การใช้งานเชิงปฏิบัติการและผลประกอบการของเครื่องผสมระบายความร้อนขนาดใหญ่ในการผลิตอุตสาหกรรมครับ
ในการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ความต้องการของผลิตภัณฑ์เอ็มลูซีเฟียสที่มีคุณภาพสูงและผลงานที่คงที่เครื่องขยายขนาดใหญ่เป็นเครื่องมือหลักในสาขาที่ต้องการการผสมและขยายความละเอียดและความน่าเชื่อถือในการใช้งานการศึกษากรณีนี้อธิบายรายละเอียดการบูรณาการของเครื่องขีดขมระยะว่างขนาดใหญ่ในโรงงานผลิตขนาดกลาง โดยเน้นในกรณีการใช้งาน, คุณสมบัติการใช้งานและผลสัมฤทธิ์ที่สัมผัสได้ในช่วงเวลา 18 เดือน.ครับ
สถานการณ์การใช้งาน: ตอบสนองความต้องการการผลิตที่ซับซ้อนครับ
โรงงานที่เกี่ยวข้องมีความเชี่ยวชาญในการผลิตสารสับสน น้ําในน้ํามัน (W / O) และน้ํามันในน้ํา (O / W) ที่ใช้ในการดูแลบุคคล, ยา, และอุตสาหกรรมการเคลือบก่อนการรับใช้เครื่องปรับความร้อนขนาดใหญ่, กระบวนการผลิตพึ่งพากับการผสมผสานถังผสมแบบดั้งเดิมและอุปกรณ์การผสมผสานขนาดเล็กทั้งนี้รวมถึงการกระจายขนาดอนุภาคที่ไม่เท่าเทียมกัน, ความยากลําบากในการบรรลุเอมูลเซียนที่มั่นคงที่มีส่วนประกอบที่มีความแน่นสูง และเวลาการแปรรูปที่ยาวนานที่ส่งผลกระทบต่อกําลังการผลิตครับ
สถานการณ์การใช้งานหลักสําหรับเครื่องผสมระบายความว่างขนาดใหญ่เน้นกับสายสินค้าหลักสามสาย:ครับ
- สูตรรักษาความสะอาดส่วนตัวที่มีความแน่นสูง: ผลิตภัณฑ์ เช่น ครีมบํารุงความชุ่มชื้น โลชั่นป้องกันความแก่ และครีมกันแดด ต้องการการกระจายสัดส่วนของสารประกอบที่มีประสิทธิภาพ (เช่น วิตามิน เปปติดและอนุภาคแร่ธาตุ) เป็นฐานที่แน่นสูตรประกอบมักมีส่วนผสมของส่วนประกอบละลายในน้ําและน้ําที่มี viscosity ระหว่าง 10,000 และ 50,000 cP ในอุณหภูมิห้องครับ
- น้ํามันสับและครีมยา: เอมูลเซียนยาต้องปฏิบัติตามมาตรฐานขนาดอนุภาคอย่างเคร่งครัด (มัก < 5 ไมครอน) เพื่อให้แน่ใจว่ามีอยู่และคงที่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักมีส่วนประกอบที่มีความรู้สึกต่อความร้อน ซึ่งต้องมีการแปรรูปอย่างอ่อนโยน เพื่อรักษาประสิทธิภาพ.ครับ
- อีมูลชั่นเคลือบอุตสาหกรรม: การเคลือบอุตสาหกรรมที่ใช้น้ําต้องใช้ธาตุเรซิน, หมึก และสารเสริมเพื่อให้มีความคลุมคลุม, ความแน่น และความทนทานต่อปัจจัยสิ่งแวดล้อมสูตรอาหารต้องรักษาความมั่นคงระหว่างการเก็บและการใช้.ครับ
เครื่องระบายน้ําลื่นระบายน้ําลื่นขนาดใหญ่ถูกเลือกเพื่อแก้ไขข้อจํากัดของอุปกรณ์ที่มีอยู่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของขนาดชุด (ปรับขนาดจาก 500L ถึง 2000L ต่อชุด) ประสิทธิภาพการระบายน้ําลื่นและความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ระหว่างชุด.ครับ
ข้อดีทางการดําเนินงาน: ลักษณะสําคัญในการใช้จริงครับ
อีมูลฟิเจอร์ระยะว่างขนาดใหญ่ที่บูรณาการในอุปกรณ์มีระบบหมุนสองตัว (หมุน-สเตาเตอร์ homogenizing และหมุนหมุนแอนเกอร์) การทํางานระยะว่าง (ลง -0.095 MPa)การควบคุมอุณหภูมิ (ระยะระหว่าง 5°C ถึง 120°C), และการออกแบบสุขอนามัยที่สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมสําหรับการผลิตอาหาร, ยา, และเครื่องสําอางด้วยหลายลักษณะสําคัญที่นําเสนอคุณค่าที่สัมผัส:ครับ
1สภาพแวดล้อมว่างสําหรับการเอมูลซีฟิชั่นที่มั่นคงครับ
หนึ่งในข้อดีที่สําคัญที่สุดคือความสามารถในการทํางานภายใต้ความว่างสูงการติดกัดอากาศในรูปแบบ viscous เป็นปัญหาทั่วไปที่นําไปสู่ความบกพร่องของผลิตภัณฑ์ เช่น Bubblesโดยการ deaerating ผสมก่อนและระหว่างการ emulsification ระบบระบายอากาศกําจัด Bubbles อากาศผลิตภัณฑ์แบบเดียวกันที่มีอายุการใช้ที่ดีขึ้นสําหรับสายยาปาทาสี คุณสมบัตินี้เป็นสิ่งสําคัญรักษาคุณสมบัติทางการแพทย์และขยายอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์โดยเฉลี่ย 6 เดือน เมื่อเทียบกับชุดก่อนหน้านี้.ครับ
ในสายการดูแลบุคคล ภาวะว่างยังป้องกันการออกซิเดชั่นของน้ํามันธรรมชาติและกลิ่นหอม, การรักษาคุณสมบัติสัมผัสของผลิตภัณฑ์เนื้อเยื่อ) โดยไม่จําเป็นต้องมีสารปฏิชีวอนเพิ่มเติมพนักงานการผลิตระบุว่าชุดที่ผ่านการแปรรูปภายใต้ความว่างใช้เวลา 30% น้อยกว่าสําหรับการถอนแก๊สหลังการผสมผสาน ทําให้กระแสการผลิตทั่วไปเรียบง่ายขึ้นครับ
2การประสานและผสมผสานที่มีประสิทธิภาพครับ
ระบบหมุนสองเครื่องพิสูจน์ว่าเป็นสิ่งจําเป็นในการจัดการกับรูปแบบที่หลากหลาย เครื่อง homogenizer rotor-stator ที่มีความเข้มแข็งการลดขนาดอนุภาคให้ถึงระดับที่ต้องการ (อย่างต่อเนื่อง <3 ไมครอนสําหรับผลิตภัณฑ์ยา และ < 5 ไมครอนสําหรับสินค้าดูแลบุคคล)ในขณะเดียวกัน เครื่องปั่นแอนเกอร์ได้รับรองการผสมผสานแบบเรียบร้อยของชุดทั้งหมด โดยป้องกันการปะทะของส่วนประกอบหนัก (เช่นสารสกัดในสีสี) และให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่ใช้ได้ถูกกระจายกระจายในรูปแบบทั้งหมด.ครับ
สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความเหนียวแน่นสูง เช่น ครีมบํารุงความชุ่มชื้น 40,000 cP การผสมผสานของเครื่องปั่นได้กําจัดความจําเป็นในการกวาดด้วยมือหรือขั้นตอนการผสมเพิ่มเติมการออกแบบของแอนเกอร์ agitator อนุญาตให้มัน scrape ผนังของเรือและด้านล่าง, ป้องกันการสะสมของวัสดุและรับประกันว่าส่วนประกอบทั้งหมดถูกนําไปใช้อย่างเต็มที่ไม่เพียงแต่ทําให้ผลิตภัณฑ์มีความเหมือนกันได้ดีขึ้น แต่ยังลดเวลาทําความสะอาดจาก 2 ชั่วโมงต่อชุดกับอุปกรณ์เก่าเป็น 45 นาทีกับเครื่องขีดน้ํามันใหม่.ครับ
การควบคุมความเร็วที่เปลี่ยนแปลงของ homogenizer (ตั้งแต่ 1,000 ถึง 12,000 รอบ / นาที) ให้ความยืดหยุ่นสําหรับรูปแบบที่แตกต่างกันสารสกัดที่มีความรู้สึกต่อความร้อนถูกแปรรูปด้วยความเร็วต่ํากว่า เพื่อลดการอุ่นด้วยการขัดขณะที่เอมูลเซียนเคลือบอุตสาหกรรมที่ต้องการการผสมผสานที่รุนแรงกว่า ได้รับประโยชน์จากความเร็วที่สูงขึ้นโดยไม่เสี่ยงความมั่นคงของผลิตภัณฑ์ความสามารถในการปรับปรุงนี้หมายความว่า อุปกรณ์เดียวกันสามารถจัดการกับสายสินค้าทั้งสามสาย, ลดความต้องการของเครื่องจักรที่เชี่ยวชาญและปรับปรุงพื้นที่พื้นครับ
3. การควบคุมอุณหภูมิครับ
ความมั่นคงของอุณหภูมิเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการผสมผสาน เนื่องจากความร้อนมากเกินไปสามารถทําลายส่วนประกอบในขณะที่ความร้อนไม่เพียงพออาจป้องกันการผสมผสานระยะที่เหมาะสมระบบควบคุมอุณหภูมิที่บูรณาการของเครื่องขยายความร้อนขนาดใหญ่ ภาพประกอบด้วยภาชนะที่ปิดด้วยกระดาษที่มีสื่อการอบอุ่น / การเย็นสําหรับยาที่ประกอบด้วย APIs ที่มีความรู้สึกต่อความร้อน (สารประกอบยาที่ทํางาน) ความสามารถในการประมวลผลในอุณหภูมิต่ํา (ต่ําถึง 15 °C) ได้รักษาประสิทธิภาพของพวกเขาการกําจัดความจําเป็นในการก้าวไปสู่ความมั่นคงหลังการแปรรูป.ครับ
ในสายการเคลือบอุตสาหกรรม ระบบควบคุมอุณหภูมิอนุญาตให้มีการทําความร้อนที่แม่นยําของส่วนประกอบของธาตุธาตุเป็น 80 °C ระหว่างการกระเทียมรับประกันการกระจายตัวอย่างสมบูรณ์แบบโดยป้องกันการทําลายทางความร้อนระบบการทํางานเย็นเร็ว (สามารถลดอุณหภูมิจาก 80 °C เป็น 30 °C ใน 45 นาที)ทําให้อุปกรณ์สามารถเพิ่มจํานวนการผลิตขึ้นถึง 2 ชุดต่อวัน เมื่อเทียบกับอุปกรณ์เดิม.ครับ
4. ความสามารถในการปรับขนาดและความสอดคล้องของชุดครับ
การปรับขนาดการผลิตจากชุดทดลองขนาดเล็กไปยังชุดอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เป็นปัญหาทั่วไปในด้านการผลิต เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงขนาดชุดสามารถนําไปสู่ความไม่สอดคล้องในคุณภาพสินค้าการออกแบบของเครื่องขีดน้ํามันระบายความว่างขนาดใหญ่ได้แก้ปัญหานี้โดยการรักษาพารามิเตอร์การขีดน้ํามัน (อัตราการตัด), เวลาผสม, อุณหภูมิ) ผ่านขนาดชุดตั้งแต่ 1,000L ถึง 2,000Lข้อมูลการผลิตในช่วง 18 เดือนแสดงให้เห็นว่าสัมประสานการเปลี่ยนแปลง (CV) สําหรับตัวชี้วัดคุณภาพหลัก เช่นขนาดอนุภาค, viscosity, และสารประกอบที่ใช้งานมีปริมาณต่ํากว่า 3% ในทุกขนาดชุด เมื่อเทียบกับ CV ของ 8-10% กับอุปกรณ์เก่าครับ
ความสอดคล้องนี้มีคุณค่าเป็นพิเศษสําหรับสายยาของอํานวยการ ที่ความสอดคล้องกับกฎหมายต้องการความเหมือนกันอย่างเข้มงวดจากชุดต่อชุดการลดความแตกต่างทําให้จํานวนชุดที่ถูกปฏิเสธน้อยลง จากเฉลี่ย 5% เป็นน้อยกว่า 1%.ครับ
ผลสัมฤทธิ์เชิงปฏิบัติการ: การปรับปรุงที่มีปริมาณและผลกระทบในการดําเนินงานครับ
ในช่วงเวลา 18 เดือนของการใช้เครื่องขีดน้ํามันระบายความว่างขนาดใหญ่ โรงงานได้รับการปรับปรุงหลายอย่างที่สามารถคณิตประมาณได้ ซึ่งมีผลต่อประสิทธิภาพการดําเนินงาน คุณภาพสินค้าและประสิทธิภาพในด้านราคา:ครับ
1. เพิ่มศักยภาพการผลิตครับ
ความสามารถในการแปรรูปชุดขนาดใหญ่ (2,000L vs.500 ลิตร) และลดเวลาวงจรทําให้ปริมาณการผลิตรายเดือนเพิ่มขึ้น 150% สําหรับสายการดูแลบุคคลและเพิ่มขึ้น 120% สําหรับสายยาตัวอย่างเช่น โรงงานที่เคยผลิตครีมบํารุงความชุ่มชื้น 10,000 ลิตรต่อเดือน; ด้วยเครื่องขีดน้ํามันใหม่,สายการเคลือบอุตสาหกรรมมีปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น 90%, เนื่องจากประสิทธิภาพของอุปกรณ์อนุญาตให้มีชุดสามครั้งต่อวัน แทนสองครั้งครับ
การเพิ่มศักยภาพนี้ทําให้อุปกรณ์สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่เพิ่มขึ้นโดยไม่ต้องลงทุนในสายการผลิตเพิ่มเติม, ปรับปรุงการตอบสนองของตลาดและความพึงพอใจของลูกค้าครับ
2. ลดต้นทุนการผลิตครับ
การประหยัดค่าใช้จ่ายได้เกิดขึ้นผ่านหลายช่องทาง:ครับ
- การลดปริมาณขยะวัสดุ: จํานวนชุดที่ถูกปฏิเสธน้อยลงและการปรับปรุงความเหมือนกันลดการสูญเสียวัตถุดิบลง 18% สําหรับสารประกอบยาที่แพงมาก000.ครับ
- ประสิทธิภาพด้านพลังงาน: การออกแบบมอเตอร์และระบบระบายความอุ่นที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีที่สุดของเครื่องขีดน้ํามันได้ใช้พลังงานน้อยลง 22% ต่อลิตรของผลิตภัณฑ์ เมื่อเทียบกับอุปกรณ์เดิม000.ครับ
- ประสิทธิภาพในการทํางาน: การประมวลผลที่เรียบง่ายขึ้น (การผสมผสานที่รวดเร็วขึ้น, การลดเวลาในการล้างก๊าซ, การทําความสะอาดที่ง่ายขึ้น) ลดเวลาในการทํางานต่อชุดลง 35% สําหรับสายดูแลบุคคลนั่นหมายความว่าการจัดสรรบุคลากรเต็มเวลา 2 คนไปทํางานด้านการผลิตอื่นๆลดค่าแรงงานลง 45,000 ดอลลาร์ต่อปีครับ
3การปรับปรุงคุณภาพสินค้าและการแข่งขันในตลาดครับ
ขนาดอนุภาคที่คงที่, ความมั่นคงที่ดีขึ้น, และเนื้อเยื่อที่ดีกว่าของผลิตภัณฑ์ที่แปรรูปด้วยเครื่องผสมระบายความว่างขนาดใหญ่ นําไปสู่การปรับปรุงที่สามารถวัดได้ในความคิดเห็นจากลูกค้าสําหรับสายดูแลบุคคล, การร้องเรียนของลูกค้าที่เกี่ยวข้องกับความไม่สอดคล้องของเนื้อเยื่อ (ตัวอย่างเช่น ขนาบ, การแยกแยก) ลดลง 85%ด้วยชุดทั้งหมดผ่านการตรวจคุณภาพในครั้งแรก.ครับ
ในตลาดเคลือบอุตสาหกรรม ความมั่นคงที่ดีขึ้นของน้ํายาบรรทัดได้นําไปสู่การเพิ่มขึ้น 10% ของการยึดถือลูกค้าการครอบคลุมที่ไม่เท่าเทียมกัน) เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ของผู้แข่งขันโครงการยังระบุการเพิ่มขึ้นของการสอบถามของลูกค้าใหม่ ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการปรับปรุงคุณภาพของข้อเสนอของพวกเขาครับ
4. ความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานและการบํารุงรักษาครับ
เครื่องระบายอากาศขนาดใหญ่แสดงความน่าเชื่อถือในการทํางานสูง โดยมีเวลาทํางานเฉลี่ย 98% ในช่วง 18 เดือนการเปลี่ยนเครื่องกรอง) เป็นเรื่องเรียบง่าย เนื่องจากการออกแบบอุปกรณ์ที่สะอาดและการเข้าถึงส่วนประกอบสําคัญได้ง่าย. กําหนดการบํารุงรักษาที่ผู้ผลิตแนะนําถูกปฏิบัติ และไม่มีการหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนเกิดขึ้นในช่วงเวลานี้ครับ
ความน่าเชื่อถือน
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!