logo
баннер

новостная информация

Дом > Новости >

Новости компании о Какие меры по техническому обслуживанию требуются для оборудования для эмульгирования косметических средств для обеспечения долгосрочной стабильной работы?

События
Свяжитесь мы
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Контакт теперь

Какие меры по техническому обслуживанию требуются для оборудования для эмульгирования косметических средств для обеспечения долгосрочной стабильной работы?

2025-11-13
Какие меры по техническому обслуживанию требуются для оборудования для эмульгирования косметических средств для обеспечения долгосрочной стабильной работы?
Для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудование для эмульгирования косметических средств требует регулярного технического обслуживания, включающего четыре ключевые меры:
  • Ежедневное техническое обслуживание: После каждой смены тщательно очищайте смесительную камеру, ротор, статор и трубопроводы (с использованием CIP или ручной очистки) для удаления остатков материала. Проверьте уровень смазочного масла в двигателе и редукторе — добавьте смазочное масло (в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования), если оно ниже минимального уровня. Осмотрите электрическую систему (например, провода, выключатели и панели управления) на предмет повреждений или ослабленных соединений и убедитесь, что предохранительные блокировки (например, замки дверей) работают правильно.
  • Еженедельное техническое обслуживание: Разберите ротор и статор, чтобы проверить износ (например, царапины на поверхности статора или лопастях ротора). Если износ значительный (например, зазор сдвига превышает максимально допустимое значение — обычно 0,5 мм), замените ротор или статор для поддержания интенсивности сдвига. Очистите фильтр в трубопроводах входа/выхода материала, чтобы предотвратить засорение. Проверьте систему контроля температуры — нагрейте смесительную камеру до заданной температуры (например, 80°C) и проверьте, соответствует ли фактическая температура заданному значению (допустимое отклонение ±2°C).
  • Ежемесячное техническое обслуживание: Осмотрите двигатель и редуктор на наличие ненормального шума или перегрева — при обнаружении остановите оборудование и проверьте износ подшипников или повреждение шестерен (при необходимости замените детали). Откалибруйте датчик давления (для гомогенизирующего оборудования) или датчик скорости (для оборудования с высоким сдвигом), используя стандартные приборы, чтобы обеспечить точное измерение параметров. Проверьте вакуумную систему (для вакуумных эмульгаторов) — проверьте степень вакуума (например, должна достигать -0,095 МПа) и замените масло вакуумного насоса, если оно загрязнено.
  • Ежегодное техническое обслуживание: Проведите комплексный капитальный ремонт всего оборудования. Разберите двигатель, редуктор и вакуумный насос, чтобы очистить внутренние компоненты и заменить изношенные детали (например, подшипники, уплотнения или прокладки). Проверьте структурную целостность смесительной камеры (например, проверьте на коррозию или деформацию) и проведите испытание под давлением (для вакуумных камер), чтобы убедиться в отсутствии утечек. Обновите программное обеспечение системы управления оборудованием (если применимо) для исправления ошибок и повышения производительности.
баннер
новостная информация
Дом > Новости >

Новости компании о-Какие меры по техническому обслуживанию требуются для оборудования для эмульгирования косметических средств для обеспечения долгосрочной стабильной работы?

Какие меры по техническому обслуживанию требуются для оборудования для эмульгирования косметических средств для обеспечения долгосрочной стабильной работы?

2025-11-13
Какие меры по техническому обслуживанию требуются для оборудования для эмульгирования косметических средств для обеспечения долгосрочной стабильной работы?
Для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудование для эмульгирования косметических средств требует регулярного технического обслуживания, включающего четыре ключевые меры:
  • Ежедневное техническое обслуживание: После каждой смены тщательно очищайте смесительную камеру, ротор, статор и трубопроводы (с использованием CIP или ручной очистки) для удаления остатков материала. Проверьте уровень смазочного масла в двигателе и редукторе — добавьте смазочное масло (в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования), если оно ниже минимального уровня. Осмотрите электрическую систему (например, провода, выключатели и панели управления) на предмет повреждений или ослабленных соединений и убедитесь, что предохранительные блокировки (например, замки дверей) работают правильно.
  • Еженедельное техническое обслуживание: Разберите ротор и статор, чтобы проверить износ (например, царапины на поверхности статора или лопастях ротора). Если износ значительный (например, зазор сдвига превышает максимально допустимое значение — обычно 0,5 мм), замените ротор или статор для поддержания интенсивности сдвига. Очистите фильтр в трубопроводах входа/выхода материала, чтобы предотвратить засорение. Проверьте систему контроля температуры — нагрейте смесительную камеру до заданной температуры (например, 80°C) и проверьте, соответствует ли фактическая температура заданному значению (допустимое отклонение ±2°C).
  • Ежемесячное техническое обслуживание: Осмотрите двигатель и редуктор на наличие ненормального шума или перегрева — при обнаружении остановите оборудование и проверьте износ подшипников или повреждение шестерен (при необходимости замените детали). Откалибруйте датчик давления (для гомогенизирующего оборудования) или датчик скорости (для оборудования с высоким сдвигом), используя стандартные приборы, чтобы обеспечить точное измерение параметров. Проверьте вакуумную систему (для вакуумных эмульгаторов) — проверьте степень вакуума (например, должна достигать -0,095 МПа) и замените масло вакуумного насоса, если оно загрязнено.
  • Ежегодное техническое обслуживание: Проведите комплексный капитальный ремонт всего оборудования. Разберите двигатель, редуктор и вакуумный насос, чтобы очистить внутренние компоненты и заменить изношенные детали (например, подшипники, уплотнения или прокладки). Проверьте структурную целостность смесительной камеры (например, проверьте на коррозию или деформацию) и проведите испытание под давлением (для вакуумных камер), чтобы убедиться в отсутствии утечек. Обновите программное обеспечение системы управления оборудованием (если применимо) для исправления ошибок и повышения производительности.