Homogenisierer Mischmaschine Kosmetische Creme Emulgierende Creme Vakuumfräsen Fähigkeit Chemische Verarbeitung Fertigungsanlagen

Kernfunktionsfähigkeiten

2.1 Homogenisierung

• Funktionsweise: Die Homogenisierungsfunktion basiert auf einem Hochscher-Rotor-Stator-System oder einer Hochdruckventilbaugruppe (konfigurierbar je nach Anwendungsbedarf). Für Kosmetikcremes arbeitet die Rotor-Stator-Konfiguration mit Geschwindigkeiten von 3.000 bis 15.000 U/min und erzeugt eine intensive mechanische Scherung, die große Öltröpfchen in feine Partikel (typischerweise 1–5 Mikrometer) aufbricht und sie gleichmäßig in der wässrigen Phase dispergiert. Für die chemische Verarbeitung kann eine Hochdruckhomogenisierung (500–10.000 psi) verwendet werden, um ultrafeine Partikelgrößen (≤1 Mikrometer) für stabile chemische Emulsionen zu erzielen.
• Hauptvorteil: Eliminiert die Phasentrennung in Endprodukten und gewährleistet eine gleichmäßige Textur (für Kosmetika) und eine gleichmäßige chemische Zusammensetzung (für Industriechemikalien) über Chargen hinweg.

2.2 Vakuummischen

• Konstruktionsmerkmal: Die Mischkammer der Maschine ist mit einem Vakuumsystem ausgestattet, das einen Vakuumgrad von -0,06 bis -0,095 MPa erreichen kann. Dieses System entfernt Luftblasen während der Verarbeitung aus der Mischung.
• Anwendungswert: Entscheidend für die Herstellung von Kosmetikcremes, da Luftblasen Produktoxidation (Reduzierung der Haltbarkeit) und eine ungleichmäßige, schaumige Textur verursachen können. Bei der chemischen Verarbeitung verhindert das Vakuummischen Lufteinschlüsse, die chemische Reaktionen stören oder die Stabilität empfindlicher Formulierungen verringern könnten.
• Betriebssteuerung: Der Vakuumgrad ist über ein digitales Bedienfeld einstellbar, sodass Bediener Parameter basierend auf dem Luftgehalt des Materials und den Verarbeitungsanforderungen einstellen können.

2.3 Mahlen

• Mahlmechanismus: Integriert mit einem Planeten- oder Kolloidmahlmodul kann die Maschine Feststoffpartikel (z. B. Pigmente, Verdickungsmittel) in feine Pulver (Partikelgröße 5–50 Mikrometer) mahlen, bevor sie in die Mischung eingearbeitet werden. Das Mahlmodul verwendet abrasiven Kontakt oder Hochgeschwindigkeitsschlag, um die Partikelgröße zu reduzieren und eine vollständige Dispersion in der flüssigen Phase zu gewährleisten.
• Anwendungsfälle: Unverzichtbar für Kosmetikcremes, die eine gleichmäßige Farbe erfordern (z. B. getönte Feuchtigkeitscremes) und chemische Formulierungen, die feste Zusatzstoffe enthalten (z. B. pulverförmige Katalysatoren in Industriechemikalien).