Adozione della macchina emulsionante sottovuoto
Dopo un'ampia fase di ricerca e test, [Nome del Marchio di Cosmetici] ha deciso di investire nella macchina emulsionante sottovuoto [Nome Modello] di [Nome Produttore]. Questo modello è dotato di un'avanzata tecnologia di miscelazione a triplo albero. L'omogeneizzatore ad alta velocità, con una velocità di rotazione massima di 10.000 RPM, può generare una potente forza di taglio, scomponendo le goccioline fino a dimensioni nanometriche. La lama di miscelazione a bassa velocità, d'altra parte, assicura l'uniformità generale della miscela, prevenendo la sedimentazione. Inoltre, la macchina dispone di un sistema di controllo della temperatura ad alta precisione, in grado di mantenere la temperatura dell'emulsione entro un intervallo di ±1°C, fondamentale per la stabilità degli ingredienti cosmetici sensibili al calore. Il sistema sottovuoto può raggiungere un grado di vuoto fino a -0,1 MPa, rimuovendo efficacemente le bolle d'aria e prevenendo l'ossidazione degli ingredienti.ossidazione.
Risultati e Benefici
L'adozione della macchina emulsionante sottovuoto ha portato a notevoli miglioramenti. In termini di qualità del prodotto, i cosmetici prodotti ora hanno una consistenza molto più (finemente strutturata). Le goccioline di dimensioni nanometriche rendono i prodotti più lisci sulla pelle e più uniformemente distribuiti, migliorandone l'efficacia. Anche la stabilità delle emulsioni è aumentata significativamente, con una durata di conservazione prolungata in media del 30%. Questo non solo riduce gli sprechi di prodotto, ma aumenta anche la soddisfazione del cliente.
Dal punto di vista dell'efficienza produttiva, la nuova macchina ha ridotto il ciclo di produzione del 40%. Il funzionamento automatizzato riduce la necessità di intervento manuale, consentendo alla linea di produzione di funzionare in modo più fluido. I costi di manodopera sono diminuiti poiché sono necessari meno lavoratori per il processo di emulsione. Inoltre, la riduzione dei resi dei prodotti dovuta a problemi di qualità ha portato a un risparmio di costi di circa il 20% nelle spese di riproduzione e di risarcimento ai clienti, contribuendo a un modello di business più sostenibile e redditizio per [Nome del Marchio di Cosmetici].