การใช้งานและผลประกอบของสารกระจายกระจายความเร็วสูงในอุตสาหกรรมผลิตครับ
ในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่เครื่องสําอางถึงสารเคมีการกระจายกระจายที่มั่นคงและเอมูลชั่นที่มีขนาดอนุภาคที่สม่ําเสมอและเวลาการแปรรูปที่น้อยที่สุด. เครื่องกระจายน้ํายาที่กระจายน้ํายาด้วยความเร็วสูง โดยใช้แรงกระจายน้ํายาที่แรงในการทําลายอนุภาคและผสมส่วนประกอบที่ไม่สามารถผสมผสานกันได้ได้ปรากฏขึ้นเป็นอุปกรณ์ที่สําคัญสําหรับอุปกรณ์ที่มีเป้าหมายในการแก้ไขความไม่ประสิทธิภาพในกระบวนการผสมผสานแบบดั้งเดิมการศึกษากรณีนี้บันทึกการบูรณาการของสารระบายกระจายความเร็วสูงในโรงงานผลิตขนาดกลาง โดยเน้นการใช้มันในสายสินค้าหลัก ความแข็งแรงในการปฏิบัติงานและการปรับปรุงที่สามารถวัดได้ในช่วง 12 เดือน.ครับ
สถานการณ์: ความท้าทายกับอุปกรณ์ผสมผสานแบบดั้งเดิมครับ
ก่อนการนํามาใช้เครื่องขยายกระจายความเร็วสูง โรงงานนี้พึ่งพาการผสมผสานเครื่องขยับความเร็วต่ําและเครื่องผสมชุดเพื่อผลิตสินค้าหลักสามประเภท:สารสกัดสี(ตัวอย่างเช่น เซรั่มหน้า โลชั่นร่างกาย)ผสมผสานอุตสาหกรรม(การประกอบที่ใช้น้ําและสารละลาย) และเครื่องปรับปรุงความแข็งแรงสําหรับอาหาร(ใช้ในผลิตภัณฑ์นมและเครื่องดื่ม) ระบบประเพณีนี้มีปัญหาต่อเนื่องที่บกพร่องผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์:ครับ
- ขนาดอนุภาคที่ไม่สอดคล้อง: สําหรับเซรมเครื่องสําอางที่มีสารประกอบที่มีผลประโยชน์ (เช่นกรดไฮยอลูรอนิก, นิอาซินามิด) การผสมด้วยความเร็วต่ําไม่ได้ทําให้มีกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายส่งผลให้มีเนื้อเยื่อไม่เท่าเทียมกัน และลดประสิทธิภาพ.ครับ
- ระยะเวลาในการประมวลผลที่ยาวนาน: ผสมอุตสาหกรรมต้องผสม 4 6 ชั่วโมงเพื่อบรรลุความแน่นเป้าหมาย จํากัดโรงงาน 1 2 ชุดต่อวันและสร้างการติดตามในช่วงความต้องการสูงสุดครับ
- ความมั่นคงของเอมูลชั่นที่ไม่ดี: เครื่องปรับระดับอาหารมักจะแยกออกภายใน 3-4 สัปดาห์ของการผลิตครับ
- การปรับขนาดจํากัด: การปรับขนาดชุดทดลอง (50 ลิตร) เป็นการผลิตเต็ม (500 ลิตร) ส่งผลให้มีความแตกต่าง 15~20% ในมาตรฐานสําคัญ (เช่น ความแน่น, เนื้อหาของสารแข็ง) ส่งผลให้มีการปฏิเสธชุดบ่อยครับ
เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ โรงงานได้ลงทุนในเครื่องระบายอีมูลฟิเจอร์ความเร็วสูงด้วยระบบโรเตอร์-สแตตเตอร์ความเร็วแปรปรวน (สามารถ 3,000~18,000 รอบต่อนาที)ถังผสมผสานที่มีเสื้อ (ความจุ 500 ลิตร), และการติดตามอุณหภูมิและความแน่นแบบบูรณาการ อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบมาเพื่อจัดการกับการจัดทําที่มีความแน่นต่ํา (ตัวอย่างเช่นเซรม) และความแน่นสูง (ตัวอย่างเช่นยาติด)มีส่วนประกอบสุขอนามัยที่สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องสําอาง.ครับ
สถานการณ์การใช้งาน: การปรับปรุงความต้องการสินค้าที่หลากหลายครับ
เครื่องกระจายกระจายกระจายความเร็วสูงถูกรวมเข้ากับสายการผลิตหลักสามสาย แต่ละสายมีความต้องการที่แตกต่างกันความสามารถในการปรับปรุงได้ทําให้อุปกรณ์สามารถปรับปรุงกระบวนการได้โดยไม่ต้องลงทุนในอุปกรณ์เฉพาะสําหรับแต่ละหมวดสินค้า.ครับ
1- เอมูลชั่นเครื่องสําอาง: ความละเอียดในการกระจายสารประกอบที่ใช้ได้ครับ
เซรั่มและโลชั่นเครื่องสําอาง ต้องการขนาดอนุภาคที่ละเอียดมาก (< 5 ไมครอน) เพื่อให้สารประกอบที่ใช้งานสามารถเจาะเข้าไปในผิวหนังและรักษาเนื้อเยื่อเรียบเครื่องผสมก่อนหน้านี้ของอุปกรณ์มีปัญหาในการแยกอนุภาคประกอบ(ตัวอย่างเช่น คริสตัลวิตามินซี เครื่องกรอง UV แร่) ส่งผลให้ผู้บริโภคร้องเรียนเกี่ยวกับครับ
ด้วยเครื่องขยายความเร็วสูง ระบบรอเตอร์-สเตอเตอร์สร้างแรงขยายความเข้มข้นที่ลดขนาดอนุภาคลงเป็น 2 ไมครอนต่อเนื่องความสามารถในการกระจายในสายของอุปกรณ์ยังกําจัดความจําเป็นในการกั้นก่อนการผสม: วัสดุแพร่ (น้ํามัน น้ํา, สารประกอบที่ใช้ได้) ถูกเพิ่มเข้าไปในภาชนะโดยตรง, และเครื่องขีดน้ํามันได้แปรรูปมันในการผ่านครั้งเดียวระยะเวลาในการประมวลผลลดลงจาก 2.5 ชั่วโมง เป็น 45 นาที ขณะที่ความเหมือนกันของชุดดีขึ้นครับ
นอกจากนี้ โปรไฟล์การผสมผสานที่อ่อนโยนของเครื่องขีดเหลือง (ได้รับการควบคุมความเร็วแบบแปร) ได้อนุรักษ์ส่วนประกอบที่มีความรู้สึกต่อความร้อน (เช่น เรตินอล) โดยการลดความร้อนจากการขัดกันให้น้อยที่สุดกระปุกที่มีเสื้อรักษาอุณหภูมิที่ 25-30 °C, ป้องกันการละลายส่วนประกอบและขยายอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์จาก 6 เดือนเป็น 12 เดือนครับ
2. ผสมติดอุตสาหกรรม: การควบคุมความเร็วและความแน่นครับ
ผสมผสานอุตสาหกรรมต้องการ viscosity ที่แม่นยํา (5,000-15,000 cP) เพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานที่เหมาะสมและความแข็งแรงของการผสมผสานมักจะส่งผลให้มีการผสมผสานเกิน (ซึ่งทําให้ความแข็งแรงของผ่าตัดลดลง) หรือผสมผสานต่ํา (ซึ่งทําให้การผูกพันไม่เท่าเทียมกัน).ครับ
เครื่องเอมลลิเฟอเรชั่นความเร็วสูงแก้ปัญหานี้โดยการรวมการตัดความเร็วเร็วกับการตรวจสอบความแน่นในเวลาจริง สําหรับเครื่องผูกไม้ที่ใช้น้ําระบบโรเตอร์-สแตเตอร์ของเครื่องขีดน้ํามัน(ตัวอย่างเช่น โพลีไวนิลเอซเตต) ใน 1 ชั่วโมง เมื่อเทียบกับ 4 ชั่วโมงกับอุปกรณ์เก่าไม่เพียงแต่ลดเวลาการแปรรูปลง 75% แต่ยังดีขึ้นผลประสิทธิภาพของผสม: การทดสอบความแข็งแรงของพันธะแสดงให้เห็นถึงการเพิ่มขึ้น 12% ของความต้านทานการตัด เนื่องจากการกระจายกระจายของอนุภาคที่เท่าเทียมกันสร้างเมทริกซ์ที่มีความแน่นแน่นมากขึ้นครับ
เครื่องขีดน้ํามันได้จัดการกับสารสอดที่ใช้สารละลายด้วยความปลอดภัย ด้วยภาชนะที่ปิดปิดที่ป้องกันการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ลอย (VOC)ทําให้ไม่ต้องใช้อุปกรณ์ระบายอากาศเพิ่ม, ลดต้นทุนการดําเนินงานและปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทํางานครับ
3. สตาบิเลอร์ประเภทอาหาร: ความมั่นคงสําหรับอายุการใช้งานที่ยืดครับ
เครื่องปรับความแข็งแรงสําหรับอาหาร (ใช้ในการป้องกันการแยกในยอเกิร์ตและนมจากพืช) จําเป็นต้องมีสารสม่ําเสมอที่ทนต่อการแตกระหว่างการเก็บและขนส่งเครื่องผสมก่อนหน้านี้ของอุปกรณ์ผลิตเอมูลชั่นที่แยกออกหลังจาก 3-4 สัปดาห์ส่งผลให้ 10~12% ของชุดถูกปฏิเสธครับ
อีมูลฟิเซอร์ตัดความเร็วสูง หน่วยตัดความแรงที่เข้มแข็งสร้างเอมูลชั่นน้ํามันในน้ําที่มั่นคงโดยการลดขนาดกลองไขมันลงถึง < 1 ไมครอนซึ่งป้องกันการเกิดครีม (การแยกไขมันออกจากน้ํา) และขยายอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์เป็น 6-8 สัปดาห์สําหรับยาปรับความแข็งแรงของนมจากพืช ยาปรับความแข็งแรงของนมได้ดีขึ้นด้วย: การทดสอบทางสัมผัสแสดงให้เห็นถึงการลดความรู้สึกของปากที่แข็งแรงลง 90%ส่งผลให้การสั่งซื้อของลูกค้าจากแบรนด์อาหารนมสํารองเพิ่มขึ้น 15%.ครับ
การออกแบบความปลอดภัยของอุปกรณ์ (การสร้างจากสแตนเลส, ส่วนประกอบที่สะอาดง่าย) ยังทําให้การปฏิบัติตามระเบียบความปลอดภัยอาหารง่าย (เช่น FDA 21 CFR ส่วน 117)เวลาในการทําความสะอาดระหว่างชุดถูกลดจาก 1 ชั่วโมงเป็น 30 นาที, เนื่องจากระบบโรเตอร์-สแตตเตอร์สามารถถอดแยกโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ และทําความสะอาดในที่ครับ
ข้อดีทางการดําเนินงาน: คุณสมบัติหลักที่นําเสนอคุณค่าที่สัมผัสได้ครับ
ผลงานของเครื่องละลายกระจายความเร็วสูงถูกขับเคลื่อนโดยสี่ลักษณะหลัก แต่ละลักษณะตอบสนองจุดเดือดร้อนเฉพาะของกระบวนการประเพณีของอํานวยการครับ
1. ประสิทธิภาพการตัดสูงสําหรับการกระจายกระจายแบบเรียบร้อยครับ
ระบบรอเตอร์-สเตตอร ช่องทางในการผลิตอัตราการตัดที่สูงถึง 100,000 s-1 เป็นข้อดีที่มีผลกระทบมากที่สุด ไม่เหมือนกับเครื่องผสมความเร็วต่ําการออกแบบการตัดสูง ทําให้อนุภาคแตกออกในระดับโมเลกุลซึ่งส่งผลให้:ครับ
- ขนาดอนุภาคที่สอดคล้อง: ในสายสินค้าทั้งหมด ความแตกต่างของขนาดอนุภาคลดลงจาก 15~20% เป็น < 5% ทําให้การปฏิเสธชุดหายไปเนื่องจากเนื้อเยื่อหรือผลงานที่ไม่เท่าเทียมกันครับ
- การ ลด เวลา ในการ จัด ขั้น ต่ํา: ระยะเวลาผสมผสานเฉลี่ยต่อชุดลดลง 60% (จาก 3 ชั่วโมงเป็น 1.2 ชั่วโมง) ทําให้อํานวยการสามารถเพิ่มชุดต่อวันจาก 2 เป็น 5 สําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการมากครับ
ตัวอย่างเช่น สายเครื่องสําอางของโรงงานนี้ก่อนหน้านี้ผลิตเซรม 2,000 ลิตรต่อสัปดาห์; ด้วยเครื่องขีดน้ํามันใหม่, นี้เพิ่มขึ้นเป็น 5,000 ลิตรต่อสัปดาห์โดยไม่เพิ่มการทํางานชิงต์.ครับ
2การควบคุมความเร็วแบบแปรปรวนเพื่อความหลากหลายครับ
ระยะความเร็วของเครื่องขีดน้ํามัน (3,000-18,000 rpm) ทําให้มันสามารถปรับตัวให้กับรูปแบบที่หลากหลาย:ครับ
- ความเร็วต่ํา (3,000~6,000 rpm): ใช้ในการผสมผสานส่วนประกอบที่มีความรู้สึกต่อความร้อนอย่างอ่อนโยน (ตัวอย่างเช่น เรตินอลในเครื่องสําอาง โปรไบโอติกในสารต้านอาหาร) เพื่อป้องกันการทําลายล้างครับ
- ความเร็วสูง (12,000~18,000 rpm): ใช้ในการแยกตัวประกอบที่แข็งแกร่ง (ตัวอย่างเช่นอนุภาคพอลิเมอร์ในยาแน่น, เครื่องกรองแร่ในครีมกันแดด) เพื่อรับประกันการกระจายกระจาย uniformครับ
ความหลากหลายนี้กําจัดความจําเป็นในการผสมผสานที่แยกกันสามตัว (หนึ่งสําหรับแต่ละสายสินค้า) ลดต้นทุนอุปกรณ์ 40% และปล่อยพื้นที่พื้นที่ 20% สําหรับการเก็บเพิ่มเติมครับ
3การติดตามในเวลาจริงเพื่อควบคุมคุณภาพครับ
เซ็นเซอร์ที่บูรณาการของเครื่องขีดน้ํามัน (อุณหภูมิ, ความแน่น, ขนาดของอนุภาค) ให้ข้อมูลในเวลาจริง, ทําให้ผู้ประกอบการสามารถปรับปริมาตรกลางชุด.ครับ
- การควบคุมอุณหภูมิ: สําหรับส่วนประกอบที่มีความรู้สึกต่อความร้อน เครื่องบรรจุและเซ็นเซอร์อุณหภูมิรักษา ± 1 °C ของจุดตั้ง เพื่อป้องกันการอุ่นเกินครับ
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!