Mieszalnik kosmetyczny, mieszalnik cieczy, maszyna z mieszadłem próżniowym, mieszarka chemiczna do szamponu

Kluczowe cechy i zalety

1. System mieszania próżniowego: Eliminacja pęcherzyków, zapewnienie gładkiej konsystencji

• Wysokowydajne odgazowywanie próżniowe: Wyposażone w dwustopniową pompę próżniową, maszyna może osiągnąć stopień próżni ≤ -0,095 MPa. Skutecznie usuwa pęcherzyki powietrza generowane podczas mieszania, zapobiegając utlenianiu składników aktywnych (np. ekstraktów roślinnych w szamponie) i unikając „spienionej” lub „ziarnistej” konsystencji w produkcie końcowym.
• Konstrukcja z dwoma mieszadłami: Łączy centralny homogenizator o wysokim ścinaniu (10 000–28 000 obr./min) i obwodowe mieszadło kotwicowe:
  • Homogenizator o wysokim ścinaniu rozbija duże cząstki (np. zagęszczacze, agregaty środków powierzchniowo czynnych w szamponie) na mikro-krople (≤ 5 μm), zapewniając równomierne rozproszenie składników i stabilną lepkość.
  • Mieszadło kotwicowe obraca się z małą prędkością (10–60 obr./min), aby 刮擦 ścianę zbiornika, zapobiegając gromadzeniu się materiału i zapewniając pełną cyrkulację cieczy o wysokiej lepkości (np. skoncentrowana baza szamponu), unikając miejscowego przegrzania lub nierównomiernego mieszania.

2. Precyzyjna kontrola temperatury: Ochrona składników wrażliwych na ciepło

• Struktura zbiornika z płaszczem: Zbiornik mieszający ma 3-warstwową konstrukcję z płaszczem, kompatybilną zarówno z cyrkulacją gorącej, jak i zimnej wody. Obsługuje kontrolę temperatury w zakresie 5°C–120°C, spełniając zróżnicowane potrzeby produkcji kosmetyków w płynie:
  • Funkcja ogrzewania: Topi stałe składniki (np. woski, emulgatory) do szamponu i balsamu, przyspieszając rozpuszczanie składników.
  • Funkcja chłodzenia: Szybko chłodzi mieszaninę po homogenizacji (np. w celu zachowania aktywności witamin w produktach do pielęgnacji włosów), unikając degradacji jakości spowodowanej długotrwałym narażeniem na wysoką temperaturę.
• Monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym: Wyposażony w cyfrowy czujnik temperatury (dokładność ±1°C) i wyświetlacz LCD, umożliwiający operatorom monitorowanie i regulację temperatury w czasie rzeczywistym, zapewniając spójne parametry procesu w partiach.

3. Higieniczna i trwała konstrukcja: Spełnia standardy produkcji kosmetyków

• Materiały spożywcze i odporne na korozję: Korpus zbiornika, mieszadło i wszystkie części stykające się z materiałami są wykonane ze stali nierdzewnej 316L — nietoksycznej, odpornej na korozję i łatwej do czyszczenia. Jest zgodny ze światowymi standardami GMP (Good Manufacturing Practice) dla kosmetyków, unikając zanieczyszczenia materiału.
• Gładka powierzchnia wewnętrzna: Wewnętrzna ściana zbiornika jest polerowana do wykończenia Ra ≤ 0,8 μm, zapobiegając przyleganiu materiału i ułatwiając dokładne czyszczenie (kompatybilne z systemami czyszczenia CIP do produkcji na dużą skalę), zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego między różnymi partiami produktów.

4. Przyjazna dla użytkownika obsługa i ochrona bezpieczeństwa

• Inteligentny panel sterowania: Przyjmuje system sterowania z ekranem dotykowym z wyraźnymi wskaźnikami operacyjnymi. Operatorzy mogą ustawiać parametry, takie jak prędkość mieszania, stopień próżni i temperatura, oraz zapisywać ponad 10 typowych receptur procesowych (np. różne formuły szamponów) w celu szybkiego przywołania, poprawiając wydajność produkcji.
• Wiele mechanizmów bezpieczeństwa:
  • Ochrona przed przeciążeniem: Automatycznie zatrzymuje homogenizator, jeśli obciążenie silnika przekracza wartość znamionową, zapobiegając uszkodzeniu sprzętu.
  • Zawór bezpieczeństwa próżniowego: Powoli uwalnia próżnię po zakończeniu procesu, unikając rozpryskiwania materiału spowodowanego nagłymi zmianami ciśnienia.
  • Przycisk zatrzymania awaryjnego: Natychmiast odcina zasilanie w przypadku nieprawidłowych warunków, zapewniając bezpieczeństwo operatora.