเตอร์-สเตเตอร์ (10,000–25,000 RPM) ที่ทำลายอนุภาคขนาดใหญ่และหยดน้ำมันให้เป็นหน่วยขนาดเล็ก (≤ 3 μm) ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวที่สม่ำเสมอของส่วนผสมออกฤทธิ์ (เช่น สารต้านแบคทีเรียในสบู่น้ำยา) และป้องกันการแยกเฟสของสูตรน้ำมันในน้ำหรือน้ำในน้ำมัน
• ประสิทธิภาพการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: ลดเวลาที่ต้องใช้เพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่เสถียรลง 30–40% เมื่อเทียบกับเครื่องผสมแบบดั้งเดิม สำหรับการผลิตผงซักฟอก หมายถึงประสิทธิภาพการเกิดฟองและความสามารถในการทำความสะอาดที่สม่ำเสมอมากขึ้นในแต่ละชุด

4. โครงสร้างที่ทนทานและทนต่อการกัดกร่อน

• วัสดุถัง: ถังผสมและชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับสารเคมีทำจากสแตนเลส 304 หรือ 316L (อุปกรณ์เสริม ขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ทางเคมี) สแตนเลส 316L มีความทนทานต่อการกัดกร่อนจากส่วนผสมที่เป็นกรดหรือด่าง (เช่น กรดซิตริกในผงซักฟอก โซเดียมไฮดรอกไซด์ในสบู่น้ำยา) ได้ดีกว่า ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน (5–8 ปีภายใต้การใช้งานปกติ)
• พื้นผิวภายในเรียบ: ผนังด้านในของถังถูกขัดเงาให้มีผิว Ra ≤ 0.6 μm ป้องกันการยึดเกาะของวัสดุและอำนวยความสะดวกในการทำความสะอาด ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยสำหรับผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคลและผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดในครัวเรือน ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้ามระหว่างชุด

5. การควบคุมอุณหภูมิและฟังก์ชันการให้ความร้อน (อุปกรณ์เสริม)

• การออกแบบถังแบบมีแจ็คเก็ต: สำหรับสูตรที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิ (เช่น การหลอมขี้ผึ้งแข็งในสบู่น้ำยา หรือเร่งปฏิกิริยาเคมีในผงซักฟอก) ถังสามารถติดตั้งแจ็คเก็ต 3 ชั้นได้ รองรับการให้ความร้อนผ่านไอน้ำหรือองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า โดยมีช่วงการควบคุมอุณหภูมิ 20°C–120°C (ความแม่นยำ ±2°C)
• การรักษาความร้อน: แจ็คเก็ตหุ้มด้วยขนหินเพื่อลดการสูญเสียความร้อน ลดการใช้พลังงานในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน

ขอบเขตการใช้งาน

• ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดในครัวเรือน: สบู่น้ำยา ล้างมือ น้ำยาล้างจาน ผงซักฟอก และน้ำยาทำความสะอาดพื้น
• สารทำความสะอาดอุตสาหกรรม: น้ำยาล้างไขมัน สารละลายทำความสะอาดโลหะ และของเหลวทำความสะอาดรถยนต์
• ผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล: เจลอาบน้ำ ครีมอาบน้ำ และเจลทำความสะอาดมือแบบน้ำ (เมื่อติดตั้งสแตนเลส 316L และชิ้นส่วนที่สอดคล้องกับ GMP)
• สารเคมีเหลวอื่นๆ: สีน้ำ กาว และสารลดแรงตึงผิวทางการเกษตร (ปรับได้ตามความหนืดของวัสดุ)